【導(dǎo)讀】本施工方案是為本酒店工程給水排水工程管道及設(shè)備安裝需要編制的。施工方案要求技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理，在保證工程質(zhì)量及安全施工的前提下，確保工程按期完成。在該工程合同的施工范圍內(nèi)包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等。其中消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)均委托其他施工單位安裝。給水排水工程中，中水機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及其管路、水噴霧系統(tǒng)雨淋閥后管路、廚房設(shè)備及廚房?jī)?nèi)水管路系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、泳池設(shè)備及管路、鍋爐房設(shè)備及其管路、泳池地板采暖、氣體滅火系統(tǒng)等均為暫定金額項(xiàng)目，故在本施工方案中未予包括，施工時(shí)應(yīng)另行補(bǔ)充方案。本施工方案系依據(jù)由北京某建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的給水排水施工圖、已簽發(fā)的圖紙會(huì)審記錄及由本酒店工程開發(fā)商與本公司簽訂的工程承包合同編制而成?？头坎糠治菝嬗晁捎弥亓α魍馀潘到y(tǒng)。且材料運(yùn)輸受到市區(qū)的交通管制約束，給材料進(jìn)場(chǎng)及施工組織帶來很大困難。

　　

【正文】 合格 衛(wèi)生間潔具安裝：安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。若某些管道必須穿過建筑物的柱、梁、抗震壁等重要構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時(shí)不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。在鏨鑿操作時(shí)，禁止使用大錘敲擊，以免引起局部結(jié)構(gòu)的振動(dòng)而造成鋼筋和混凝土分離。 洗臉盆安裝有沿洗臉盆的沿應(yīng)置于臺(tái)面上，無沿臉盆的沿應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為800mm。洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。 洗臉盆附件安裝：a. 上配式水嘴安裝長(zhǎng)脖水嘴直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水嘴可用外螺紋短管和管箍連接。單冷水的水嘴位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。冷、熱水嘴中心距150mm。明管安裝時(shí)，熱水嘴高于冷水嘴100mm（距地面1100mm）。暗管安裝時(shí)，冷、熱水嘴平齊，冷水給水橫管高為925 mm，熱水給水橫管高為1075 mm。安裝上配式水嘴的洗臉盆，水嘴孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。b. 下配式給水角閥的安裝角閥安裝高度450mm，冷水橫管高350mm，熱水橫管高525 mm，對(duì)角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水嘴安裝孔位置在一垂直線上。墻面預(yù)留的給水管位置稍有偏差時(shí)，角閥與水嘴間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對(duì)正。角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅焊接鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)內(nèi)螺紋管件。用鍍鉻銅管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，裝上壓蓋，使管隙密封無滲漏。角閥與水嘴采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無滲漏。暗管連接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。c. 下配式明配管安裝冷水橫支管安裝高度為250mm，熱水橫支管高度為350mm，對(duì)與洗臉盆水嘴連接的支管上，高450mm處安裝截止閥。明配管要求橫管水平度好，與水嘴連接的支立管要求垂直度好。洗臉盆排水附件安裝洗臉盆排水栓下安裝存水彎的。P形存水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。S形存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。墻、地面預(yù)留的排水管高出墻、地面20mm；存水彎出水管插入排水管口后（插入深度約40RUM），用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住原墻、地面。d. 洗臉盆排水栓下無存水彎洗臉盆的排水管安裝排水橫管高為450mm，管徑不小于DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度。排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時(shí)，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)40～60mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。e. 坐式大便器安裝坐便器的固定：坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時(shí)，坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置，按說明書規(guī)定固定。坐便器排污口與排水管口的連接里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（允許偏差5 mm）。排水管口距背墻尺寸，根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定。對(duì)外“S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（允許偏差正負(fù)5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一個(gè)DN1長(zhǎng)60mm的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口對(duì)正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏。外“P”坐便器為地上明接口，排水管口應(yīng)為DN100的承口。坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩子捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墻距離，按不同型號(hào)的外“P”坐便器排污口實(shí)際尺寸施工。