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5s推行實務(wù)--卓越現(xiàn)場管理17-18(ppt74)5s推展改善與五現(xiàn)手法-現(xiàn)場管理-資料下載頁

2025-08-09 09:58本頁面

【導(dǎo)讀】您應(yīng)該是以怎樣的觀點或怎樣的態(tài)度,你應(yīng)。以激發(fā)自己的熱情,提高工作的技能或能力,就意味著必然被時代所淘汰。它不可能會進步。所以作為公司,它必須具有。按時間的不同,可以分為兩類:事前改。是直到顧客抱怨后再來改進工作;減少到最低的限度。日常管理強調(diào)的是遵守標準,將。相同的狀態(tài)維持下去。能保證預(yù)期效果的標準來實施??赡芙?jīng)過反復(fù)的維持和改善之后就能達到目標。P,即計劃;D,實施;C,確認;A,處置。為未來管理人的基本素質(zhì)。改善上下級之間的關(guān)系。高,成本自然會相應(yīng)地不斷降低,最后找出解決問題的方案。要給予物質(zhì)或精神方面的獎勵。施調(diào)查,甚至要予以分解。五現(xiàn)主義的管理者是日式企業(yè)獨有的一種把。文發(fā)音的“現(xiàn)”,所以統(tǒng)稱為“五現(xiàn)主義”。并以此作為改善的著眼點;

  

【正文】 勤了,累得腰酸背痛,效果不見得一定很好,但是采用了另一名員工的合理化建議以后,每天最多花半小時就可以查完。這名工作人員的方法很簡單,就是要打卡處設(shè)置一個掛卡牌,員工打完牌以后放到另外一個卡牌上去,留在原卡的就是缺勤的,就這么簡單,也就是說要盡可能地做到如何去簡化事情。 下載 60 恒定與變化 ? 恒是恒心的恒,恒定與變化,我們可以用不同的方法來對待穩(wěn)定的變化,減少管理的難度。 ? 如我們每個月發(fā)工資時都會有一個固定工資和浮動工資或變化工資。對于那些浮動和變化工資,我們往往要核算好幾遍,固定工資則不必花那么多時間來核算。工作上也是如此。一些產(chǎn)品做了很長時間,工序很熟,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,我們就可以花少一些精力去管理,而對于那些新產(chǎn)品,我們卻要花大量的時間,精力,投入最好、有經(jīng)驗的人員、使用最先進的設(shè)備去生產(chǎn)制造,因為新產(chǎn)品不穩(wěn)定,隨時都有可能出現(xiàn)問題。這就是恒定與變化 下載 61 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) ● 轉(zhuǎn)化:是指功能或目的轉(zhuǎn)移應(yīng)用。 ●適應(yīng):指的是改正,通過改善或修正使其符合預(yù)期效果或做為它用。 ? 例如魔芋淀粉,魔芋原來是作為制造淀粉的一種原料。后來人們發(fā)現(xiàn),清洗紙漿的老太婆,雖然又老又黑,滿臉皺紋,但是雙手卻又白又嫩,與常人不同,于是發(fā)現(xiàn)了魔芋有美容功能。通過研制及研發(fā)以后,推出了一系列的魔芋美容產(chǎn)品。 下載 62 集中與分散 ? 即用一個特定的標準或角度將事物分類,成為某些項目,把相同的放在一起處理,不同的分別處理,這個法則又叫做統(tǒng)籌學(xué)原理,用得好就可以大大地提高工作效率。 ? 如郵局的投遞員,他們總是把同街同公司的郵件放在一起來投遞,這樣可以免除反反復(fù)復(fù)地多走冤枉路 ,我們在做整理整頓時,也可以將相同類的物品集中起來管理,不但可以減少尋找時間的浪費,也便于控制庫存量,這叫做集中與分散的思維。 下載 63 增加和刪減 ?即有必要的加上,把沒有必要的都刪除。 ?這個方法充分體現(xiàn)在 5S整理原則中,也就是在整理工作中的具體運用,就是將必需與非必需品加以分割,而這個加以分割的目的就是便于管理。 下載 64 如:某工序為: 經(jīng)過改善之后可以變更為: 下載 65 ?結(jié)果是減少兩個無價值的翻轉(zhuǎn),提高了效率。市面上現(xiàn)在的很多產(chǎn)品,強調(diào)的是輕薄短小,在設(shè)計上如何去迷你化、縮短、輕便,甚至在工序內(nèi),讓流水線縮短,怎樣去加厚、復(fù)制這些都是屬于此種范圍。所以說從管理上取消某個不必要的業(yè)務(wù),追加某個程序也是屬于這種增加或刪減的思維法則。 下載 66 并列和串列 根據(jù)時序并列和串列的工作能縮短滯留時間。 如A產(chǎn)品要四個工位才能完成。也就是: B產(chǎn)品要三個工位。 C產(chǎn)品可能是工位一,工位二,工位三,工位四,工位五,要五道工序出來一個產(chǎn)品。 A產(chǎn)品是四個工位,B產(chǎn)品是三個工位或三個工序,C產(chǎn)品是五個工序。 A產(chǎn)品+B產(chǎn)品=D產(chǎn)品 D產(chǎn)品+C產(chǎn)品=成品 下載 67 這五個步驟中都滯留了大量的半成品,造成了許多管理問題及資金的積壓。可考慮設(shè)計成如下混合流水線: 而這種混合流水線,就是運用了并列和串列的生產(chǎn)方式,它可減少半產(chǎn)品在生產(chǎn)過程當中產(chǎn)生的滯留。 下載 68 【 自檢 】 ?運用并列和串列的思維方法,請你思考一下,你們企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,有沒有可能再縮短產(chǎn)品的滯留時間?可采用什么辦法? 下載 69 改變順序 即通過變更工作順序來解決或減少發(fā)生的問。 如某公司因為生產(chǎn)安排原因,月底和月初時的供應(yīng)商交貨較多,待檢區(qū)放不下,貨物多得堆積到門口,他們的收貨流程是這樣的: 下載 70 經(jīng)過調(diào)查分析以后,變更了工作順序,解決了交貨難的問題: 下載 71 差異和共性 ?即分析事物的差異和共性,根據(jù)其物質(zhì)的特性來解決問題。比方說設(shè)計與螺絲刀相同形狀、大小的凹型掛牌,螺絲刀可以一對一的放進去,有大小型號的凹牌,防止放錯,一眼就可以看出來丟掉的是幾號的螺絲刀。 下載 72 【 自檢 】 ?通過學(xué)習(xí)思維十法,您以后在處理同類問題或其它問題時,就可以參照同樣的處理方法,甚至可以觸類旁通,尋找到更加快捷的處理方法。請您思考一下,你們企業(yè)里邊,有什么不盡人意的地方,能不能也用思維十法進行解決? 下載 73 【 本講總結(jié) 】 ?這一講強調(diào)了一個戴明的管理循環(huán),也強調(diào)了思維十法。主要是讓我們更了解企業(yè)的構(gòu)造,在處理問題時,讓我們的腦筋更靈活化、判斷問題更明確,解決問題更快速,使您的工作更有效率,使公司、你的團隊能步步高升。 下載 74 第 19講 5S項目的展開(一) 【 本講重點 】 ?改善布局 ?改善物流 ?減少搬運
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