【導(dǎo)讀】日本近50年來在工業(yè)上的成就,這兩種方法的貢獻(xiàn),應(yīng)是不相。但在知名度上,5S卻遠(yuǎn)不及QCC。自80年代到90年代初,QCC. 有過相當(dāng)風(fēng)光的日子。不但在歐美,曾經(jīng)風(fēng)靡一時(shí),就算在東南亞,包括。中國大陸,也曾掀起過熱潮。香港品質(zhì)圈協(xié)會(huì),就是由1983年成立的。早在1978年,QCC已經(jīng)傳入中國大陸。秀小組及表?xiàng)罡鞯匦〗M的成績。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年在中國各地企業(yè)內(nèi)活動(dòng)的QC. 小組,不低于一百萬個(gè)。如果平均每個(gè)小組有7至9個(gè)小組成員,那未,中國每年參加這項(xiàng)活動(dòng)的就接近一千萬人。這是一個(gè)相當(dāng)龐大的數(shù)字,比。香港總?cè)丝谶€要多。東南亞,包括香港在內(nèi)的數(shù)字,則從來沒有人統(tǒng)計(jì)過,這當(dāng)然是可喜的現(xiàn)象。大會(huì)之類的活動(dòng)出現(xiàn)。奇怪的是,日本人也從來沒有一套完整的理論或工具來支持5S。日本字外,并無任何其它比較系統(tǒng)的方法可循。近年來,才由新加坡和日。訂時(shí)間表后,全面展開行動(dòng)。簡單地說,廠房“整理”基本上是將工具和器材的位置確定下來,