【導(dǎo)讀】**電廠位于**市城南約3Km的耒水河對岸，為一坑口電廠，原設(shè)計(jì)規(guī)劃容量1000MW。都已按能滿足再擴(kuò)建兩臺300MW機(jī)組需要設(shè)計(jì)建成。貸款部分將用于汽機(jī)島、鍋爐島、儀控島和除灰島的設(shè)備采購。在工程建設(shè)管理上全面推行。項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)制、招標(biāo)投標(biāo)制、工程監(jiān)理制和合同管理制。詢公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。本工程總工期要求從澆第一罐混凝土到#3、#4機(jī)組完成168h試運(yùn)，建工程可行性研究報(bào)告的批復(fù)》。研究報(bào)告審查意見的通知》。充可研報(bào)告審查會議紀(jì)要的函》。**電廠位于**市區(qū)以南約3Km耒水彎曲段右岸的新河村和鹿歧村。115m，由Ⅱ級階地及Ⅳ級階地組成，呈階地丘陵地貌景觀。一期工程已對建設(shè)場地作了一次性開挖平整，呈階梯布置，一。期主廠房區(qū)標(biāo)高，電除塵器場地，煙窗場地，煤場為。鍋爐：選用**集團(tuán)生產(chǎn)的B&WB-1025/型“W”火焰燃燒鍋爐；渣經(jīng)沉渣池脫水后用汽車運(yùn)至渣用戶或灰場。增加10m3/h電解制氫裝置一套。

　　

【正文】 鍋爐組合場的布置布置及專業(yè)施工概況： 根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)形式及現(xiàn)場情況、鍋爐安裝采用地面組合和高空散裝相結(jié)合的方法。 25 組合場的布置：在耒電老廠擴(kuò)建端即東南方向坐標(biāo) A=、 B＝ 與 A=、B= 之間位置為鍋爐主組合場，布置 60t/42m、 30t/42m 兩臺龍門吊，面積約為3776m2；在 A=、 B＝ 與 A=、 B= 之間位置為鍋爐設(shè)備堆放場，面積為 3424m2。在 3 爐施工過程中，還可以利用 4 爐本體區(qū)域作為組件臨時(shí)堆放起吊場地。在組合場中組件的布置應(yīng)盡量遵循以下原則： 按起吊的先后順序布置，盡量將先吊的組合件布置靠近鍋爐房。 按起吊的難易程度布置，將難 于起吊扳立的蛇形管組件布置靠近鍋爐房，便于 450t履帶吊扳立。 鍋爐組合場的布置見《 **電廠二期安裝工程鍋爐組合場布置圖》 LYSST09 所示。 鍋爐專業(yè)施工概況：本工程鍋爐專業(yè)主要負(fù)責(zé)鍋爐本體受熱面、鋼構(gòu)架、煙風(fēng)煤管道、鍋爐部分輔助設(shè)備等安裝，為保證本工程項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行，我們經(jīng)過仔細(xì)設(shè)計(jì)、編制出以下鍋爐部分具體施工方案： 鍋爐專業(yè)施工方案一（ 450t 履帶吊布置） 鍋爐施工區(qū)域吊裝機(jī)具的布置 1）在鍋爐組合場及設(shè)備堆放場安裝 60t/42m、 30t/42m 龍門吊各一臺，其 中 60t/42m 龍門吊靠近鍋爐布置，軌道延伸至 34 爐間的集控樓左側(cè)， 4 爐鋼架吊裝時(shí)再退出。 2）在爐左后側(cè)布置一臺 450t 履帶吊，且爐右、爐后以及爐后至爐中均為履帶吊行走路線； 3）在 3 爐右前側(cè)布置一臺 KH1000 履帶吊， 4 爐與其對稱。 4）在爐頂 K2K3 大板梁上布置一臺 25t（或 50t）爐頂?shù)酢? 5）在電除塵區(qū)域布置一臺 KH1000 履帶吊。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機(jī)具的布置見《 **電廠二期安裝工程吊裝機(jī)械立面布置圖》 LYSST07。 