工廠管理計劃、采購、倉儲(ppt42)-采購管理-資料下載頁
2024-08-17 15:52本頁面
【導讀】需要什么部門參與?從距離最短能達最快速的供料商與使用部門距離最短,物料管理即為針對企業(yè)生產(chǎn)活動所需物料,加以有計劃性的準備,并進行協(xié)調(diào)及管制,以達到最經(jīng)濟,迅速的目的.ABC分析法來自PARATO定律或稱80/20原理.動用安全存量時,需辦理緊急購料,以最迅速的方式補充.制造成本占總成本的70%以上,o客戶對產(chǎn)品品制報怨或退貨或增加維修.Ø與有競爭優(yōu)勢的供應商建立,發(fā)展良好的雙贏關系.Ø尋找能提供創(chuàng)新的,業(yè)績優(yōu)良,有效成本的產(chǎn)品,服務,Ø快速的技術更新
【正文】 命周期中的供應商影響及管理 2. 供應商選擇 216。 供應商能力 /產(chǎn)能 216。 服務業(yè)績要求 216。 產(chǎn)品業(yè)績要求 216。 成本目標 216。 職業(yè)操守要求 存量管制 : 設置的目的是在多種狀況下 ,提供緊急之用 , 動用安全存量時 ,需辦理緊急購料 ,以最迅速的方式補充 . 2. 訂購前置時間 包括 : 2. 供應商生產(chǎn)時間 3. 送到交貨地點所需時間 物料分類與編號 =“人”身份證號碼 2. 編號作用 : 物料資料 , 規(guī)格化工作 ,提高 物料活動效率 , 溝通 , 系統(tǒng)運用 , 庫存管理 物料編號方法 大分類 + 中分類 + 小分類 + 序號 產(chǎn)品類別 (A,B,C) + 材質(zhì) (0199) + 類型 (0199) + 不同規(guī)格 (0199) 倉儲管理 . 2. 將 IQC驗收物料依儲放位置存放 3. 存放場所整理 ,整頓 , 清潔 ,防止變壞 倉庫布置 . 依材料的體積 ,重量 ,類別規(guī)劃儲放位置 2. 立體布置 應盡量考慮空間的使用 . 儲存考慮事項 2. 防火 , 放盜 ,防水 3. 地面負荷不可超過 ,濕度及通風 ,平穩(wěn) 9. 物料標示朝外 物料管制卡 物料管理除了有料帳外 ,還應設立物料管制卡 2. 物料管制卡應注明 : 包括 : 2. 材料編號 3. 儲放位置號碼 (ABC) 物料盤點 物料倉庫盤點為小盤點 1. 確定現(xiàn)存物料 ,數(shù)量 2. 物料管理業(yè)績評估 (存貨周轉(zhuǎn)率 ,呆料量 ) 3. 貨物短缺確認 4. 成本計算 先進先出 (FIFO) 物料儲存期
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