連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面20mm（允許偏差正負(fù)5mm），將連接法蘭對(duì)正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木針或塑料脹管，然后在排水管口抹一圈油灰，將連接法蘭埋在油灰圈上并找平，用沉頭木螺釘φ540mm固定連接法蘭于地面。連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上，排污口接合處用橡膠墊和兩個(gè)M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。f. 坐便器的水箱安裝掛墻低水箱應(yīng)以坐便器中心線定位，瓷水箱用φ675mm木螺釘固定于墻面時(shí)，應(yīng)用20mm20mm30mm的青鉛墊片。水箱安裝，水箱坐于坐便器上，找正沖水口和連接螺孔。水箱靠墻間隙應(yīng)均勻，不大于20mm。水箱與坐便器間的橡膠墊片應(yīng)平整，擰緊沖水柱后，盛水試驗(yàn)水箱與坐便器之間的滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)用油灰將橡膠墊片接觸的磁面抹平干燥后重新緊固。沖水栓口緊固后，再將沖水口兩側(cè)的兩個(gè)連接螺栓上好。g. 坐便器給水附件安裝水箱浮球閥安裝時(shí)，調(diào)控水位高度應(yīng)略低于沖水管口，升降活動(dòng)應(yīng)無阻礙。溢水管垂直，不得傾斜。泄水閥瓣位置正確，啟閉靈活，手把和杠桿使用輕便而無松動(dòng)現(xiàn)象。泄水閥瓣的牽拉繩長(zhǎng)度合適。箱內(nèi)附件與箱壁、箱底的連接處，應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。掛墻低水箱與坐便器間的沖水管連接，應(yīng)精確測(cè)量水平和高度尺寸，量截好沖水管。擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時(shí)，沖水管應(yīng)垂直端正，連接處無滲漏。水箱給水角閥的安裝預(yù)留給水管口應(yīng)根據(jù)水箱的不同型號(hào)定位，應(yīng)在水箱進(jìn)水口的垂線位置。角閥應(yīng)垂直墻面。若預(yù)留給水管口有偏差，角閥與水箱間可用乙字彎連接。角閥與墻體內(nèi)給水管口的連接有鍍鋅焊接鋼管和鍍鉻銅管兩種。角閥位置尺寸：角閥在箱底進(jìn)水的，有高250mm距水箱中心偏左130mm、156mm、165mm三種。連體式坐便器角閥有高100mm距水箱中心偏左165mm、180mm兩種。h. 壁掛式小便器安裝墻面應(yīng)安裝螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。壁掛式小便器封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭，凹入墻面的尺寸。小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50，管件口在墻面內(nèi)45 mm左右。暗管管口為小便器中心線位置，高510mm。i. 地漏安裝地漏應(yīng)安裝在該室地面最低處,箅子頂面低于地面5mm。為正確控制高程，應(yīng)室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏。地漏安裝后進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管。地漏箅子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具177。4成排器具177。43器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度2吊線和尺量檢查 閥門安裝 按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷，開關(guān)靈活。 按規(guī)范要求對(duì)閥門進(jìn)行單體試壓試驗(yàn)，檢查其內(nèi)部質(zhì)量。 安裝前應(yīng)清除閥口的封閉物和其他雜物。 閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝，閥門的安裝方向應(yīng)使閥門標(biāo)識(shí)流向與實(shí)際流向一致。 不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。 法蘭連接閥門在安裝時(shí)應(yīng)將閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1水平管道理縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)25m以上不大于25塑料管每米復(fù)合管全長(zhǎng)25m以上不大于20鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上不大于202立管垂直度鋼管每米2吊線和尺量檢查5米以上不大于5塑料管每米2復(fù)合管5m以上不大于8鑄鐵管每米25m以上不大于103成排管段和成排閥門在同一水平面上3尺量檢查 水壓試驗(yàn) 各種承壓管道和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。管道安裝過程中，應(yīng)分階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)各連接部位的工程質(zhì)量。 試壓要求：試壓用的壓力表已檢驗(yàn)，，數(shù)量不少于2塊。管道施工應(yīng)完畢，管道固定支架安裝完畢、混凝土支墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)盲板處承受盲板力的位置應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)施工。盲板厚度根據(jù)試驗(yàn)壓力確定，并經(jīng)強(qiáng)度校核。 水壓試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡。當(dāng)液壓試驗(yàn)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。對(duì)于位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓力影響，在所試壓的系統(tǒng)上應(yīng)有不少于2塊壓力表，最高、最低處每處不少于一塊表，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓規(guī)定時(shí)間，以無壓降（或壓降在允許范圍內(nèi)）、管道無泄漏為合格。 試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，并沿管線巡視，不允許試壓時(shí)隨意敲擊管道。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)制止并妥善處理。