雙鋼筋疊合板鋼筋綁扎工藝標準410-1996-資料下載頁
2025-08-11 13:09本頁面
【導讀】對條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。鋼筋要有出廠質量證明書及復試報告。綁扎鐵絲：20～22號火燒絲。以上諸項已分別辦完隱檢或預檢手續(xù)。綁扎拼接板縫5通長筋。為用φ5冷拔低碳鋼絲平焊。直交筋下并與之綁扎，如圖4-26。扣均綁扎，負彎矩筋下加設鋼筋馬凳，以保證負彎矩筋正確的空間位置。留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。支座負彎矩空間位置不準，應加強成品保護和設置鋼筋馬凳，負彎矩筋間距不均，端頭不在一條直線上。筋要正確，綁扎要排除障礙，認真使入跨長度到位，兩端均勻。應認真按規(guī)定整形，堅持合理的綁扎順序。程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。應有加工出廠合格證。量、長度，如不符合要求時，應進行處理。根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。
【正文】 求與前面所述梁相同。 樓梯鋼筋綁扎： 工藝流程： 劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線 。 根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 質量標準 保證項目： 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔 。 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋對焊接頭的機械性能結果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 基本項目： 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不應集戶。 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為 135176。 ，彎鉤平直長度為 10d。 鋼筋對焊接頭， Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于 4176。 ，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ，且不大于 2rnm。 允許偏差項目，見表 412。 成品保護 柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。 鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 應注意的質量問題 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表 412 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 網(wǎng) 的長度、寬度 177。10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。5 4 骨架的長度 177。10 5 間距 177。10 6 排距 177。5 7 綁扎箍筋、構造筋間距 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 8 鋼筋彎起點位移 20 中心線位移 5 水平高差 +3 0 尺量檢查 梁、柱 177。5 墻板 177。3 梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。 箍筋末端應彎成 135176。 ，平直部分長度為 10d。 梁主筋進支 座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過 4m 時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。
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