【導(dǎo)讀】第4節(jié)施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制..

　　

【正文】 采用 45mm 厚木模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用 18mm 厚竹膠板、 50100 木枋、ф 48 鋼管支撐。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。 （ 2）安裝前要做好模板的定位工作，其工作步驟是：定出混凝土構(gòu)件中心線和模板位置線→ 引測(cè)安裝模板的標(biāo)高線 → 模板底部找平 → 設(shè)置模板安裝定位基準(zhǔn)。 （ 3）經(jīng)檢驗(yàn)合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)每層之間應(yīng)加木墊，模板與墊木應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板離地面不應(yīng)小于 10cm。 （ 4）支撐支柱的土地面，應(yīng)事先平整，并做好排水和防水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木。 （ 5）豎向模板的安裝底面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件。 （ 6）模板應(yīng)涂刷隔離劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油，以免給粉刷時(shí)形成空鼓留下隱患，亦可采用在模板內(nèi)側(cè)與混凝土相接觸面釘鋪防雨布、作為隔離層。 （ 7）模板制作安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，制作安裝完成后，要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和復(fù)核合格后才能進(jìn)行下道工序施工。 （ 8）模板安裝 （ A） 基礎(chǔ)模板： 本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)，支模時(shí)按照在混凝土墊層上彈線，并在其外邊線外 23 打下ф 20 左右的圓鋼釬，或在土基上打入木樁作為模板支撐點(diǎn)，將四周安裝就位，用 U 形卡子將定型鋼模板組拼好，模板底部空隙用水泥砂漿或木板堵嚴(yán)，其余板縫要用油氈等不透水材料堵嚴(yán)實(shí)，以防混凝土澆筑時(shí)跑漿。 （ B） 柱模板：先將柱子第一節(jié)四面模板就位，用連接角模組拼好，角模宜高出平模，校整調(diào)好對(duì)角線，并用柱箍固定，然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基礎(chǔ)，用同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高，并支撐和拉結(jié)好，以防傾倒。 （ C） 梁模板：在復(fù)核梁底標(biāo) 高和校核梁軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架，鋪設(shè)梁底板，梁長(zhǎng)超過(guò) 4m 時(shí)，按梁跨 %起拱，懸臂構(gòu)件按 %起拱，起拱高度一般不小于 20mm，也不大于 50mm，拼接角模，在安裝鋼筋后安裝并固定兩側(cè)模板。 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。 板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。 模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡(jiǎn)易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。 （ D） 樓板模板：樓模板安裝時(shí)，應(yīng)以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角 模與模板連接，然后向中央鋪設(shè)，相鄰模板用 U 形卡連接，用新寬鋼模板拼裝底?；蛘咴谂f鋼模板上再加安一層經(jīng)過(guò)刷桐油處理過(guò)的 12cm 板隔離層，以保證拆模后混凝土樓板抹灰面的平整度。 （ E） 樓梯模板：施工前根據(jù)實(shí)際高度進(jìn)行 放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝兩邊踏步側(cè)模和踏步模板，用斜向支撐固定牢靠，以防混凝土澆筑時(shí)模板移位，混凝土澆筑時(shí)，每階踏步面用木抹子壓平。 采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見圖 101 所示： 9． 模板拆除 24 （ A） 模板拆除時(shí)間，側(cè)模拆除應(yīng)保證混凝土表面不粘模和掉角受損，承重模板拆除應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，跨度大于 8m 長(zhǎng)的梁和懸臂構(gòu)件的挑出長(zhǎng)度大于 2m 時(shí)必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后，方可拆除底模及其支撐。 （ B） 拆除順序： 應(yīng)先支后拆，先非承重模板后承重模板，以及自上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 （ C） 拆模時(shí)操作人員要站在高處，以防發(fā)生安全事故，待該段模板拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 （ D） 拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，且應(yīng)及時(shí)清理和涂刷隔離劑，以備下次使用。 （ E） 底模應(yīng)符合表 101 要求 表 101 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 % 板 ≤2 50 ＞ 2 ≤8 75 ＞ 8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu) 件 ≤2 75 ＞ 2 100 注：模板在支設(shè)前必須有隔離措施。 模板制安及拆除安全技術(shù)： （ A）木工加工機(jī)械的電源應(yīng)裝設(shè)防漏電開關(guān)，電源線的斷面、絕緣和安裝高度等均要符合安全要求，加工機(jī)械的外露傳動(dòng)部分和刀刃應(yīng)分別安裝保護(hù)罩或網(wǎng)，拖地電源線，應(yīng)采用合乎安全要求的電纜。 （ B）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系牢安全帶。 （ C）作業(yè)前應(yīng)事先檢查使用的工具是否牢固，作業(yè)時(shí)思想要集中，應(yīng)穿硬底鞋防滑鞋，不得穿拖鞋，以防釘子扎腳和空中滑落。 （ D）安裝和拆除 5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù) 欄桿，并防止上下在同一垂直面上作業(yè)。 （ E）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 （ F）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳運(yùn)模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔拋，以防砸傷人員，以及材料和結(jié)構(gòu)受損。高空拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在其下面標(biāo)出安全區(qū)，暫停人員過(guò)往通行。 （ G）不得在腳手架上堆放大批模板和材料。拆下來(lái)的模板，應(yīng)及時(shí)將釘子起出或打平，以防扎傷人腳。 （ H）支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)設(shè)在 高以 25 上。 （ I）支模過(guò)程中，為需中途停 歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)設(shè)在 高以上。 （ J）支模過(guò)程中，為需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，以防止因扶空、踏空造成墜落。 （ K）遇有模板上有預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將孔洞蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 （ L）拆除模板時(shí)一般用長(zhǎng)撬棍和羊角錘，不得用大錘硬砸硬撬。 人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，應(yīng)注防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平 臺(tái)模板時(shí)，拆模人員要站在門窗洞口處的外面拉支撐，以防模板突然全部掉落傷人。 （ M）酒后和經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 （ N）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先將施工現(xiàn)場(chǎng)清掃好，略干不滑時(shí)才能進(jìn)行作業(yè)。 第一節(jié) 混凝土工程 1． 混凝土的試配與選料 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書 ,且必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè) ,合格后方可使用。 混凝土配合比由試驗(yàn)室試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配 合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。 2． 混凝土的攪拌 攪拌混凝土?xí)r要嚴(yán)格按混凝土配合比計(jì)量配料，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布每盤混凝土的施工配合比，以便檢查?；炷翑嚢枰浞郑够炷恋母鹘M成材料混合均勻，顏色一致。 3． 人工配料和混凝土運(yùn)輸 后臺(tái)計(jì)量設(shè)專人用地磅對(duì)石子、砂、外加劑進(jìn)行計(jì)量，做好檢斤記錄，后臺(tái)計(jì)量偏差，水泥、水、外加劑、外摻料不大于 177。1%，砂、石子不大于 177。3%。裝料順序：石子 → 水泥 → 砂，先空轉(zhuǎn)數(shù)次，最后加水和外加劑?；炷吝\(yùn)輸：混凝土從攪拌機(jī)口直接卸入混凝土吊罐內(nèi)或混凝土 手推車內(nèi)，然后用手推車將混凝土運(yùn)到塔機(jī)或上料臺(tái)旁，用塔吊吊運(yùn)或手推車運(yùn)混凝土到澆筑倉(cāng)口卸料入澆筑倉(cāng)內(nèi)澆筑震搗。 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，遇雨雪和暴熱天氣時(shí)應(yīng)遮蓋，冬期施工時(shí)應(yīng)保溫，混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。如運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行二次攪拌均勻后方可入模。對(duì)已凝結(jié)的混凝土，不得使用，應(yīng)作為廢料處理。 4． 澆筑方法 澆筑前應(yīng)將工作面進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行澆筑。 （ 1）基礎(chǔ)混凝土：基礎(chǔ)分層一次澆筑完畢，不許留設(shè)施工縫，每層混凝土要一次卸 足，順序是先邊角后中間，使砂漿充滿模板，如條件許可，可采用流水作業(yè)方式，按順序澆筑，但必須保證每個(gè)柱基礎(chǔ)混凝土在初凝之前連續(xù)施工，不得產(chǎn)生施工縫。施工時(shí)注意斜坡部位混凝土的質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，要用人工將斜面坡表面拍實(shí)抹平，符合設(shè)計(jì)要求坡度。 （ 2）框架結(jié)構(gòu)混凝土：多層框架混凝土按分層分段進(jìn)行澆筑，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在層中先澆筑柱，再澆筑梁和板。澆筑一排順序應(yīng)從兩 26 端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)，以免發(fā)生模板變形。混凝土柱子和混凝土墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度按施工規(guī)范規(guī)定執(zhí) 行。肋形樓板的梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，但應(yīng)先將梁分段分層澆筑，當(dāng)澆筑到板底高程時(shí)，梁和板混凝土同時(shí)澆筑。凡柱斷面在 400400mm 以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于 30mm 高的孔洞，供混凝土進(jìn)料和振搗器進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)震搗之用，且每段澆筑高度不得超過(guò) 2m。