qp08生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)控制程序-程序文件-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】量和經(jīng)濟(jì)效益，特定本制度。3．2使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。保等多方面因素）。4．1．2需要自制的設(shè)備由使用部門提出，由質(zhì)檢部制圖，經(jīng)雙方共同審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部組織加工制造。絡(luò)市勞動(dòng)局有關(guān)人員參加）。驗(yàn)收單》上記錄處理結(jié)果。4．2．3工裝設(shè)備部對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立“生產(chǎn)設(shè)施管理卡”，并在“生產(chǎn)設(shè)施一覽表”上予以登記。準(zhǔn)后，方可向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取所需設(shè)備。后入庫(kù)，不需要建卡及登錄于一覽表。項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率，發(fā)放至使用部門執(zhí)行，工裝設(shè)備部負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查，4．3．5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的狀態(tài)良好的設(shè)備，可不再另行標(biāo)識(shí)。檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。提出申請(qǐng)，經(jīng)工裝設(shè)備部批準(zhǔn)后，即可報(bào)廢。4．6．3報(bào)廢的設(shè)備需掛黑色報(bào)廢牌。價(jià)值達(dá)到規(guī)定數(shù)額者稱為設(shè)備事故。況以書面報(bào)告的形式呈交公司主管領(lǐng)導(dǎo)?！ㄆ诰S護(hù)的部分內(nèi)容可納入《設(shè)備檢修計(jì)劃》。
【正文】 零件，從而恢復(fù)所修部件的性能和精度。 c） 設(shè)備中修：針對(duì)故障較多、復(fù)雜，且具有一定維修難度的設(shè)備所進(jìn)行的維修。 d） 設(shè)備大修，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的修理，整機(jī)拆卸，根據(jù)技術(shù)要求更換或修復(fù)所有磨損件，校正和調(diào)整整個(gè)設(shè)備及電氣系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件、翻新外觀等，以恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。 4． 9． 3 設(shè)備管理考核指標(biāo)。 a） 主要設(shè)備完好宰：機(jī)械設(shè)備 90％以上，動(dòng)力設(shè)備 95％以上， b） 設(shè)備可利用率。要求 達(dá)到 95％以上。 c） 設(shè)備故障停機(jī)率。要求控制在 l％以內(nèi)， d） 大修理設(shè)備返修率。要求控制在 1％以內(nèi)。 5 相關(guān)文件 5． 1 Q/DQ RHSC–062020 模具管理制度 5． 2 Q/DQ RHSC–072020 工藝裝備工位器具管理制度 6 記錄 6． 1 Q/DQ RHQR0801設(shè)施（工具）購(gòu)置申請(qǐng)單 Q/DQ RHQP082020 生產(chǎn)設(shè)備 維護(hù)保養(yǎng)控制程序 第 A 版 第 0 次修訂 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè) 6． 2 Q/DQ RHQR0802設(shè)施（工具）驗(yàn)收單 6． 3 Q/DQ RHQR0803生產(chǎn)設(shè)備管理卡 6． 4 Q/DQ RHQR0804生產(chǎn)設(shè)施一覽表 6． 5 Q/DQ RHQR0805生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃表 6． 6 Q/DQ RHQR0806生產(chǎn)設(shè)施 檢修計(jì)劃 6． 7 Q/DQ RHQR0807生產(chǎn)設(shè)施 檢修單 6． 8 Q/DQ RHQR0808生產(chǎn)設(shè)施 報(bào)廢（封存）單 6． 9 Q/DQ RHQR0809監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳 9． 10 Q/DQ RHQR0810監(jiān)視和測(cè)量裝置檢定計(jì)劃 9． 11 Q/DQ RHQR0811工藝裝備臺(tái)帳 9． 12 Q/DQ RHQR0812過程確認(rèn)設(shè)備認(rèn)可記錄
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