主要施工方案 1）鋼架吊裝 在土建進(jìn)行鍋爐鋼架基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，本工程兩臺爐基礎(chǔ)同時(shí)施工。將兩臺爐柱腳板及框架、地腳螺栓同時(shí)安裝好，待灌漿完畢后，將 4 爐柱腳底板地腳螺栓用預(yù)制的套管保護(hù)好，用沙卵石回填至零米，這樣最大的優(yōu)勢便是有利于龍門吊延伸至集控樓左側(cè)，當(dāng)龍門吊從 3 爐退出，將 4 爐柱底板清理出來后即可開始 4 爐鋼架吊裝， 有利于加快施工綜合進(jìn)度。 鋼架地面不組合，采取高空單件散裝。吊裝采用 KH1000 履帶吊、 450t 履帶吊。吊裝完一節(jié)，采用經(jīng)緯儀等測量工具找正驗(yàn)收完一節(jié)，再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。 大板梁 吊裝原則上采用爐后大開口，用 450t 履帶吊塔式工況直接吊裝就位。鍋爐大件吊裝采用爐后大開口的形式。改變 450t 履帶吊的工況為履帶式工況，將用 450t 履帶吊開進(jìn)爐膛，站在爐膛內(nèi)起吊，故爐鍋爐本體安裝時(shí)，只能按本體受熱面的前后順序逐個(gè)安裝，在受熱面吊裝階段， 平臺、 樓梯可以同步安裝就位。 空預(yù)器、冷灰斗、燃燒器、集降管、煙風(fēng)煤管道等隨受熱面的吊裝及時(shí)穿插安裝就位或存放。 2）汽包 汽包由物流公司運(yùn)至鍋爐零米，采用爐頂布置兩臺 16t 卷揚(yáng)機(jī)和兩套 140t 滑車組配合進(jìn)行汽包翻邊及劃線工作和吊裝，吊裝時(shí)呈平行 狀態(tài)吊裝上升，當(dāng)達(dá)到就位高度時(shí)，利用爐頂?shù)趸蚵膸У酰ɑ蛩酰┐┭b吊桿就位。 3）水冷壁 鍋爐受熱面的吊裝采用爐后大開口的形式。水冷壁采用組合和散裝相結(jié)合的方法安裝。水冷壁上部管屏與上集箱一起組合。前水、后水前上部、后水后上部均分別組合成兩個(gè)組件，側(cè)水組合成一個(gè)組件。組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用 30t 門吊和 60t 門吊抬吊，起扳采用 60t門吊配合450t 履帶吊柔性起扳，由 450t 履帶吊直接吊裝就位。中、下管屏利用 450t 履帶吊或爐頂 26 吊單片吊裝就位。并選用合適起重量的手拉葫蘆臨時(shí)懸掛，進(jìn)行對口焊接。 4）過熱器 ① 尾部包墻過熱器和中間隔墻過熱器采用地面分左、右、前、后及中間隔墻組合，左、包墻各組合成一片，前、后包墻及中隔墻各組合成兩片。組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用 30t 門吊和 60t 門吊抬吊。組件的起扳采用 60t 門吊配合 450t 履帶吊起扳，由 450t 履帶吊走車至爐內(nèi)吊裝到位。 ② 一級過熱器 一級過熱器上部采用集箱和管排組合成一至兩個(gè)組件， 450t 履帶吊直接吊裝到位。下部管排單片吊裝，采用在其上方增加一至兩個(gè)單軌吊，吊裝單片管排，然后與上部管排及下集箱對口焊接。 ③ 屏式過熱器 屏式過熱器采用單片吊裝，管屏組件吊 裝就位后，再將集箱分別吊裝就位與管屏對口。 ④ 二級過熱器 由于二級過熱器由入口和出口兩個(gè)管組組成，且其出口集箱重達(dá) 40t，擬全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。 5）再熱器 ① 水平管組再熱器 水平管組再熱器的安裝同一級過熱器的安裝類似。 ② 垂直管組再熱器 垂直管組再熱器全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。 6）省煤器 省煤器安裝采用單片管排直接吊裝，高空對口焊接、安裝方法同一級過熱器類似。 7）燃燒器 燃燒器為單個(gè)結(jié)構(gòu)，所有安裝工作在爐拱水冷壁就位后進(jìn)行。 8）渣井 渣井由于設(shè)備定貨較晚， 地面不組合，本體受熱面吊裝就位后再采用散裝的形式安裝。 9）空預(yù)器、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ 在鋼架吊裝期間，待空預(yù)器支撐鋼架（一臺）安裝驗(yàn)收完，即開始空預(yù)器組件出口灰斗和空預(yù)器組件的吊裝?？疹A(yù)器采用冷端桁架和主座架組合吊裝 ，其他部件散裝。大板梁和鍋爐大件均吊裝完畢后即刻進(jìn)行另一臺空預(yù)器的安裝?？疹A(yù)組件基本安裝到位。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ待空預(yù)器組件就位后，存放于就位標(biāo)高，并與鋼架臨時(shí)固定。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設(shè)備重量，吊機(jī)負(fù)荷能力及存放空間而定。 10）磨煤機(jī) 磨煤機(jī)的安裝前，臺板先就位、找正，拆除標(biāo)高 12 米層下 ①②軸 C～ D 列間的垂直支撐，作好臨時(shí)加固處理，然后進(jìn)筒體。將磨煤機(jī)筒體與端蓋組合，在 C、 D 框架內(nèi)制作拖運(yùn)架和拖運(yùn)車，拖運(yùn)架伸出①軸，用 450t 履帶吊將大罐組件吊上拖運(yùn)車，采用卷揚(yáng)機(jī)筒體拖運(yùn)到位，最后用 4 100t 電動油頂落罐、就位。 11）電除塵器 電除塵構(gòu)架、進(jìn)出口封頭、灰斗、墻板、陰、陽極框架進(jìn)行地面組件。其他部件散裝，電除塵吊裝擬以 KH1000 履帶吊為主力吊機(jī)。 12）風(fēng)機(jī) 一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)安裝：土建按預(yù)定時(shí)間交付基礎(chǔ)，采用汽車吊、履帶吊或轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)直接吊裝。 27 鍋爐專業(yè)施工方 案二（塔吊布置） 由于 450 t 履帶吊到貨合同啟動較晚，吊機(jī)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場能投入使用時(shí)間將影響耒電二期 3 爐施工進(jìn)度計(jì)劃吊裝要求，故擬采用鍋爐爐后布置一臺 DBQ3000 型塔吊。爐后塔吊的布置將直接影響集控樓后部三排柱的安裝，對爐后綜合支架的施工及灰管（事故狀態(tài)時(shí)）的運(yùn)行也有一些影響。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機(jī)具的布置 1）在鍋爐組合場及設(shè)備堆放場安裝 60t/42m、 30t/42m 龍門吊各一臺，其中 60t/42m 龍門吊靠近鍋爐布置，軌道延伸至 34 爐間的集控樓左側(cè)， 4 爐鋼架吊裝時(shí)再 退出。 2）在 3 爐后側(cè)布置一臺 DBQ3000 塔吊，吊車工況為主臂 60m+副臂 42m+角度 86176。 32′32″塔式工況。（要求集控樓后部三排柱緩裝，待 3 爐大件吊裝完退塔吊后再安裝，且在八中旬 DBQ3000 塔吊能投入使用）。 3）在 3 爐右側(cè)布置一臺 KH1000 履帶吊，且爐后、爐右、爐左均為履帶吊行走路線，吊車工況為主臂 48m+ 副臂 31m+ 角度 88176。