管道的水壓試驗(yàn)壓力如下：序號(hào)管道名稱設(shè)計(jì)工作壓力要求試驗(yàn)壓力強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)1襯不銹鋼給水管 MPa MPa2襯不銹鋼熱水管 MPa MPa3襯塑中水管 MPa MPa4PPR給水管 MPa MPa5壓力排水管 管道試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)： 襯不銹鋼復(fù)合管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min， MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 PPR管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 本工程系統(tǒng)較大，管道試壓時(shí)再行編制詳細(xì)的試壓沖洗方案。 管道沖洗和消毒管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗和消毒。給水管道試壓合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗采用清潔水。水沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn)為出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。沖洗潔凈后（目測(cè)出水水色與入口一致）消毒。生活給水管道消毒：用含20～30mg/L游離氯的水灌滿管道并保持24h以上進(jìn)行消毒，毒后再用清水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢驗(yàn)，合格后方可交付使用。管道沖洗待施工時(shí)編制單獨(dú)的沖洗消毒方案。 設(shè)備安裝給水排水系統(tǒng)設(shè)備包括水箱、水泵、氣壓罐等。 水箱安裝 本工程所用水箱為不銹鋼水箱，置于地下室，安裝時(shí)將水箱制作材料運(yùn)至地下室，進(jìn)行組裝。 設(shè)備及材料驗(yàn)收：產(chǎn)品必須具有出廠合格證、質(zhì)量證明書及北京市衛(wèi)生防疫部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。 基礎(chǔ)驗(yàn)收：在圖紙會(huì)審階段，要根據(jù)設(shè)備廠家提供的設(shè)備詳圖對(duì)照土建基礎(chǔ)圖進(jìn)行核對(duì)，準(zhǔn)確無誤后，土建工程方準(zhǔn)施工。設(shè)備安裝前對(duì)土建基礎(chǔ)（預(yù)埋件）進(jìn)行校驗(yàn)，基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)（預(yù)埋件）位置、外形尺寸、標(biāo)高偏差必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合規(guī)范及長(zhǎng)城杯質(zhì)量要求。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差/mm坐標(biāo)位置（縱橫軸線）10不同平面的標(biāo)高177。4平面外形尺寸177。20凸臺(tái)上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置177。10深度＋20孔壁鉛垂度每米10/1000 水箱安裝工藝流程：底盤鋪設(shè)→底板鋪設(shè)→壁板→拉筋→頂板。 安裝要求：水箱的安裝位置正確、穩(wěn)固平整。水箱溢流管和泄放管設(shè)置在排水點(diǎn)附近，但不得與排水管直接連接。不銹鋼水箱組裝采用焊接。不銹鋼焊接工藝及參數(shù)焊接層數(shù)焊條型號(hào)焊接方法電源種類焊條直徑/mm焊接電流/A焊接電壓/V1H0Cr19Hi9手工鎢極氬弧焊直流正接110～13022～232A102手工電弧焊直流正接120～14023～24焊前在坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂上白堊粉，以防止金屬飛濺在鋼板，影響抗性；為防止產(chǎn)生晶間腐蝕和熱裂紋，應(yīng)采用小焊速窄焊道，多層焊時(shí)，要嚴(yán)格控制層溫，要等上道焊層冷卻至60176。以下再焊下一道；使用手工鎢極氬弧焊焊接內(nèi)表面，保證焊縫表面在0～1mm之內(nèi)，%，焊接時(shí)，控制焊接速度（6～8cm/min），過低的焊接速度容易產(chǎn)生氣孔，要在保證焊透的情況下盡量使焊速快一些，以免焊接過熱。焊接內(nèi)側(cè)焊縫前，應(yīng)用角向磨光機(jī)清根，去除焊接缺陷。 滿水試驗(yàn)：滿水靜置24h觀察，不滲不漏為合格。 水泵安裝 泵安裝的工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→水泵就位與初平→精平與抹面→加油盤車→試運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備及材料驗(yàn)收與保管：設(shè)備到貨后應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理部門、供貨商對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，設(shè)備開箱驗(yàn)收包括如下內(nèi)容：箱數(shù)以及包裝情況；泵的型號(hào)、規(guī)格；裝箱清單、技術(shù)文件、資料及專用工具；泵有無損件表面有無損壞和銹蝕等；泵及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂及丟失。 基礎(chǔ)驗(yàn)收：同水箱安裝施工準(zhǔn)備中的“基礎(chǔ)驗(yàn)收”。 設(shè)備的地腳螺栓：設(shè)備地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)大于10/1000；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好；擰緊螺母后，螺栓必須露出2～5個(gè)螺距；灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)，擰緊地腳螺栓時(shí)，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。對(duì)需做沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)記錄。設(shè)備吊裝：水泵在驗(yàn)收合格后由設(shè)備吊裝孔運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場(chǎng)，采用起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。設(shè)備吊裝時(shí)要注意保護(hù)好地腳螺栓，不得使其受到損傷?；鶞?zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：設(shè)備安裝平面位置和標(biāo)高偏差的檢測(cè)，除有指定的依據(jù)外，均應(yīng)以基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，需要保留的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置永久中心標(biāo)記和永久基