20xx年工廠生產(chǎn)車間管理制度有哪些生產(chǎn)車間管理制度條(模板3篇)-資料下載頁
2025-08-13 07:00本頁面
【正文】 設(shè)備效率的改善方法。③工廠在tpm推進(jìn)中的相關(guān)政策及規(guī)定。④自主保全的方法。⑤如何進(jìn)行pm分析。3．tpm推行中的技巧（1）設(shè)備狀況分析技巧：分析設(shè)備的狀況時(shí)采用“5w2h”技巧。①what：分析是否因產(chǎn)品或材料的不同引發(fā)設(shè)備問題。②when：分析設(shè)備的問題發(fā)生在何時(shí)。③where：分析設(shè)備問題發(fā)生在哪里或哪個(gè)零部件。④who：分析設(shè)備所發(fā)生的問題與操作人及設(shè)備保全人是否有關(guān)系。⑤which：分析設(shè)備的問題是以何種形式出現(xiàn)的，有無一定的傾向性。⑥how：分析發(fā)生問題的零部件與正常狀態(tài)下有無不同。⑦h(yuǎn)owmuch：分析解決設(shè)備問題需要投入的成本及相關(guān)收益。（2）tpm的管理看板：管理看板是推行tpm的重要手段，tpm的看板應(yīng)盡量采用圖形，其內(nèi)容應(yīng)包括以下7個(gè)方面。①tpm的活動(dòng)方針與目標(biāo)。②設(shè)備相關(guān)的浪費(fèi)注意事項(xiàng)。③自主保全活動(dòng)的程序與目標(biāo)。④設(shè)備操作員、保全員的職責(zé)分工。⑤設(shè)備的保養(yǎng)、點(diǎn)檢流程。⑥改善活動(dòng)及進(jìn)度管理。⑦各種標(biāo)簽。（3）推進(jìn)樣板與觀摩學(xué)習(xí)。①在tpm的推行活動(dòng)中，為打破工廠舊有的觀念和疑慮，在開展tpm推行時(shí)應(yīng)選擇有代表性的項(xiàng)目作為樣板，進(jìn)行全面的實(shí)行。②在樣板項(xiàng)目進(jìn)行tpm推行時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄，包括推行程序、方法、工具及出現(xiàn)的問題、解決的辦法、效果等一系列事宜。③tpm推行事務(wù)局應(yīng)組織員工參觀樣板項(xiàng)目，進(jìn)行觀摩學(xué)習(xí)，進(jìn)行tpm推行活動(dòng)前后效果的對(duì)比，使生產(chǎn)人員及不理解人員了解tpm的作用及對(duì)工廠的意義。
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