【正文】 梯模板支設工藝： 工藝流程： 樓梯板底模板支設 → 樓梯鋼筋綁扎、水電專業(yè)施工并辦理隱檢手續(xù) → 安裝樓梯踏步模板 → 模板預檢 → 澆筑混凝土 → 養(yǎng)護、清理 樓梯板底模板支設： 42 樓梯底板模板采用木龍骨、 木 膠合板加碗扣架鋼管的支撐體系作為板底模板。在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩根 通長的 100179。 100 方木作為主龍骨，次龍骨 50179。 100 方木以垂直于主龍骨的方向均勻布置，次龍骨的間距 300mm； 樓梯鋼筋綁扎、水電專業(yè)施工并經(jīng)驗收，辦理隱檢手續(xù)。 安裝樓梯踏步模板：樓梯踏步模板采用定型踏步模板 （包括自加工和定型鋼模） ，每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。樓梯踏步模板定位以測量班提供的樓梯位置控制線為依據(jù)，校正準確后固定牢固； 樓梯施工縫留設于樓梯休息平臺三分之一跨度范圍內(nèi)，施工縫亦采用專用梳型模板進行攔擋，保證施工縫部位不漏漿，混凝土密實。 就位校正完畢 ，經(jīng)自檢合格后，報項目部檢查驗收（同頂板模板同時進行）。 模板拆除 拆模時間 墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的強度確定，當試塊完全凝固并且已經(jīng)達到一定強度時由各段負責人通知，施工人員方可進行模板的拆除工作，豎向結(jié)構(gòu)混凝土強度必須達到 后方可拆除模板。 早拆體系拆模必須等現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的強度達到 50%以上時方可進行。地下室井字梁頂板及梁有一部分不做早拆體系的，其拆模時間要求見下表： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 占設計的砼強度值的百分比（ %） 板 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 在冬季施工情況下，拆模完成后要立即對混凝土用塑料薄膜和草簾被進行保溫養(yǎng)護，達到混凝土受凍臨界強度 。 墻體模板 小鋼模板拆除順序，先拆除模板支撐，再拆除 U 形卡，由上向下依次拆除每道墻上的平模和角模。地下一層墻體有接高的部位，留住最上層小鋼模不拆，向上繼 43 續(xù)接高。 大模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外 部 墻后內(nèi) 部 墻，先拆外 部 墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先大模板后角模。內(nèi)墻首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜 與墻體脫開。 大模板拆除工藝：先拆除上口卡子，然后松開穿墻螺桿，輕輕敲打螺桿梢頭使螺桿退出，再將模板上吊環(huán)掛在塔吊掛鉤上，松掉斜支撐，將大模板吊出，放置在下面模板區(qū)內(nèi)。外墻螺桿錐形螺母必須設計專用拆卸工具進行，以便周轉(zhuǎn)使用。 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被破壞，跨度大于 1000mm 的洞口，拆模后要加支撐回頂。 角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當角模被混凝土握裹時，先將模板外表的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動，將角模脫出，切記不可用大錘直接砸。 脫模后準備起吊的大模板，要再一次檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認無障礙后再吊離。各種類型模板必須分區(qū)、分類型整齊碼放，搭設鋼管架子作為支架，及時派專人用膩子刀、砂輪拋光機進行模板清理和涂刷脫模劑。 早拆體系模板拆除 頂板及梁的模板拆除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度確定，具體拆模時間和拆模部位由項目試驗員書面通知并留下記錄。在砼強度達到 50%設計強度時可以拆除碗扣架橫桿、龍骨、除板帶外的膠合板以及最外圈立桿，其余構(gòu)件 待砼強度達到 100%設計強度后完全拆除。 拆除時，首先拆除的部位是梁四邊的最外圈橫桿，梁下橫桿，然后松動梁斜撐后拆除梁側(cè)梆；最后調(diào)節(jié)松動頂板早拆 U 托，先后拆除主、次龍骨和立桿間整塊的木膠合板；碗扣架橫桿按照砼強度發(fā)展趨勢，由外圈向內(nèi)圈逐步拆除。注意在砼強度達到 100%前，頂板后拆立桿和 U 托板帶不可拆卸；梁底模及后拆立桿，在 44 砼強度到達 100%后才能拆除。 成品保護及其它注意事項 冬季施工時按照項目《冬季施工方案》對鋼制模板進行保溫處理。 模板搬運及堆放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。 拆模時不 得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角。 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應及時修理。嚴禁在現(xiàn)場對大模板私自進行燒眼等處理。鋼模在使用過程中應加強管理，底部鋪墊方木，分規(guī)格堆放。 模板使用后，應及時清除表面、四邊及背部的混凝土。