【正文】 (72) 式中 xK — 卸料力系數(shù)，一般取 。 FnKF TT ? (73) 式中 TK — 推件力系數(shù)，一般取 ； n— 同時梗塞在凹 模內(nèi)的工件數(shù)， t/hn? 。 查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》得 3 ?? 所以， ??? ， n 取 17 則 .50 .0 5 517FnKF 45TT ??????? 確定 壓力機(jī)的公稱壓力必須大于或等于沖壓力。計算總沖壓力 zF ，原則上只計算同時發(fā)生的力，并根據(jù)不同的模具結(jié)構(gòu)分別對待。 由于該零件采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模，所以 Txz FFFF ??? (74) 所以 5455Txz ??????????? ）（ 機(jī)的選擇 因為 5??? ZFF壓 ，即公稱壓力不是很大，故可選公稱壓力相對中等類型的壓力機(jī)，可查《簡明沖壓模具設(shè)計手冊》表 92 如下： 表 92 開式雙柱可傾壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù) 型 號 J2310 J2316 J2325 J2340 J2363 J23100 公稱力 /KN 63 100 160 250 400 630 1000 滑塊行程 /mm 35 45 65 100 130 130 130 滑塊行程次數(shù) / 1min. ?n 170 145 120 105 45 50 38 最大閉合高度 /mm 150 180 220 270 330 360 480 最大裝模高度 /mm 120 145 180 220 265 280 380 連桿調(diào)節(jié)長度 /mm 30 35 45 55 65 80 100 工作臺尺寸 /mm 前后 200 240 300 370 460 480 710 左右 310 370 450 560 700 710 1080 墊板尺寸 /mm 厚度 30 35 40 50 65 80 100 孔徑 140 170 210 200 220 250 250 模柄孔尺寸 /mm 直徑 30 30 40 40 50 50 60 深度 50 55 60 60 70 80 75 最大傾斜角度 /(176。) 45 35 35 30 30 30 30 查表可選得，開式雙柱可傾壓力機(jī)，型號為 J2363，公稱力 630KN ，滑塊行程 130mm ，滑塊行程次數(shù) ?n ，最大閉合高度 360mm，最大裝模高度 280mm，連桿調(diào)節(jié)長度80mm，工作臺尺寸前后 480mm，工作臺左右尺寸 710mm，墊板厚度尺寸 80mm，墊板尺寸孔徑 250mm，模柄孔尺寸直徑 50mm，模柄孔尺寸深度 80mm，最大傾斜角度 30176。 17 總 結(jié) 通過對襯板零件沖孔落料復(fù)合模的設(shè)計，更深一層地了解沖裁模的設(shè)計流程，包括沖裁件的工藝分析、工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的設(shè)計、壓力機(jī)型號的選擇，以及條料的送進(jìn)和條料送進(jìn)時利用活動擋料銷時的步距確定。在設(shè)計過程中，在設(shè)計過程中要細(xì)心仔細(xì)，不能因為自己的小疏忽而導(dǎo)致整個設(shè)計的數(shù)據(jù)發(fā)生錯誤。 在這這次沖壓課程設(shè)計中我們花了很長時間，仔細(xì)認(rèn)真的完成課程設(shè)計的相關(guān)要求，雖然過程很長，但是我感 覺收獲很多。在這次設(shè)計過程中，我們熟悉了以前學(xué)的一些專業(yè)基礎(chǔ)知識，設(shè)計的過程讓我們將所學(xué)知識融會貫通，也為我們以后做產(chǎn)品設(shè)計提供的寶貴的經(jīng)驗。 在設(shè)計過程中，我們先后進(jìn)行了沖壓工藝性分析和生產(chǎn)方案的確定，排樣設(shè)計，沖壓力的計算，刃口尺寸的計算。我還運用到了 AutoCAD、 Word 等一些基本的軟件，加強(qiáng)了這方面的操作能力，但是在設(shè)計的過程中我們還是遇到一些問題： （ 1） 在設(shè)計過程中，工件的排樣設(shè)計和零件的生產(chǎn)工藝是我們設(shè)計的重點，這里如果設(shè)計的不合理，那么后面的設(shè)計的正確性也就不能保證了。 （ 2） 設(shè)計過程中出 現(xiàn)了很多問題，特別是一些公式的運用和涉及到的相關(guān)的參數(shù)，這才認(rèn)真的翻閱了書本和相關(guān)資料，掌握了許多以前不會的，獨立完成作業(yè)以及自學(xué)能力有了很大的提高。 （ 3） 一些軟件運用不夠熟練，操作起來很繁瑣，沒有真正領(lǐng)悟。 （ 4） 設(shè)計的心態(tài)不夠穩(wěn)定，設(shè)計后期太過急躁，反而降低了工作的效率。 在整個設(shè)計完成后，我才感覺到做課程設(shè)計需要很多團(tuán)隊合作，分工的明確，持之以恒的態(tài)度。