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工作環(huán)境管理程序(doc19)-iso14000-資料下載頁

2025-08-08 15:54本頁面

【導讀】2.范圍:凡與本公司產(chǎn)品質量有關的辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、倉儲和廠房區(qū)域等均適用之。及與廠房維護有關的安全隱患。3.26S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、“S”,所以簡稱為“6S”。行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。尋找需要品的時間減少為零。整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。以管理部為主導召集各部門工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員組成6S檢查小組,選出小組組長,的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證,直至其符合規(guī)定要求。5.5.3.2工作場所內不可放置3日內不使用的物料。將其置于地面上,并且對其要有一定的標識。5.5.3.6消防栓與公告欄前均不可有障礙物。5.5.3.7工作場所內不可有“沒有必要”的架子或障屏影響現(xiàn)場的視野。5.5.3.8車間現(xiàn)場車行道、人行道及安全通道要暢通,地面應平整無破損。

  

【正文】 G)、移動一個機器、設備或貨架時,須先將放置其上之未固定物體取下; H)、不得于廠內 /工作場所到處奔跑、嬉戲、或搞惡作劇或有其他妨礙秩序的行為; I)、不可使用壓縮空氣設備中產(chǎn)生的空氣用來清除身上的灰塵或將壓縮空氣管指向他人; J) 、行走時不可為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域或與安全有關的工作場所; K)、不在石綿瓦或類似的屋頂上行走; L)、不在工作區(qū)域中的高架吊車下或懸空重物下走動或進行作業(yè); M)、若發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣之處不健全及已損壞的梯子、平臺、欄桿及其他不安全的環(huán)境時,應隨時報告部門主管或安全衛(wèi)生管理人員; N)、不要使用不健全的工具或機械、設備; O)、推門出入時,不得用力猛推,以及撞及對面而來之人; P)、安全通道、安全門出入口前后必須保持暢通,不得以任何理由進行物品堆置而妨礙通行; Q)、應盡量避免從正在施工中的搭架或其他高架下走過、通行; R)、上下階 梯或行走于容易滑跌之處須特別小心,以免摔倒; S)、搬運物體的傷害最多,在搬運物品時應特別小心; T)、搬運貨物專用的電梯或吊車,應禁止任何人員以任何理由進行搭乘; U)、每一員工都須自認防止意外事故為其應盡的一份責任,并互相勸勉他人并要求其遵守安全須知; V)、熟記工 作場所的出入口、安全門位置。緊急情況發(fā)生時,必須遵守秩序,聽從指揮。 5. 5. 16. 3 對工作 /作業(yè)服裝的安全管理: A)、在指定的工作場所佩帶使用安全帽; B)、在工作時身上不得帶有銳利或尖銳的物品。 修改 記錄 日期 版本 分發(fā)部門 部門 總經(jīng)理室 管理部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)科 設備科 品保部 質 檢科 質審科 技術科 財務部 供應科 經(jīng)營科 份數(shù) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 核 準: 審 查: 制 定: QR401206A0 有 限 公 司 程序文件標題 工作環(huán)境管理程序 文件編號 QP/KCE2605 頁數(shù) 15/17 制 訂 部 門 管 理 部 制訂日期 2020 年 04 月 01 日 版本 A0 C)、在操作或搬運發(fā)熱的油類或其他物體以及進行救火時,必須穿著足以遮蔽全 身的衣服及戴適當?shù)陌踩ぷ髅?,不得將袖子、褲管卷起;若須穿著其他特殊的服裝進行作業(yè)時,須由公司統(tǒng)一購置和使用; D)、在禁煙區(qū)域內禁止穿有釘有大馬釘?shù)男樱? E)、操作或修理一部轉動機器或在近旁工作者,不應打領帶、懸垂袖口或穿過寬的工作衣服,使用砂輪或其他無覆蓋的高速度轉動機器、設備時,勿帶手套進行作業(yè); F)、不穿后跟高于三寸或露出后跟及腳指的鞋子;不穿過于寬大或有懸垂裝飾的衣裙或奇裝異服。 5. 5. 16. 4 對安全保護用品(安全帽、眼鏡、口罩、耳塞)的管理: A)、正確佩戴工作場所規(guī)定的安全帽、眼鏡、耳塞、口罩等; B)、按公司規(guī)定及時更換工作場所所使用的過濾用品; C)、隨時備有安全保護備用品; D)、對安全保護用品是否指定固定的保管地點,并對其進行正確的保管。 5. 5. 17 對工作環(huán)境因素的安全控制: 5. 5. 17. 