【導讀】管網(wǎng)長約2×12393m供熱管網(wǎng)敷設(shè)土建施工及管網(wǎng)安裝，畢，應恢復道路至瀝青混凝土路面）等。筋混凝土井壁澆筑、防腐，井蓋預制等。1）鋼筋進場后應檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格型號、使用部位分別堆放在料臺上。碼齊、標識并必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。銹之后再運至綁扎部位。小于鋼筋直徑的倍，平直部分長度不少于鋼筋直徑的3倍。施工中根據(jù)情況選用不同直徑的彎曲軸。料，鋼筋切斷誤差不得大于20㎜。加工現(xiàn)場要檢查班前班后清掃，專人負責，確保現(xiàn)場整潔。

　　

【正文】 砼振搗密實，每施工段 4條振動棒（ 3條工作， 1條備用），分三道布置。第一道布置在卸料點，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。振動棒移動間距不宜大于 300 ㎜，振搗時間不少于 20 秒，在鋼筋密集處或井壁交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。振搗的過程中 要做到“快插 21 慢拔”，持續(xù)時間至砼表面不再下沉和表面泛漿不再溢出氣泡為止。上層砼應在下層砼初凝前澆筑，振搗應插入下層 50 ㎜左右，以消除二層之間的接縫，保證兩層的緊密結(jié)合。砼澆搗到標高后用木抹子按標高控制線將表面找平。墻體砼澆筑應注意洞口兩側(cè)要同時灌注，均勻上升，高差不能過大，振搗棒距洞邊≥ 300㎜，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。 砼澆筑完畢后，應在 12 小時以內(nèi)覆蓋和澆水（現(xiàn)澆板砼澆筑完畢收面后應立即覆蓋塑料薄膜加以保濕）。視天氣和氣溫情況，派專人負責養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7天。 三、質(zhì)量保證措施 在每次澆筑砼之前都要對施工班組進行書面的技術(shù)交底，特別對振搗手要進行重點的交底。 砼澆搗前，要檢查軸線、模板的標高位置、模板垂直度的偏差、構(gòu)件的截面尺寸和套管、預留洞及預埋件的數(shù)量及位置是否正確。對鋼筋進行“隱蔽工程驗收”和“技術(shù)復核”再經(jīng)監(jiān)理檢查認可，簽發(fā)“砼澆搗令”，才能進行下一道工序。 澆筑砼前，模板內(nèi)垃圾、雜質(zhì)要清除干凈，并澆水濕潤模板不積水。為了防止井壁底產(chǎn)生爛根，澆搗前徹底將垃圾清凈，將模板底口不平處用高標號砂漿找平堵嚴，并用等強度的砂漿進行接漿處理。 澆 搗井壁砼時，派專人在底部用敲擊以檢查振搗是否密實，以確保墻柱砼無孔洞、氣孔、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。 當砼較厚分層連續(xù)澆搗時，振動棒應插入下層 5cm。梁柱節(jié)點鋼筋密集，澆搗時應加強振搗，適當延長振搗時間。 混凝土的運輸、澆搗及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續(xù)進行，施工縫的位置應滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。 砼澆筑過程中要保證鋼筋保護層及預埋套管、孔洞位置的正確，振動棒應避免碰撞鋼筋、模板、 預埋鐵件，踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，及時校正。特別要重 視懸挑結(jié)構(gòu)等負彎部分鋼筋的位置。 在澆筑混凝土時，對澆筑上層砼時流下的水泥漿及灑落的砼要隨時清理 22 干凈。對已經(jīng)完成的成品尤其是樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到 以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 在砼澆筑的過程中，專門委派兩名鋼筋工，對偏位、變形的鋼筋進行整改，修復；委派兩名木工對漲模、支架松動進行加固；并安排機械工、電焊工，對機械、線路故障進行維修、調(diào)換。 砼澆筑完畢后，視天氣和氣溫情況，派專人負責養(yǎng)護，對砼表面加以覆蓋，或用自來水灑水保濕。澆水人員要定人，澆水的次數(shù)視當時天氣情況而定，但要保持砼處于濕潤狀態(tài)。 1商品砼應在澆筑時索取有關(guān)配合比、各種原材料的復試報告，若摻用外加劑的則還要提供其出廠合格證、準用證、進場復試報告等材質(zhì)證明文件。 1施工時應隨機抽查砼坍落度是否符合要求，每個施工段不得少于三次。 質(zhì)量要求 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 井壁 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標高 層高 177。 10 水準儀、鋼尺檢查 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預埋設(shè)施中心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 四、安全保證措施 進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，嚴禁穿硬底鞋。 