在每段柱混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先填以與柱混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿厚 5～ 10cm，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 柱混凝土澆筑完畢后應(yīng)停歇 1～ 2h，待柱混凝土初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土。澆筑及主次梁交叉處鋼筋密集時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等同意后，可改用細(xì)石混凝土澆筑，如機(jī) 械振搗有困難時(shí)，可用人工震搗相配合。 5． 施工縫留設(shè) 柱和梁的施工縫應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板和墻的施工縫，則應(yīng)與其表面垂直。梁和板施工縫可采企口式或垂直立縫兩種做法，不得留坡槎。施工縫留設(shè)位置，一般應(yīng)留在混凝土受力最小的部位，普通柱應(yīng)設(shè)于基礎(chǔ)頂面及梁的下面，平板樓板應(yīng)設(shè)于平行板的短邊的任何位置；肋形樓板，當(dāng)沿著與次梁平行的方向澆筑時(shí)，應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的 1/3 范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁方向澆筑時(shí)，應(yīng)留設(shè)在主梁同時(shí)亦為板跨度中央 2/4 范圍內(nèi)。 6． 混凝土震搗 混凝土震搗方法，梁、柱、墻等窄斷面結(jié)構(gòu)，采用振 搗器震搗，插入間距為 400mm 左右，并相互重疊，插入深度要深入下層混凝土內(nèi) 5cm 深左右，要做到快插慢拔，以震出混凝土漿和混凝土中的汽泡排出為度，確保混凝土震搗密實(shí)。樓地面等大面積混凝土應(yīng)采用平板震搗器振搗，震搗位置要相互重疊二分之一，以震搗平整、密實(shí)、出漿為止。澆筑過(guò)程中，要設(shè)模板工和鋼筋工值班，對(duì)模板及支撐和鋼筋位置等情況，隨時(shí)進(jìn)行檢查，如發(fā)生跑漿、鋼筋下沉、模板變形、保護(hù)層過(guò)大過(guò)小、露筋等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象時(shí)，立即采取措施糾正。 7． 混凝土養(yǎng)護(hù) 為保證混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止 產(chǎn)生收縮裂縫和受凍，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作?；炷两K凝后，要及時(shí)用草簾將混凝土表面加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢終凝后進(jìn)行，一般澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，或按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，當(dāng)日平均氣溫低于 177。5℃時(shí)不得澆水，但要覆蓋好，防風(fēng)、防寒、防凍。 8． 混凝土工程施工安全技術(shù) （ A） 使用的機(jī)械如拌合機(jī)、塔吊、上料臺(tái)、汽車和手推車等，必須經(jīng)檢查合格、剎車裝置可靠，且外露傳動(dòng)部分加安防護(hù)罩（網(wǎng)）方可使用。 （ B） 使用塔吊、上料臺(tái)吊運(yùn)混凝土?xí)r應(yīng) 設(shè)專人統(tǒng)一指揮。 （ C） 車子向料車倒料，應(yīng)有檔車設(shè)施，不得用力過(guò)猛和撒把。 （ D） 用井架（上料臺(tái)）運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輛前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 （ E） 運(yùn)輸?shù)缆泛托凶呒馨逡秸喂蹋x地面的運(yùn)輸架板要有安全擋板和護(hù)欄。 （ F） 澆筑框架、梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。 （ G） 用混凝土輸送泵輸送混凝土?xí)r，管道接頭、安全網(wǎng)必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修時(shí)必須卸壓。 （ H） 澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同進(jìn)進(jìn)行，澆筑圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)等混凝土?xí)r，應(yīng) 設(shè)防護(hù)措施，澆筑料倉(cāng)下口應(yīng)先進(jìn)行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。 （ I）使用混凝土振搗器的工人，應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，混凝土振搗器應(yīng)接地。 27 第一節(jié) 砌體工程 177。 以下采用 MU10 機(jī)制黏土磚， M10 水泥砂漿，177。 以上 MU10 機(jī)制黏土磚，一、二、三、四層采用 M10 水泥砂漿砌墻，余為 混合砂漿砌墻；砌筑施工要求如下： （ 1）砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室做的配合比進(jìn)行配料、攪拌使用，并按規(guī)定留出試塊。所使用的砌體材料應(yīng)有出廠合格證、復(fù)驗(yàn) 合格證，否則不得使用。 （ 2）砌筑前，進(jìn)行試擺，合理布置，放出墻中心線及邊線，事先繪制好砌塊排列圖，設(shè)置皮數(shù)桿，將砌筑材料灑水濕潤(rùn)。填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后砌筑，未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，不得改變填充墻的位置和增加填充墻，填充墻砌至梁、板下時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約 5d）后，在砌體與上部梁、板之間用磚斜砌填實(shí)。 （ 3）加氣混凝土塊砌筑時(shí)，盡量不鑲磚，需要鑲磚的地方要盡量分散和對(duì)稱，使砌體受力均勻。填充墻長(zhǎng)度大于 5m 時(shí)，墻頂部與梁應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋沿墻長(zhǎng)方向按 2 ф6@500mm 布筋伸入墻體長(zhǎng)度為 1000mm。