6σ質量管理理念與方法ppt67-精益生產(chǎn)-資料下載頁
2025-08-09 09:46本頁面
【導讀】質量作為一種文化和理念正滲透到社會生活的各個方面?！吧f”僅僅是質量管理的最低要求，只能維持生存而不能發(fā)展。以自我為中心，強調了企業(yè)，忽視了顧客。把技術標準、綠色標準和精神標準等相結合，追求壽命周期費用的最佳。如果以“顧客滿意”確定為判別質量水平高。而以“顧客成功”為核心，不僅考慮顧客當。前的需求，還要考慮潛在的未來需求。望在終端處制造質量。一切過程的質量的持續(xù)改進。瑪），在此過程中節(jié)約成本超過20億美金。企業(yè)效仿并全面推廣6σ質量戰(zhàn)略。但真正把這一高度。取消明顯的波動源。向著零波動持續(xù)減少的過程：工程方法與管理方法。連續(xù)降低質量損失。(修正)工序能力指數(shù)
【正文】 日期 過程 姓名 上規(guī)范限 簽名 下規(guī)范限 備注 缺陷 數(shù)量 PPM 檢查表 53 6?質量管理 操作過程 :——分析 數(shù)據(jù) 頻率 直方圖 產(chǎn)品 過程 上規(guī)范限 下規(guī)范限 日期 姓名 簽名 備注 54 6?質量管理 操作過程 : 改進 —流程 分析 應用控制圖、散布圖和層圖 是 是 系統(tǒng)原因嗎？ 可以改進嗎？ 應用因子分析 系統(tǒng)原因嗎？ 應用 6?工程 剔除 否 否 控制 55 6?質量管理操作過程 : 改進 —方法 交叉工作組 頭腦風暴法 風險分析 量具分析 直方圖 因果圖 排列圖 散布圖 分層法 簡易方法 實驗設計 穩(wěn)健設計 相應曲面 仿真法 技術方法 56 6?質量管理 操作過程 :——控制 ?規(guī)范化或標準化 ?用控制圖監(jiān)控， 避免偏高規(guī)范 ?發(fā)現(xiàn)新波動源 ?連續(xù)改進 上控制限 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 下控制限 57 案例分析 ： ? 應用六西格瑪 DMAIC程序的實例一： ——“合理調節(jié)提高供暖舒適性” ? 應用六西格瑪 DMAIC程序實例二： ——“提高 大氣溫度傳感器交檢合格率” ? 應用六西格瑪 DMAIC程序實例三： ——提高精鑄件接頭 FRH100021101C合格率 58 四、實施 6σ管理的經(jīng)驗和局限性 ? 學習和推動熱潮正在我國掀起，越來越多的企業(yè)開始關注 6σ, 而有些企業(yè)則處在觀望中。 ? 應該看到，企業(yè)的高層領導在決定推進 6σ之前必須對 6σ有一定的了解和必要的思想準備。 ? 因為任何改進活動的進行都不會是一帆風順的，尤其是 6σ具有自上而下的特點，高層領導是否有徹底執(zhí)行六西格瑪?shù)臎Q心，對成功與否至關重要。 59 已推行 6σ的企業(yè)中，成功或失敗的教訓 缺少激勵機制 評審與授權不足 推動與拉動 財務支持 形式主義或者僅僅使用 6σ的一些工具 來自部門間的壁壘或人為的抵觸 開源與節(jié)流并存 60 6σ 的局限性和 “ 不宜 ” 這種管理方法的成功，使其應用范圍大大擴展了。 6σ 法最初主要應用于制造業(yè)和物流業(yè)，現(xiàn)在它被認為可以應用到 “ 所有行業(yè)和所有功能 ” ，甚至可以用于創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)。這種最大限度減少誤差的方法已經(jīng)變得無所不包，有些公司甚至視之為 “ 整個企業(yè)的商業(yè)戰(zhàn)略 ” 。 然而，一些批評者認為，這種趨勢很危險。他們認為，盡管 6σ 法在某些方面的應用很出色，但這種方法存在著以下錯誤的假定： 存在的就是健全的，只不過需要完善而已 。 如：傳呼機的消失 61 ? 因此， 6σ 法很不適宜于開發(fā)創(chuàng)新性產(chǎn)品、尋找新的內部流程和確定總體的公司戰(zhàn)略，因為這些方面需要有全新的思路。 ? 6σ 法的提倡者也承認，這種方法可能會產(chǎn)生問題，但他們說問題與實施不當有關，而不是這種方法本身有問題。他們認為， 管理的失敗，主要是由于高層管理者缺乏實施的決心或耐心。 ? 6σ 管理要成功，至少要 5年時間。 . 62 哈默咨詢公司的一位咨詢顧問指出以下幾種 “ 不宜 ” ： ◆ 不宜過分吹噓，以為 6σ 法是萬能的。 ◆ 不宜將其作為改進績效的唯一工具。 ◆ 不宜將其應用于所有商業(yè)問題。 ◆ 不宜同時實行一大批互不協(xié)調的 6σ 項目。 ◆ 不宜讓 6σ 成為某個自主的集團單獨控制的領域。 63 盡管人們對六希格瑪法可以在多大的范圍應用有不同意見，但對這種由數(shù)據(jù)推動的方法會在什么地方出錯卻取得了相當程度的共識。比較一致的看法是， “ 我們必須將正確的方法用于恰當?shù)膯栴} ” 。 64 五、 6σ管理與其他管理方法、體系關系 ? 6σ與全面質量管理（ TQM）的關系 主題一：真正關注顧客 主題二：以數(shù)據(jù)和事實驅動管理 主題三：采取的措施應針對過程 主題四：預防性的管理 主題五：無邊界的合作 主題六：力求完美，容忍失敗 65 ? 6σ與精益制造 /精益思想的關系 兩者都需要高層管理者的支持和授權才能保證成功； 兩者都屬于持續(xù)改進的方法； 兩者都不僅用于制造流程，還可以用于非制造流程； 兩者都強調降低成本，提高效率，減少浪費； 兩者都采用團隊的方式實施改善； 兩者都具有顯著的財務效果； 兩者都關注顧客的價值和需要。 兩者的不同之處是 6σ更具有系統(tǒng)性： 學習文化方面 流程變革管理方面 行為變化方面 從工具和方法角度看， 6σ與精益是具有互補性的。 66 6σ和 ISO9000的關系 6σ是一套持續(xù)改進的管理思想，它能夠提高質量、減少消耗， 6σ不是一個標準，而是一種方法、是一種文化，也是一種管理哲學，是改革創(chuàng)新的突破性理念。質量控制系統(tǒng)與 6σ管理法并不沖突，而是相輔相成，相得益彰。即使有了質量控制系統(tǒng)我們認為你還需要導入新的理念和方法，因為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展、持續(xù)成功必須不斷適應變。 67
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