使用振搗器前應檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭并應架空，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振搗器移動不能硬拉電線，更不能在鋼筋和 23 其它銳利上拖拉，防止割破拉斷電線而造成漏電事故，夜間施工應有足夠的照明，在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。 腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固，若有探頭板應及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清楚干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。 所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁砼操作工自行拆動。 砼澆筑完畢或澆筑過程中，應對模板 工程進行檢查，發(fā)現(xiàn)模板不穩(wěn)時應及時加固。 澆筑地下工程的砼前，應檢查土邊坡有無裂縫、坍落等現(xiàn)象。 用棉氈等覆蓋混凝土時，構(gòu)件表面的孔洞部位應有封堵措施并設(shè)明顯標志，以防操作人員跌落或受傷。棉氈等用完后隨時清理，堆放到指定地點，并應在堆置地點設(shè)置消防設(shè)施。 在大風雪或風暴、雷雨的情況下（六級風以上），不得在露天進行高空作業(yè)。 應經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設(shè)置是否齊全，是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應經(jīng)常清掃或進行防滑處理。 酒后及患有高血壓、心臟 病等人員，嚴禁參加高空作業(yè)。 第五章 砌體工程 一、施工準備 材料準備 材料準備： MU15 燒結(jié)普通磚、水泥、砂、預埋件等。其中磚、水泥、應有合格證、檢測報告和進場復試報告。 機具準備：攪拌機、手推車、磅秤、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、拖線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。 二 、作業(yè)條件 彈好水平線、墻身線、軸線等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求。 砌筑砂漿配合比： MU15 水泥砂漿。 24 三、工藝流程 墻體放線→制備砂漿→拍磚撂底→鋪砂漿→磚塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫 四、施工要求 砌筑砂漿 1）級配： MU15 水泥砂漿；砂漿用砂漿攪拌機現(xiàn)場拌合，配合比嚴格用重量比，計量精度為：水泥177。 2％、砂177。 3％。 2）攪拌機投料順序：砂→水泥→水。應自投料完算起，水泥砂漿攪拌時間不得少于 120s。 3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在拌成后 4h內(nèi)使用完畢。當施工期間最高溫度超過 30℃時，必須在拌成后 3h 內(nèi)使用完畢。 試塊留置：每一檢查進同標號不少于 1 組。 砌筑前準備及過程控制 1）磚澆水：磚應提前 12d 天澆 水濕潤，含水率宜為 1015％。 2）磚墻后附根據(jù)井座的設(shè)計規(guī)格嚴格嚴格控制，要考慮抹面的砂漿厚度。磚墻隔日砌筑時，要將砌筑的磚墻頂部清新干凈，并充分濕潤。 3）砌筑方法：砌筑應用“三一砌法”或鋪漿法砌筑，鋪漿長度不大于 750mm。氣溫＞ 30℃時，鋪漿長度不大于 500mm。 4）磚的排列：墻根部用三皮標磚找平；隔皮豎縫上下對齊，逐塊敲緊擠實。 5）灰縫要求：水平和垂直灰縫寬度宜為 10mm，但不小于 8mm，也不應大于12mm，應確保水平灰縫的砂漿飽滿度≥ 80％，垂直縫宜采用擠漿或加漿方法，豎縫不得有透明縫、瞎縫、假縫。 7）質(zhì)量要求：井座一般尺寸允許偏差 項 次 項 目 允許偏（ mm） 檢 驗 方 法 1 軸線位移 20 用尺檢查 2 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 3 表面平整度 8 用 2m靠尺和塞尺檢查 4 園井直徑 177。 20 用尺檢查 25 4 井底高程 177。 15 用水準儀檢查 5 井蓋與相鄰路面高差 +4,0 用水準儀、水平尺檢查 注意事項 1）砌筑圓形井座時，隨時檢測直徑尺寸，應用原漿勾縫，內(nèi)壁抹 20 厚 1:2水泥砂漿加 5％防水劑，外壁用砂漿搓縫并嚴實。 2）每天工完場清，建筑垃圾集中堆放。包括砌筑部位所殘存砂漿、雜物、墻上外掛砂漿，確保墻面整潔。 3）井座內(nèi)的踏步，隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 五、成品保護措施 砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，做好標識，堆放高度不能超過 2m。 墻體的各種預埋件均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。 砂漿稠度要適宜，砌磚操作要防止砂漿、流淌污染墻面。墻砌完后要及時清理，保持墻面整潔。 施工垃圾應每天清理至垃圾池或堆放在指定的地點。 現(xiàn)場的砂石料要砌池堆放，水泥應搭棚存放并有防潮防水措施。 六、安全注意事項 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品，不得酒后作業(yè)。 堆放磚塊材料應離開坑邊 1m 以上，從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 攪拌機械的基礎(chǔ)要堅實平整，地面坡度坡向排水溝。