塔式工況（集控樓安裝前）和主臂 60m+副臂 46m+角度 88176。塔式工況（集控樓安裝后）。 4）在爐頂 K2K3 大板梁上布置一臺 25t（或 50t）爐 頂?shù)酢? 5）在電除塵區(qū)域布置一臺 KH1000 履帶吊。 鍋爐施工區(qū)域吊裝機(jī)具的布置見《 **電廠二期安裝工程吊裝機(jī)械平面布置圖》（塔吊布置）LYSST《 **電廠二期安裝工程吊裝機(jī)械立面布置圖（塔吊布置） LYSST12。 主要施工方案 1）鋼架吊裝 在土建進(jìn)行鍋爐鋼架基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，本工程兩臺爐基礎(chǔ)同時(shí)施工。將兩臺爐柱腳板及框架、地腳螺栓同時(shí)安裝好，待灌漿完畢后，將 4 爐柱腳底板地腳螺栓用預(yù)制的套管保護(hù)好，用沙卵石回填至零米，這樣最大的優(yōu)勢便是有利于龍門吊延伸至集控樓， 當(dāng)龍門吊從＃ 3 爐退出，將＃ 4 爐柱底板清理出來后即可開始 4 爐鋼架吊裝， 有利于加快施工綜合進(jìn)度。 鋼架地面不組合，采取高空單件散裝。吊裝主要采用 KH1000 履帶吊（第一～四層鋼架的吊裝）、 DBQ3000 塔吊（頂部及板梁的吊裝）。吊裝完一節(jié)，采用經(jīng)緯儀等測量工具找正驗(yàn)收完一節(jié)，再開始上一節(jié)鋼架的吊裝。 K2 大板疊梁吊裝采用 DBQ3000 塔吊和 KH1000 履帶吊分上下兩件吊抬就位（ 4 爐則可以利用 450t 履帶吊和 DBQ3000 塔吊抬吊就位）， K3 大板疊梁吊裝采用 DBQ3000 塔吊分上 下兩件直接吊裝就位。 鍋爐大件吊裝采取頂部開口。故爐頂鋼架安裝時(shí)，爐前和外側(cè)的支承梁先全部安裝好，其余支承梁及支吊梁將視鍋爐大件吊裝的具體要求隨時(shí)安裝。在鋼架吊裝階段， 平臺、樓梯必須同步安裝就位。 空預(yù)器、出口灰斗、冷灰斗、集降管、煙風(fēng)煤管道等隨鋼架吊裝及時(shí)穿插安裝就位或存放。 2）汽包 汽包由物流公司運(yùn)至鍋爐零米，采用爐頂布置兩臺 16t 卷揚(yáng)機(jī)和兩套 140t 滑車組配合進(jìn)行汽包翻邊及劃線工作和吊裝，吊裝時(shí)呈平行狀態(tài)吊裝上升，當(dāng)達(dá)到就位高度時(shí)，利用爐頂?shù)趸蚵膸У酰ɑ蛩酰┐┭b吊桿就位。 3）水冷壁 水冷壁 采用組合和散裝相結(jié)合的方法安裝。 ① 前水分上、中、下三段組合。上部沿爐寬方向分成四個(gè)組件，組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用 30t門吊和 60t 門吊抬吊，起扳采用 60t 門吊配合 DBQ3000 塔吊柔性起扳，由 DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。中、下管屏視情況組合，利用 DBQ3000 塔吊或爐頂?shù)醯跹b至就位位置懸掛， 28 或選用合適起重量的手拉葫蘆臨時(shí)懸掛，進(jìn)行對口焊接。 ② 后水分上、中、下三段組合。后水前上部、后水后上部均分別組合成對稱的兩個(gè)組件，組件的轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝以及中、下管屏的組合吊裝均與前水相同。 ③ 側(cè)水分上、下兩段 組合。上段組合成一個(gè)組件，組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用 30t 門吊和 60t 門吊抬吊，起扳采用 60t 門吊配合 DBQ3000 塔吊柔性起扳，由 DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。