1 對公司安全維護及其標志的管理: A)、挖掘洞穴,于工作完成前須暫時離開或擱置者,須用跳板掩蓋或設圍護欄桿; B)、為搬運、修理設備等工作的便利須暫時拆除地板、地面的蓋孔或欄桿時,應設法加以適當?shù)碾S時圍護,待工作完畢后立即復原; C)、一切設備及圍護欄桿,不得用作支架或捆棒用作起重繩索; D)、在人行道、通道或可能有人通過的工作場所之上方進行工作,或不論其工作是在樓梯上,平臺上或管架上一律應設 “ 有人在上面工作 ” 之警告牌于下方或作業(yè)場所內; E)、存放或使用強酸、強堿、汽油及其他危險物品之場所及設備均應設立危險標志。 5. 5. 18 對工作管理上的因素控制: 5. 5. 18. 1 對工作現(xiàn)場的安全傷患救護之管理: A)、火中救人,營救者須先將自己衣褲浸濕,并以濕巾纏裹頭部, 如 營救者衣服著火,可倒地滾熄,切勿慌張奔跑;如傷者衣服著火而不能打滾時,應立即取被毯之類覆蓋其身上使火熄滅。 B)、救護中毒者,如須進入有毒氣體充塞的場所,應佩戴防毒面罩 修改 記錄 日期 版本 分發(fā)部門 部門 總經(jīng)理 室 管理部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)科 設備科 品保部 質檢科 質審科 技術科 財務部 供應科 經(jīng)營科 份數(shù) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 核 準: 審 查: 制 定: QR401206A0 有 限 公 司 程序文件標題 工作環(huán)境管理程序 文件編號 QP/KCE2605 頁數(shù) 16/17 制 訂 部 門 管 理 部 制訂日期 2020 年 04 月 01 日 版本 A0 并使用安全繩索,一 端繞住營救者后臂,另一端由室外救護人員拉住。 C)、救護觸電傷者時,如電氣開關近身,應立即切斷其電源,否則使用長而干的木 /塑料手杖、干木棍、干繩索、干布或其他良好的絕緣物體,使傷者與電源斷開; D)、救護卷入轉動機器、設備的傷者時,應先切斷電源,停止機器、設備的運轉,而后盡速將傷者移出事故發(fā)生的地點。 5. 5. 19 不可控因素的控制,如自然災害、地震、臺風、風暴、水災、火災等在即將發(fā)生前應采取緊急措施,以使公司財產(chǎn)損失減 到最低。 5. 5. 20 廠房設施衛(wèi)生區(qū)域的環(huán)境要求: 5. 5. 20. 1 廠房設施衛(wèi)生區(qū)域須安排人員定期清掃與整理。 5. 5. 20. 2 廠房設施衛(wèi)生區(qū)域須定期使用“ 6S 檢查表”進行點檢。 5. 6 工作環(huán)境實施: 5. 6. 1 每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結束后,須對其工作區(qū)域地面、工作桌內外、機器設備(包括測量設備)、內外 /原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進行清掃工作,并與生產(chǎn)過程中隨時 保持其工作區(qū)域環(huán)境整潔有序,下班時須做好交接班記錄。 5. 6. 2 必要時,各生產(chǎn)現(xiàn)場、車間及廠房的工作區(qū)域的環(huán)境須設專人每天對其進行清掃工作。 5. 6. 3 各生產(chǎn)過程中,不合格品及 其它生產(chǎn)廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點其具體作業(yè)由相關部門按《不合格品控制程序》進行作業(yè)。 5. 6. 4 外購 /外協(xié)件、在制品(半成品)、成品、包裝材料必須整齊放置于指定區(qū)域,并對其以標簽或標識牌予以明確標識,嚴禁將其零亂堆放,其具體作業(yè)由相關部門按《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》進行作業(yè)。 5. 6. 5 除當班生產(chǎn)所需的推車外,其它工序的推車、出貨臺車必須分類停放于推車存放區(qū)內,不得隨意亂停、亂放。 5. 7 與工作環(huán)境管理有關的質量記錄之保存與列管,由相關部門依《記錄控制管理程序》進行作業(yè)。 6.相關文件 /資料: 6. 1 記錄控制管理程序 QP/KCE2403 6. 2 產(chǎn)品標識和可追溯性程序 QP/KCE2718 6. 3 不合格品控制程序 QP/KCE2810 7.使用表單: 7. 1 6S 檢查表 QR605201A01/2/3/4/5/6/7/8 修改 記錄 日期 版本 分發(fā)部門 部門 總經(jīng)理室 管理部 生產(chǎn)部 生產(chǎn)科 設備科 品保部 質檢科 質審科 技術科 財務部 供應科 經(jīng)營科 份數(shù) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 核 準: 審 查: 制 定: QR401206A0 有 限 公 司 程序文件標題 工作環(huán)境管理程序 文件編號 QP/KCE2605 頁數(shù) 17/17 制 訂 部 門 管 理 部 制訂日期 2020 年 04 月 01 日 版本 A0 附件一: 工作環(huán)境管理流程圖 權責單位 使用表單 需求部門 聯(lián)絡單 NO 部門主管審查 聯(lián)絡單 管理者代表核準 YES 相關部門 相關部門 相關部門 相關部門 相關部門 相關部門 6S 檢查表
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