815山東金宇輪胎有限公司可研報告-資料下載頁
2025-01-31 00:03本頁面
【導讀】蒆蝕衿肀芆蒃螅聿莈蝿肄肈蒀薁羀肈薃螇袆肇節(jié)薀螂膆蒞螅蚈膅蕆薈羇膄膇螃羃膃荿薆衿膂蒁袂螅膂薄蚅肅膁芃蕆罿膀莆蚃裊艿蒈蒆螁羋膈蟻蚇芇芀蒄肆芆蒂蝿芆薄薂袈芅芄螈螄芄莆薁肂芃葿螆羈莂薁蕿襖莁芁螄螀羈莃
【正文】 油質(zhì)特性表 （表 32） 項 目 單 位 數(shù) 值 恩氏粘度（ 20℃） E ～ 運動粘度（ 20℃） Cst ～ 灰份 % ≤ 硫份 % ≤ C16H34 % ≥ 50 閃點 ℃ 65 凝固點 ℃ 0 低位發(fā)熱值 kJ/kg 41870 燃煤 運輸 燃煤采用汽車運輸，運輸車輛將燃煤由煤礦直接運至 供熱鍋爐房 的煤場。 燃煤 耗量 本期鍋爐燃煤耗量 （表 33） 燃 料 耗 量 單 位 1 臺爐 小時耗量 原 煤 t/h 日耗量 原 煤 t/d 14 年耗量 原 煤 萬 /a 注：每天按 22 小時計，全年按 7200 小時、鍋爐額定負荷運行 計算 。 4 裝機方案 本工程 鍋爐供熱項目， 熱負荷 比較 穩(wěn)定 ， 一年四季連續(xù)使用，用熱參數(shù) 比較單一 。因此在機組選型方面應本著“保護環(huán)境、節(jié)約能源”國策，并兼顧 工程 的經(jīng)濟性，故本可研機組選用 供熱鍋爐，在此基礎上 針對上述熱負荷 的參數(shù)以及用汽量 特擬定了兩套方案以 作比較 論證 ： 方案一： 275t/h 中溫中壓煤粉鍋爐 +280t/h ， 230℃ 減溫減壓器 方案二： 265t/h 低溫低壓煤粉鍋爐 +210t/h 中溫中壓鏈條鍋爐 主設備技術規(guī)范 方案一 鍋爐采用 中溫中壓煤粉鍋爐 。特點是 鍋爐 生產(chǎn)和運行經(jīng)驗技術成熟 ， 穩(wěn)定工況下連續(xù)運行方能獲得較高的燃燒效率 ，而且運行可靠， 但制粉系統(tǒng)比較復雜 。 1） 鍋爐技術參數(shù) 鍋爐型式： 中溫中壓煤粉鍋爐 、全鋼結構、自然循環(huán)汽包爐。 數(shù)量： 2 臺 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 75t/h 過熱蒸汽壓力： 15 過熱蒸汽溫度： 450℃ 給水溫度： 104℃ 鍋爐效率： ≥ 90% 鍋爐排煙溫度： 150℃ 鍋爐排污率： 2% 點燃方式： 0輕柴油 2） 減溫減壓器 技術參數(shù) 減溫減壓器后蒸汽量 ： 80t/h 數(shù)量： 2 臺 減溫減壓器后蒸汽壓力： 減溫減壓器后蒸汽溫度： 230℃ 減溫減壓器前蒸汽壓力： 減溫減壓器前蒸汽溫度： 450℃ 方案二 2 65t/h 低溫低壓鍋爐采用煤粉鍋爐， 2 10t//h 中溫中壓鍋爐采用鏈條鍋爐。鍋爐參數(shù)較低， 輔助 設備 較少 ，但鍋爐 參數(shù)不一致， 系統(tǒng)復雜，管道布置不方便。 1） 低溫低壓 鍋爐技術參數(shù) 鍋爐型式： 低溫低壓煤粉鍋爐 數(shù)量： 2 臺 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 65t/h 過熱蒸汽壓力： 16 過熱蒸汽溫度： 350℃ 給水溫度： 104℃ 鍋爐效率： ≥ 88% 鍋爐排煙溫度： 150℃ 鍋爐排污率： 2% 點燃方式： 0輕柴油 2） 中溫中壓 鍋爐技術參數(shù) 鍋爐型式： 中溫中壓鏈條鍋爐 數(shù)量： 2 臺 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 10t/h 過熱蒸汽壓力： 過熱蒸汽溫度： 450℃ 給水溫度： 104℃ 鍋爐效率： ≥ 70% 鍋爐排煙溫度： 150℃ 鍋爐排污率： 2% 點燃方式： 0輕柴油 裝機方案及主要經(jīng)濟技術指標 根據(jù)設計熱負荷及熱平衡情況，按照 供熱經(jīng)濟可靠的 原則，本項目擬提出以下二個方案進行比較，以提出推薦方案。 方案一 ： 新 建 兩 臺 75t/h 中溫中壓鍋爐 （一運一備） ，出口過熱蒸汽壓力，溫度 450℃，從供熱用戶用汽參數(shù)上看， 以下蒸汽用汽量為 17 61t/h， 蒸汽用汽量為 ，考慮到管網(wǎng)的壓力和溫度的損失， 的蒸汽可以直接外供，但 以下的外供蒸汽必須通過減溫減壓器后才能外供。 方案二 ： 新建 兩 臺 65t/h 低溫低壓煤粉爐 （一運一備） ，出口過熱蒸汽壓力，溫度 350℃， + 兩臺 2X10t/h 中溫中壓鏈條鍋爐（一運一備），出口過熱蒸汽壓力 ，溫度 450℃。 以下蒸汽通過 65t/h 低溫低壓煤粉爐直接外供， 蒸汽通過 10t/h 中溫中壓鏈條爐直接外供。 裝機方案的主要經(jīng)濟技術指標詳見表 41 表 41 主要技術經(jīng)濟指標比較 序號 項 目 單位 方案（一） 275t/h 中溫中壓煤粉鍋爐 （一運一備） 方案（二） 265t/h 低溫低壓煤粉鍋爐 （一運一備） +210/h中溫中壓鏈條鍋爐 （一運一備） 冬季最大 夏季平均 冬季最大 夏季平均 1 熱負荷 t/h GJ/h 182 182 2 減溫減壓供汽 t/h 62 0 0 3 鍋爐 外供熱量 GJ/h 182 182 4 供熱廠用電量 Kwh/GJ 5 供熱年均標煤耗 Kg/GJ 6 機組年利用 小時 H 7200 7200 7 年供熱量 GJ/a 萬 萬 8 年 用 電量 Kwh/a 萬 萬 9 全年耗標煤量 t/a 萬 萬 10 全年耗煤量 t/a 萬 萬 18 11 全廠熱效率 % 58 推薦方案 方案 一 ： 優(yōu)點： 初期投資比較少，鍋爐運行效率比較高，設備及工藝管道布置比較簡單 ，全廠耗電量比較低，設備運行可靠，便于維護。 缺點：本方案 中溫中壓熱負荷 可以直接通過鍋爐外供，而 以下的蒸汽需要通過減溫減壓器外供，造成 部分 能源浪費。 方案二： 優(yōu)點：各個參數(shù)的外供汽可以直接通過這兩種不同參數(shù)的鍋爐外供，無需通過減溫減壓器，能量利用效率高。 缺點：因本方案鍋爐設備參數(shù)不一致，鍋爐運行不是很穩(wěn)定，工藝管道布置復雜， 輔機設備較多，耗電量較
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1