即將使用的模板應及時涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，邊角一定要刷到。 大模板至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 75176。～ 80176。 ,及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。 樓梯踏步支模考慮不同裝修層厚度差，保證裝修完后上下一條線。 注意在進行各層的頂板立桿布置時必須按 照設計圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點位受力傳力，為防止出現(xiàn)位置誤差導致受力不均勻，上一層的立桿底部要墊上 20cm 寬腳手板。 門窗洞口、柱等的陽角用 厚、 2m 高、 5cm 寬的木板保護。 樓梯踏步用 厚木膠合板保護。 1 早拆體系龍骨、 U托 、碗扣架橫桿等拆除時嚴禁隨意拋擲，由于層高較高，必須安排多人進行傳遞周轉(zhuǎn)，輕取輕放。暫時不用的配件要清理干凈砼殘渣，修理平整，按規(guī)格在指定地點分類存放。 模板質(zhì)量通病及防治 軸線位移： a、墻柱模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點后認真校正 避免 造成累積誤差； b、拉水平、豎向總垂直度控制；或打砼時不要撤掉通線； c、拉桿不要太?。? d、對稱下混凝土，防止擠偏模板； e、螺栓、頂撐、木楔使用恰當，不用鐵絲拉結(jié)捆綁； 變形： 45 a、支撐及模板帶、楞不能太稀，上下支撐在同一軸線上； b、組合小鋼模拉片按規(guī)定布置，連接件對齊，變形模板禁止使用； c、墻、及大梁模板對拉螺栓及模內(nèi)頂撐； d、門窗洞口加固牢固； e、水平圍檁頂在陰角模，防止陰角模跑位； f、對稱下混凝土，防止門洞口跑位； g、澆墻、柱混 凝土時，設混凝土卸料平臺，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過快，造成模板變形。（澆灌砼速度 2m/h）。 標高偏差： a、每層樓設標高控制點，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻、柱體）； b、模頂設標高標記（特別是墻體大模板頂標高，圈梁頂標高，設備基礎(chǔ)頂標高）按標記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過樓板底 5mm 左右。 c、樓梯踏步支?？紤]不同裝修層厚度差。 接縫不嚴，接頭不規(guī)則： a、鋼模變形及時修理； b、鋼模接頭非整 拼時，模板接縫處堵板仔細； c、所有縫隙用海綿條堵縫； d、梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準確；不錯臺。 脫模劑涂刷不符合要求： a、拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴格要求清理工序； b、脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來污染砼接槎； 模內(nèi)清理不符合要求： a、墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點留清掃口； b、合模之前做第一道清掃； c、鋼筋已綁，模內(nèi)用壓縮空氣清掃。 封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口。 a、對墻體內(nèi)大型予留洞口模底，設排氣口，防 止產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實； b、高柱、高墻側(cè)面設澆搗口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易離折，無法保證澆搗質(zhì)量。 拆模，混凝土受損： a、支模不當影響拆模； 46 b、拆側(cè)模不能過早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強度≥）； c、低溫下大模板拆模過早，使墻體粘連。 其它支模問題： a、不按規(guī)定起拱（嚴格按規(guī)范進行）； b、予埋件、予留孔支模中遺漏； c、合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合； d、支模頂撐在受力筋上電弧點焊損傷受力筋； e、施工縫未支模或立縫施工縫僅用鋼絲網(wǎng)不插模板、砼無法振實。 五、質(zhì)量記錄 《模板分項工程預檢記錄》 《模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》（ GB502042021） 《模板拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》（ GB502042021） 六、安全文明施工措施 模板使用前應嚴格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。 大模板安裝按支模工序進行，立模未連接固定前，應設臨時支撐以防模板傾倒。 大模板支模作業(yè)應有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。 禁止在梁模上行走， 模板必須架設牢固，連接可靠。 拆模時間應按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應按工藝執(zhí)行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 平模存放時應滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應采取板面對板面的方法存放。 