我要將這些經(jīng)驗深入到以后的工作中，這樣才能在以后的工作中完成每項任務(wù)。 參考文獻(xiàn) [1] 翁其金 徐新成主編 .沖壓工藝及沖模設(shè)計 .機(jī)械工業(yè)出 版社， 2020 [2] 鐘毓斌主編 .沖壓工藝與模具設(shè)計 .機(jī)械工業(yè)出版社， [3] 郝濱海主編 .沖壓模具簡明設(shè)計手冊 .化學(xué)工業(yè)版社， [4] 齊衛(wèi)東主編 .簡明沖壓模具設(shè)計手冊 .北京理工大學(xué)出版社， 19 致 謝 在學(xué)習(xí)中 ,老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、豐富淵博的知識、敏銳的學(xué)術(shù)思維、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風(fēng)范是我終生學(xué)習(xí)的楷模，老師們的高深精湛的造詣與嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)精神，將永遠(yuǎn)激勵著我。這這段時間中還得到老師的關(guān)心支持和幫助。在此，謹(jǐn)向老師們致以衷心的感謝和崇高的敬意！ 另外，感謝校方給予我這樣一次機(jī)會，能夠獨立地完成一個課程設(shè)計，并在這個過程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們在這學(xué)期快要結(jié)課的時候，能夠?qū)W(xué)到的只是應(yīng)用到實踐中，增強(qiáng)了我們實踐操作和動手應(yīng)用能力，提高了獨立思考的能力。 感謝所有任課老師和所有同學(xué)給自己的指導(dǎo)和幫助，是他們教會了我專業(yè)知識，教會了我如何學(xué)習(xí)，教會了我如何做人。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的進(jìn)步，在此向他們表示我由衷的謝意。 最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱，評議和參與本人論文答辯的各位老師表示感謝。 楊佳峰 2020 年 5 月 28 日附表Ⅰ 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自 GB/T ） 基本尺寸/mm 標(biāo)準(zhǔn)公差等級 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 至 m? mm 3 2 3 4 6 10 14 25 40 60 1 3 6 1 4 5 8 12 18 30 48 75 6 10 1 4 6 9 15 22 36 58 90 10 18 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 18 30 4 6 9 13 21 33 52 84 130 30 50 4 7 11 16 25 39 62 100 160 1 50 80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 3 80 120 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 120 180 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 1 4 180 250 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 250 315 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 315 400 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 400 500 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 4 500 630 9 11 16 22 32 44 70 110 175 280 440 7 11 630 800 10 13 18 25 36 50 80 125 200 320 500 2 5 8 800 1000 11 15 21 28 40 56 90 140 230 360 560 9 14 1000 1250 13 18 24 33 47 66 105 165 260 420 660 1250 1600 15 21 29 39 55 78 125 195 310 500 780 5 1600 2020 18 25 35 46 65 92 150 230 370 600 920 6 15 23 2020 2500 22 30 41 55 78 110 175 280 440 700 1100 7 11 28 2500 3150 26 36 50 68 96 135 210 330 540 860 1350 21 33 21