【導(dǎo)讀】5S活動認(rèn)識誤區(qū)分析及正確態(tài)度。推行5S失敗的原因和成功的關(guān)鍵。5S活動起源于日本的一種現(xiàn)場管理方法,首先提出于20世紀(jì)50年代。5S活動成為二戰(zhàn)后日本工業(yè)創(chuàng)造令世人震。驚的經(jīng)濟(jì)奇跡的二大法寶之一。5S活動已經(jīng)得到世界各國工業(yè)企業(yè)的廣泛。管理的基礎(chǔ)工程。工作現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、清潔是生產(chǎn)高。減少浪費(fèi)和提高生產(chǎn)力的最根本要求。就能使工作環(huán)境產(chǎn)生變化。設(shè)備保養(yǎng)不良設(shè)備損耗加劇/工業(yè)事故多。削減庫存量,確保物流暢通。品質(zhì)有保障、滿足客戶要求,提高竟?fàn)幜Α8淖児ぷ鲬B(tài)度、行為、方法及行政機(jī)制。構(gòu)成品管圈及其他體系活動的良好基礎(chǔ)。防止誤用,誤送,減低損耗。定位)擺放,并放置整齊,加以明確標(biāo)示。狀態(tài)、數(shù)量和標(biāo)識;在模具中的碎片會使壓鑄產(chǎn)品不合格。從天花板上掉下來的臟物進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi),使不良。保養(yǎng)不良的設(shè)備,故障不斷,影響生產(chǎn)。機(jī),黃燈表示機(jī)器沒有零件,需加零件,