ctc_qvc-op01陶瓷磚產(chǎn)品認證實施規(guī)則(doc)-其他認證資料-資料下載頁
2025-08-09 09:05本頁面
【導(dǎo)讀】本規(guī)則適用的產(chǎn)品范圍為：瓷質(zhì)磚、炻瓷磚、細炻磚、炻質(zhì)磚和陶質(zhì)磚。b)商標(biāo)注冊復(fù)印件；c)生產(chǎn)工藝流程圖及控制點、控制指標(biāo)和頻次；由指定人員按抽樣任務(wù)書在已包裝分級堆放的成品中隨機選擇抽樣編號。抽樣方法依據(jù)《陶瓷磚-抽樣和接收條件》執(zhí)行。檢驗機構(gòu)進行檢驗。求其采取糾正措施，企業(yè)應(yīng)在6個月內(nèi)完成有關(guān)糾正措施。申請文件審查時間一般為3個工作日。認證結(jié)論評定和批準(zhǔn)以及證書制作時間一般為10個工作日。一般情況下從獲證后的12個月起，每年至少進行一次監(jiān)督。1)獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題或用戶提出投訴并經(jīng)查實為獲證企業(yè)責(zé)任的；每一認證單元抽取不少于所有陶瓷磚規(guī)格總數(shù)的30%的樣品。證資格，停止其使用認證標(biāo)志。本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認證證書，原則上不規(guī)定截止日期。也應(yīng)提出正式申請，程序同初次認證。要求檢查企業(yè)的質(zhì)量保證能力，具體要求見《陶瓷磚產(chǎn)品認證質(zhì)量保證要求》。的方式進行公布。a)整改期滿未能達到整改目標(biāo)的；
【正文】 日常管理記錄。 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗 /驗證 工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關(guān)鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗時 ,工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求 . 工廠應(yīng)保存關(guān)鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。 4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗 工廠應(yīng)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，如果該工序沒有文 件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書 ,使生產(chǎn)過程受控。 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求 ,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求 . 可行時 ,工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控 . 工廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度 . 工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保部件、組件、配線等與認證樣品一致。 5 例行檢驗和確認檢驗 工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等。并應(yīng)保存檢驗記錄 。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認證實施規(guī)則的要求執(zhí)行。 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的 100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進一步加工。 確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進行的抽樣檢驗。 6 檢驗試驗設(shè)備 用于檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗試驗?zāi)芰Α? 校準(zhǔn) 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)應(yīng)溯源至國家基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)，對自行校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能被使用及管 理人員方便識別。 應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)記錄。 功能檢查 對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備應(yīng)進行日常操作的功能檢查。功能檢查每隔一段時間或每個生產(chǎn)階段必須實施一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)功能檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品 .必要時 ,應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進行檢測 .應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時需采取的措施。 功能檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄。 7 不合格品的控制 工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標(biāo)識方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。對重要部件或組 件的返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄 .應(yīng)保存對不合格品的處置記錄 . 8 內(nèi)部審核 工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。 對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并應(yīng)作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。 對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進行記錄。 9 認證產(chǎn)品的一致性 工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。 工廠應(yīng)建立產(chǎn)品關(guān)鍵元器件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制 程序，認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前向認證機構(gòu)申報獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 10 包裝、搬運和儲存 工廠進行的任何包裝、搬運操作和儲存應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。
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