大模板應在規(guī)定場地存放，若需要在施工樓層上存放時必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿外墻存放。 大模板存放應按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面平整夯實并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板處嚴禁坐人或逗留。 模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除所有臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。 47 模板起吊 前應將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確；禁止人力搬動模板，嚴防模板大幅擺動或碰到其他模板。 1 安裝外墻外側(cè)模板時，必須待懸挑扁擔固定，位置調(diào)整準確后方可摘鉤。外側(cè)模板安裝后立即穿好銷桿，緊固螺栓。操作人員必須掛好安全帶，嚴禁人員在外墻板上行走。 1 拆模起吊前應復查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆外墻模板時，應先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方可松手，超過障礙物以上的允許高度才能行 車或轉(zhuǎn)臂。 1 在吊裝大模板時，必須由專業(yè)信號工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。 1 當風力為 5 級時，允許吊裝 1— 2 層模板或構(gòu)件；風力超過 5級應停止吊裝。 1 雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。 七、環(huán)保措施 按照公司貫徹實施 ISO14000 環(huán)境管理體系的要求，必須對模板的施工進行全過程的環(huán)境管理控制。加強模板施工中對環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理，不斷改進施工方法，使整個施工過程環(huán)保、高效。 噪聲：在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復的過程中要注意控制噪聲的排放。不準用大錘 等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間 70dB，夜間 55dB）。不得影響周圍居民休息。 施工廢棄物： a）模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放； b）板上的水泥殘塊清理下來后集中運往現(xiàn)場的垃圾站，不得隨意棄灑； c）墻體剔除的水泥碎塊也應派專人清理干凈，運往垃圾站； d）拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應收集起來清理備用或回收； e）已報廢模板則應集中回收處理，不得亂仍亂放； f）清理與修復有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場，化工材料及其包裝物、容器以及受 污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應及時清理及回收。 48 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學物品，容易污染環(huán)境，需實行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。作業(yè)前對操作者進行指導，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。 整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場應達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵、低能耗的整體效果。 附：模板驗算 一、墻體模板 荷載設計值 49 砼側(cè)壓力 砼側(cè)壓力標準值 ： ???????????HVtFcc???? in F1=179。 24179。 179。 179。 179。 =㎡ F2=24179。 = KN/㎡ 取 F1= KN/㎡ 砼側(cè)壓力 設計 值 ： Fa=F1179。 179。 = KN/㎡ 傾倒砼產(chǎn)生水平荷載設計值 ： Fb=4179。 = KN/㎡ （ 4 是根據(jù)經(jīng)驗取用的混凝土傾倒產(chǎn)生的水平荷載標準值） 荷載組合 F′ = Fa + Fb =+= KN/㎡ F〞 = F1= KN/㎡ 墻體模板 外鋼 龍骨驗算 (雙ф 48179。 鋼管，間距 600) 截面特征為： I＝ 2179。 179。 104mm4， W＝ 2179。 179。 103mm3 計算簡圖 化為線荷載： q1=F′179。 l=179。 103179。 600= N/mm q2=F〞179。 l=179。 103179。 600= 抗彎強度驗算 M＝（ q1l2） /8=179。 6002/8=179。 107N178。 mm 50 σ＝ M/W＝ 179。 106/2179。 179。 103＝ 210 N/mm2 （滿足要