軸承蓋沖壓工藝及模具設計-資料下載頁
2025-08-11 10:51本頁面
【導讀】內(nèi)容：1.零件的結構工藝性分析及工藝方案的制定。這套模具結合了制造廠家和生產(chǎn)廠家的實際情況綜合需求。標準零部件，然后設計出模具的總裝配圖。在設計中，最重要的就是設計方案的。心得和體會，并對我的指導老師表示感謝。沒有學習到的知識，使我受益非淺。
【正文】 鉗工精修 全面達到設計要求 機加車間 M114W 萬能外圓磨床自帶頂針 描圖 12 檢驗 描校 13 校正。保證兩軸端同軸度誤差小于 14 入庫 底圖號 裝訂號 設計 (日期 ) 審核 (日期 ) 標準化 (日期 ) 會簽 (日期 ) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 4. 模具的裝配 本模具的裝配選凸 凹模為基準件，先裝上模，再裝下模。裝配后應保證間隙均勻，落料凹模刃口面應高出拉深凸模工作面 3mm，頂件塊上端面應高出落料凹模刃口面 ，以實現(xiàn)落料前先壓料，落料后再拉深。 拉深模技術要求及加工特點： （ 1） 凸 凹模材質(zhì)應具有高硬度 高耐磨性 高淬透性 熱處理變形小，形狀簡單的凸 凹模一般用 T10A CrWMn 等，形狀 復雜的凸 凹模一般用 Cr12 Cr12MoV W18Cr4V 等，熱處理后的硬度為 58—— 62HRC； （ 2） 凸 凹模精度主要根據(jù)拉深件精度決定，一般尺寸精度在 IT6—— IT9，工作表面質(zhì)量一般要求很高，起凹模圓角和孔壁要求表面粗糙度 Ra 值為 —— 微米，凸模工作表面粗糙度 Ra 值為 —— 微米； （ 3） 由于回彈等因素在設計時難以準確考慮，導致凸 凹模尺寸的計算值與實際要求值往往存在誤差。因此凸 凹模工作部分的形狀和尺寸設計應合理，要留有試模后的修模余地；一般先設計和加工拉伸模后設計和加工沖裁模； （ 4） 凸凹 模淬火有時可以在試模后進行，以便試模后的修改； （ 5） 凸凹模圓角半徑和間隙的大小 分布符合設計要求 ； （ 6） 拉伸凸凹模的加工方法主要根據(jù)工作部分斷面形狀決定。圓型一般車削加工，非圓形一般劃線后銑削加工，然后淬硬，最后研磨 拋光。 第五章：設計總結 根據(jù)業(yè)內(nèi)專家預測，今年中國塑料模具市場總體規(guī)模將增加 13%左右，到2020 年塑料模具產(chǎn)值將達到 460 億元，模具及模具標準件出口將從現(xiàn)在的 9000多萬美元增長到 2020 年的 2 億美元左右，產(chǎn)值在增長，也就意味著市場在日漸擴大。 相當多的發(fā)達國家 塑料模具企業(yè)移師中國，是國內(nèi)塑料模具工業(yè)迅速發(fā)展的重要原因之一。中國技術人才水平的提高和平均勞動力成本低都是吸引外資的優(yōu)勢，所以中國塑模市場的前景一片輝煌，這是塑料模具市場迅速成長的重要因素所在。 按照我國國家標準，模具共分為 10 大類 46 個小類，塑料模具是 10 大類中的 l 個大類，共有 7 個小類：熱塑性塑料注塑模、熱固性塑料注塑模、熱固性塑料壓塑模、擠塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他類塑料模。塑料模的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，在我國起步較晚，但發(fā)展卻很快，特別是最近幾年，無論在質(zhì)量、技術和制造能力 上，都有很大發(fā)展。但就總體來看，與國民經(jīng)濟發(fā)展和世界先進水平相比，差距仍較大，一些大型、精密、復雜、高效、長壽命的塑料模具每年仍大量進口。 據(jù)悉目前全世界年產(chǎn)出模具約 650 億美元，其中塑料模具約為 260 億美元。我國 1999 年模具總產(chǎn)值 245 億元．其中塑料模具約為 82 億元， 2020 年近 100 億元。七類塑料模具中，注塑模具所占比例很大，約占全部塑料模具的 80%左右。 塑料模具的主要用戶是家用電器行業(yè)、汽車、摩托車行業(yè)、電子音像設備行業(yè)、辦公設備行業(yè)、建筑材料行業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)及各種塑料制品行業(yè)等。目前國內(nèi)年需塑料模具約 130140 億元，真中有 30 多億元仍靠進口，進口量最多的塑料模具有汽車摩托車飾件模具、大屏幕彩電殼模具、冰箱洗衣機模具、通訊及辦公設備塑殼模具、塑料異型材模具等。 在即將畢業(yè)之際，為了在我們現(xiàn)有的知識基礎上使我們的水平有進一步的提高，根據(jù)教育部門的要求和學校的教學安排，我們進行了這次畢業(yè)設計。 首先翟老師給我們布置畢業(yè)設計的題目，對題目給于了認真的分析和安排，使我們能夠做到胸有成竹，同時，我到圖書館借閱了許多質(zhì)料，有了充足的原始材料。 其次，在具體設計過程中，我參照例子一步一步地進行，對各步 驟進行了詳細和深入細致的計算。 再次，在大量計算數(shù)據(jù)和原始數(shù)據(jù)基礎上，進行了歸納總結，繪制出了幾張零件圖和一張裝配圖，并寫出了設計總結和感想體會。 我想，通過我們這次畢業(yè)設計，我們對以前的知識有了一定的鞏固，同時還學到了新知識，自己的能力得到進一步拔高，我會保存好我的底稿，將來時常翻閱。 致謝 參考文獻 【 1】王孝培主編 沖壓手冊 北京 機械工業(yè)出版社 1990 【 2】陳孝康等著 實用模具技術手冊 北京 中國輕工業(yè)出版社 2020 【 3】翟德梅等編 河南機電高等?？茖W校學報 2020 年第三期 【 4】姜奎華 沖壓工藝與模具設計 北京 機械工業(yè)出版社 【 5】沖壓模具師手冊編審組 沖壓模具設計手冊（ M）北京 機械工業(yè)出版社 1990 【 6】肖祥芷 中國模具設計大典（三） 江西科學技術出版社 【 7】李云程主編 模具制造工藝學 北京 機械工業(yè)出版社 1997 【 8】劉建超主編 冷沖壓與塑料成型加工原理 西安 西北工業(yè)大學出版社 1996 【 9】劉建超 張寶忠 主編 沖壓模具設計與制造 北京 高等教育出版社 2020 【 10】李天佑主編 沖模圖冊 北京 機械工業(yè)出版社 1988
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