下管屏視情況組合，利用 DBQ3000 塔吊或爐頂?shù)醯跹b至就位位置懸掛，或選用合適起重量的手拉葫蘆臨時(shí)懸掛，進(jìn)行對口焊接。 ④ 側(cè)水延伸管組合成一個(gè)組件。組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用 30t 門吊和 60t 門吊抬吊，起扳采用60t 門吊配合 DBQ3000 塔吊柔性起扳，由 DBQ3000 塔吊直接吊裝就位。 4）過熱器 ① 尾部包墻過熱器和中間隔墻過熱器采用地 面分左、右、前、后及中間隔墻組合。左、右包墻各組合成一片，前、后包墻及中隔墻各組合成兩片。包墻攜帶剛性梁大組件的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用桁架加固，組件的水平轉(zhuǎn)運(yùn)采用 30t 門吊和 60t 門吊抬吊。組件的起扳采用 60t 門吊配合 DBQ3000 塔吊起扳脫桁架，由 DBQ3000 塔吊直接吊裝到位。其余組件的視情況而定。 ② 一級過熱器 一級過熱器上部采用集箱和管排組合一個(gè)組件， DBQ3000 塔吊直接吊裝到位。下部管排單片吊裝，采用在其上方增加一至兩個(gè)單軌吊，吊裝單片管排，然后與上部管排及下集箱對口焊接。 ③ 屏式過熱 器 屏式過熱器采用單片組吊裝，管屏組件吊裝就位后，再將集箱分別吊裝就位與管屏對口。 ④ 二級過熱器 由于二級過熱器由入口和出口兩個(gè)管組組成，且其出口集箱重達(dá) 40t，擬全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。 5）再熱器 ① 水平管組再熱器 水平管組再熱器的安裝同一級過熱器的安裝類似。 ② 垂直管組再熱器 垂直管組再熱器全部采用單片吊裝，電動葫蘆接鉤，高空對口。 6）省煤器 省煤器安裝采用集箱與懸吊管組合，單片管排直接吊裝，高空對口焊接、安裝方法同一級過熱器類似。 7）燃燒器 燃燒器為單個(gè)結(jié)構(gòu)，所有安裝工作 在爐拱水冷壁就位后進(jìn)行。 8）渣井 渣井由于設(shè)備定貨較晚，地面不組合，本體受熱面吊裝就位后再采用散裝的形式安裝。 9）空預(yù)器、灰斗、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ 在鋼架吊裝期間，待空預(yù)器支撐鋼架安裝驗(yàn)收完，即開始空預(yù)器出口灰斗組件的存放，然后空預(yù)器組件的吊裝?？疹A(yù)器采用冷端桁架和主座架組合吊裝 ，其他部件散裝。在鍋爐大件吊裝前，空預(yù)組件基本安裝到位。省煤器出口灰斗組件待空預(yù)器組件就位后，在鍋爐大件吊裝前也要存放于就位標(biāo)高，并與鋼架臨時(shí)固定。煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的組合情況視設(shè)備重量，吊機(jī)負(fù)荷能力及存放空間而定。 10）磨煤機(jī) 29 磨 煤機(jī)的安裝，臺板先就位、找正。然后進(jìn)筒體。磨煤機(jī)筒體與端蓋不組合，在 C、 D框架內(nèi)制作拖運(yùn)架和拖運(yùn)車，拖運(yùn)架從②～③軸間伸出 D 列，用 KH1000 履帶吊將大罐吊上拖運(yùn)架進(jìn)行滾運(yùn)至拖運(yùn)車，再采用卷揚(yáng)機(jī)將筒體拖運(yùn)到位，最后用 4 100 噸電動油頂落罐。（或者拆除標(biāo)高 12 米層下①②軸 C～ D 列間的垂直支撐，作好臨時(shí)加固處理，將磨煤機(jī)筒體與端蓋組合，在 C、 D 框架內(nèi)制作拖運(yùn)架和拖運(yùn)車，拖運(yùn)架伸出①軸，用 KH1