jit與精益生產(chǎn)方式(ppt45)-什么是“5s”？-精益生產(chǎn)-資料下載頁(yè)
2025-08-09 03:27本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】豐田生產(chǎn)方式，JIT與精益生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的基本理念。精益生產(chǎn)方式的主要方法。精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系與產(chǎn)品開(kāi)。精益生產(chǎn)方式－如何贏得全球競(jìng)爭(zhēng)？“只使成本增加的生產(chǎn)?！安粫?huì)帶來(lái)任何附加。時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性增減各生產(chǎn)線。盡量用較少的人力完成較多的工作。如何實(shí)現(xiàn)彈性配置作業(yè)人數(shù)？獨(dú)特的設(shè)備布置－U型布置。“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的制定和組合。供應(yīng)商的早期參加。不僅僅是一種基于日本社會(huì)、文化及政。包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程、全方位的生產(chǎn)和。對(duì)企業(yè)如何高質(zhì)量、低成本地創(chuàng)造價(jià)值，連續(xù)改進(jìn)的基本思想。從“5S”開(kāi)始做起。分析與改進(jìn)的工具。任何一個(gè)組織，在任何環(huán)境下，都有?！拔镉衅湮唬镌谄湮弧薄，F(xiàn)場(chǎng)工作效率的提高。職工良好行為習(xí)慣的養(yǎng)成。區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必要和不必要的物品，
【正文】 WHEN 5W1H分析法 5W1H分析法（續(xù)） 第一次提問(wèn) 第二次提問(wèn) 第三次提問(wèn) 結(jié)論 現(xiàn)狀 為什么 能否改進(jìn) 新方案 原因 why 干的必要性 理由是否充分 有無(wú)新理由 新理由 對(duì)象 what 干什么 為何要干它 能否干別的 應(yīng)該干什么 地點(diǎn) where 何處干 為何在此干 能否在別處干 應(yīng)在哪兒干 時(shí)間 when 何時(shí)干 為何在此時(shí)干 能否在其它 應(yīng)在何時(shí)干 時(shí)間干 人員 who 由誰(shuí)干 為何由他干 能否由別人干 應(yīng)該由誰(shuí)干 方法 how 怎樣干 為何這樣干 能否用其它 應(yīng)該如何干 方法干 ECRS(四巧 ) 技 術(shù) E: 取消 S: 簡(jiǎn)化 R: 重排 C: 合并 物流 混合 烘烤 成形 混合 成形 烘烤 包裝 原材料 WIP 完成品 數(shù)據(jù)amp。 計(jì)劃 信息流 市場(chǎng)需求 ，訂單 60分鐘 / 100個(gè) 45分鐘 / 100個(gè) 45分鐘 / 100個(gè) 60分鐘 / 100個(gè) 45分鐘 / 100個(gè) 45分鐘 / 100個(gè) 混合 烘烤 成形 混合 成形 烘烤 包裝 原材料 WIP 完成品 60分鐘 /100個(gè) 60分鐘 /100個(gè) 45分鐘/100個(gè) 30分鐘 /100個(gè) 45分鐘 /100個(gè) 金屬熔化溫度鑄勺狀態(tài)澆鑄溫度澆鑄時(shí)間澆鑄順序干燥程度模體含碳量鑄模表面有裂紋原材料混合比例爐膛溫度出爐頻率爐渣量冷卻溫度澆鑄順序澆鑄過(guò)熱與否澆濤量鑄模溫度金屬成份模體厚度因果分析圖 顧客不滿意 時(shí)間拖延 收費(fèi)不合理 無(wú)專人面對(duì)顧客 修理質(zhì)量差 質(zhì)量意識(shí) 技能 工作責(zé)任感 無(wú)明確的標(biāo)準(zhǔn) 各部門(mén)自行其事 缺乏部 門(mén)協(xié)調(diào) 無(wú)人關(guān)注 整個(gè)流程 管理體制 “顧客第一” 的觀念 業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì) 無(wú)日程計(jì)劃
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