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泵送混凝土施工方案-資料下載頁

2025-08-11 08:54本頁面

【導(dǎo)讀】重慶世紀(jì)城A區(qū)B組團泵送混凝土施工方案第1頁;共25頁。福建省中馬建設(shè)工程有限公司。重慶世紀(jì)城A區(qū)B組團位于重慶市巴南區(qū),尨洲灣新區(qū),西臨龍。海大道,交通便捷。總建筑面積平方米。地下室一層戰(zhàn)時為人。防地下掩蔽室,住宅之間為地下車庫。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級二級,剪力墻抗震等級。地下室及屋面露天構(gòu)件砼機構(gòu)環(huán)境類別二類a。技術(shù)要求,明確施工部位及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn),并對操作者進(jìn)行書面交底。行質(zhì)量“三檢制”檢驗制度,做好安全檢查工作,消除質(zhì)量、安全事故。做好交接檢,雙方工長簽字認(rèn)可,工長做好施工日志,資料員

  

【正文】 H—— 澆筑層厚度( m); T—— 下層混凝土拌合物從開始澆筑到初凝為止所容許的時重慶世紀(jì)城 A區(qū) B 組團 泵送混凝土施工方案 第 21 頁;共 25 頁 福建省中馬建設(shè)工程有限公司 間間隔( h)。 分層澆筑厚度為 45cm,每層時間控制在 3h 以內(nèi),底板每段約為 。每層混凝土澆筑按 1: 5~1: 6 的坡度斜向推進(jìn),推進(jìn)層厚度。 由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡攤鋪較長,故混凝土振搗工作從澆筑斜面的坡腳和坡 頂同時向坡中振搗,振搗棒必須插入澆筑層內(nèi)50~100mm,使層間不形成混凝土縫,結(jié)合緊密,成為一體。 墻體混凝土澆筑 在混凝土澆筑前,鋼筋隱檢及各專業(yè)核查合格后,布料桿已就位,布料桿放在每段流水段的居中位置,泵管固定在支架上,泵管下墊木方,夏季覆蓋麻袋片并澆水濕潤,進(jìn)行混凝土澆筑時墻體新混凝土與下層混凝土結(jié)合處,剔毛露出石子,再在底面上均勻澆筑 50mm 厚與墻體混凝土同強度水泥砂漿,以提高新舊混凝土結(jié)合面的粘結(jié)力?;炷翍?yīng)分層澆筑振搗,每層厚度約 50cm 左右,第一次澆筑厚度為 40cm,混凝土下料點應(yīng)分散布置,澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,三班連續(xù)作業(yè),間隔時間不應(yīng)超過2h。接茬處混凝土應(yīng)加強振搗,以達(dá)到接槎嚴(yán)密,落地的混凝土應(yīng)及時清理。洞口混凝土澆筑時,使洞口兩側(cè)混凝土高度大致相等,振搗時振搗棒距洞口邊 300mm 以上,由兩人兩支振搗棒同時在洞口兩側(cè)振搗,避免洞口位置位移?;炷翂w澆筑完畢后,將上口甩出的鋼筋及時整理,以免上一層鋼筋發(fā)生較大位移,給鋼筋隱蔽工程造成不必要的麻煩。然后用木抹子按標(biāo)高將混凝土表面找平,所有穿墻螺栓全部埋入混凝土中。墻體混凝土拆模后,及時修整墻面與邊角,噴水養(yǎng)護(hù) 12h,澆水次數(shù)應(yīng)保持 混凝重慶世紀(jì)城 A區(qū) B 組團 泵送混凝土施工方案 第 22 頁;共 25 頁 福建省中馬建設(shè)工程有限公司 土具有濕潤狀態(tài)。 頂板混凝土的澆筑 澆筑前及時進(jìn)行清理模板,預(yù)先泵車就位固定牢固,接好泵送管并用架子管做好支架,把泵管的固定在支架上,泵管下墊木方,夏季覆蓋麻袋片并澆水濕潤。用插入式振搗器振搗,應(yīng)快插慢拔,插入點應(yīng)均勻,逐步移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距為 30~40cm。澆筑混凝土應(yīng)注意預(yù)留孔和預(yù)埋件,不應(yīng)發(fā)生移動,振搗棒不應(yīng)碰及預(yù)埋件和預(yù)埋管線,發(fā)生位移應(yīng)及時糾正?;炷翝仓戤吅?,常溫在 12h 以內(nèi)覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù),應(yīng)使草簾保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期為 7 天。 施工注意事 項 安設(shè)好結(jié)構(gòu)模板和使用機具、工具,做好施工各崗位人員的安排和協(xié)調(diào)配合,在開始施工前應(yīng)嚴(yán)格各行其責(zé)。 備好振搗機具和備用件,炎熱高溫下振動機具最易壞,并備溫度計監(jiān)測運至的混凝土的溫度。 同澆灌混凝土接觸的不同機具、工具、設(shè)備不得直接受太陽光直射,使用前和使用間歇用涼水沖洗降溫和適當(dāng)濕潤。 用地下水潤濕基層和側(cè)模,然后再澆筑底板混凝土。 預(yù)先再底板四周的外模上留設(shè)泄水孔,在混凝土澆筑前應(yīng)清理暢順,以便混凝土表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到尾聲時 ,將混凝土泌水排集到模板邊,使之縮小為水潭,然后用軟軸泵將水抽出。澆筑過程中泌水要及時處理,以免粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂漿過厚,致使混凝土強度不均而產(chǎn)生收縮裂縫。 重慶世紀(jì)城 A區(qū) B 組團 泵送混凝土施工方案 第 23 頁;共 25 頁 福建省中馬建設(shè)工程有限公司 混凝土澆筑振搗到找平標(biāo)高后,待混凝土收水初凝時,用鐵抹子將其表面認(rèn)真壓光兩遍,并在混凝土上覆蓋保溫材料前,再次檢查表面是否有龜裂,若有再用鐵抹子收縫抹壓后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù) 對夏季澆筑的大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是及其重要的,養(yǎng)護(hù)不及時,不但降低混凝土的強度,使水分快速蒸發(fā),容易使混凝土內(nèi)外約束力造成較大差異,產(chǎn)生收縮裂 縫,有些裂縫向深度發(fā)展影響混凝土的耐久性,并導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)的侵入。 再混凝土修整作業(yè)完成后或初凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)炎熱夏季應(yīng)隨抹隨蓋,先在混凝土蓋一層塑料薄膜,然后再在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草簾, 60min 后即可澆水養(yǎng)護(hù),夜間應(yīng)不間斷,連續(xù)進(jìn)行不小于 14 天,并派專人負(fù)責(zé)。 優(yōu)先采用傳統(tǒng)的直接噴灑養(yǎng)護(hù),必須保證混凝土表面處于充分的濕潤狀態(tài),同時嚴(yán)格遵守養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定,養(yǎng)護(hù)不少于 7 天,基礎(chǔ)抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。 混凝土泵送質(zhì)量保證措施 混凝土輸送泵和泵車啟動后,要先泵送適 量的水以潤濕混凝土泵的料斗、混凝土缸及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土拌合物接觸部位。 經(jīng)泵水檢查確認(rèn)管內(nèi)無異物后,泵送前要進(jìn)行混凝土泵和輸送管內(nèi)壁潤滑,采用方法為泵送與混凝土同配比的水泥砂漿。 開始泵送時混凝土輸送泵要慢速、勻速,并隨時可反泵的狀態(tài),重慶世紀(jì)城 A區(qū) B 組團 泵送混凝土施工方案 第 24 頁;共 25 頁 福建省中馬建設(shè)工程有限公司 待各方面情況正常后再轉(zhuǎn)入正常泵送,長時間停泵,應(yīng)每隔 4~5min 開泵一次,使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各兩個沖程。如停泵時間超過 30~45min(視氣溫、坍落度定),要將混凝土從泵和輸送管中清除。 向下泵送時,為防止管路中產(chǎn)生真空,混凝土輸送泵啟動時,要將設(shè)置再管路中的 氣門打開,待下游管路中的混凝土有足夠的阻力對抗泵送壓力時,方可關(guān)閉氣門。 泵送過程中,要定使檢查活塞沖程,不使其超過允許的最大沖程。 在泵送過程中,還要注意料車內(nèi)的混凝土,要保持混凝土面不低于上口 20cm,否則不但吸入空氣效率低,而且易吸入空氣形成阻塞。 當(dāng)混凝土泵送管堵塞使,可采用下述方法進(jìn)行排出: 使混凝土輸送泵反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出堵塞處的混凝土拌合物至料斗中,重新加以攪拌后再進(jìn)行正常泵送。 用木錘敲擊輸送管,查明堵塞部位,將堵塞處混凝土拌合物擊松后,再通過 混凝土泵的反泵和正泵排除堵塞。 當(dāng)采用上述兩種方法都不能排除混凝土堵塞物時,可在混凝土泵泄壓后拆除堵塞部位的輸送管排除混凝土堵塞物后,再重新泵送。 泵送過程中的廢棄的和泵送終止時多余的混凝土拌合物,應(yīng)按預(yù)先確定的場所和處理方法及時進(jìn)行妥善處理。 安全文明施工 使用振搗棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得觸動開關(guān),電源線不得有破皮,嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。 重慶世紀(jì)城 A區(qū) B 組團 泵送混凝土施工方案 第 25 頁;共 25 頁 福建省中馬建設(shè)工程有限公司 進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽。 澆水養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意樓面上的障礙和洞口,拖移膠皮水管時不得倒退行走,以防止滑倒或墜落事故發(fā)生。 澆筑混凝土 各部位時應(yīng)有護(hù)身欄,注意安全。 嚴(yán)格按安全交底進(jìn)行工作,非機電、架操作人員不得擅自動用設(shè)備。 成品保護(hù) 澆筑混凝土工作中注意對鋼筋、模板的保護(hù);不得踩踏鋼筋和改動模板。 保護(hù)好穿墻管、電線及預(yù)埋件的位置,防止振搗時位移。 不用重物沖擊模板,不在梁和樓梯踏步模板吊幫上蹬踏,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 要保護(hù)鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。 混凝土澆筑振搗及完工時,要保證鋼筋的正確位置。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面 要加以保護(hù),必須在混凝土強度達(dá)到 以后方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。
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