生產(chǎn)過程組織(ppt46)-生產(chǎn)運(yùn)作-資料下載頁
2025-08-08 14:23本頁面
【導(dǎo)讀】狹義的產(chǎn)品生產(chǎn)過程是指從原材料投入生產(chǎn)開始一直到成品制造完畢出產(chǎn)為止的全部過程。廣義的產(chǎn)品生產(chǎn)過程是指從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、選擇并準(zhǔn)備生產(chǎn)開始到把該產(chǎn)品最終制造出來為止的全部過程.鑄件的自然時(shí)效、油漆的自然干燥等。①生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。是指為保證基本生產(chǎn)過程正常進(jìn)行而從事的各種輔助產(chǎn)品及勞務(wù)的生產(chǎn)過程。如原材料、半成品和工具的保管、運(yùn)輸、供應(yīng)，以及試驗(yàn)與理化檢驗(yàn)等。⑤附屬生產(chǎn)過程.是利用企業(yè)的邊角余料或廢料進(jìn)行生產(chǎn)的過程。管理模式、專業(yè)化程度等具體情況，包括在企業(yè)生產(chǎn)過程之中，或由專門的單位來完成。工藝過程是指直接改變勞動對象的性質(zhì)、形狀、大小等的過程。對工人的技術(shù)要求較高。交貨期不易保證。例行管理少，例外管理多。企業(yè)可能同時(shí)存在三種不同的生產(chǎn)類型。毛坯車間是明顯的成批和大批生產(chǎn)；試制車間是單件小批生產(chǎn)。
【正文】 生產(chǎn)的情況。 來自 中國最大的數(shù)據(jù)庫下載 第三章 生產(chǎn)過程組織 （ 1）選擇典型零件，制定典型工藝路線，確定機(jī)床設(shè)備 （ 2）制定初始方案，統(tǒng)計(jì)設(shè)備間移動距離 （ 3）確定零件在設(shè)備間的移動次數(shù)和單位運(yùn)量成本 （ 4）用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的方案 [例 ]一金屬加工車間有六臺設(shè)備，已知其加工的零件品種及加工路線，零件在設(shè)備間移動次數(shù)和單位移動成本如表所示。請確定最佳布置方案。 鋸床 沖床 插床 磨床 鉆床 車床 來自 中國最大的數(shù)據(jù)庫下載 第三章 生產(chǎn)過程組織 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 217 418 61 42 180 磨床 216 52 190 61 10 沖床 400 114 95 16 20 鉆床 16 421 62 41 68 車床 126 71 100 315 50 插床 42 95 83 114 390 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 單位距離運(yùn)輸成本 設(shè)備間月平均移動次數(shù) 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 鋸床 磨床 沖床 鉆床 車床 插床 單位距離每月運(yùn)輸成本 單位距離每月總運(yùn)輸成本 來自 中國最大的數(shù)據(jù)庫下載 第三章 生產(chǎn)過程組織 (三 )生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 ? 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織的基本目標(biāo)就是節(jié)約產(chǎn)品加工時(shí)間 ， 縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期 。 其主要內(nèi)容是確定各勞動對象在各生產(chǎn)單位 、 各工序之間的移動方式和投產(chǎn)順序 。而勞動對象在各工序之間的移動方式是生產(chǎn)過程時(shí)間組織的基礎(chǔ) 。 它主要受產(chǎn)品數(shù)量 、 工序加工單件時(shí)間 、工藝路線等的影響 ， 產(chǎn)品或零件加工的移動方式一般有以下三種： （ 一 ） 順序移動方式 （二）平行移動方式 （三）平行順序移動方式 來自 中國最大的數(shù)據(jù)庫下載 (1)特點(diǎn) :整批移動 (2)圖示 : 第三章 生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =n∑ti =4 (10+5+15+10) = 160 來自 中國最大的數(shù)據(jù)庫下載 (1)特點(diǎn) :單件移動 (2)圖示 : 第三章 生產(chǎn)過程組織 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =∑ti +(n1)tL 最大的單件工序加工時(shí)間 =(10+5+15+10) +(41) 15 = 85 來自 中國最大的數(shù)據(jù)庫下載 第三章 生產(chǎn)過程組織 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 順 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T順 =n∑ti (n1) ∑ min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) (41) (5+5+10) = 100 (1)特點(diǎn) :兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長避短。 (2)圖示 : 來自 中國最大的數(shù)據(jù)庫下載 第三章 生產(chǎn)與運(yùn)作過程組織 移動方式 順序移動 平行移動 平行順序移動 優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。 （ 2）有等待現(xiàn)象，加工周期長。 （ 1）周期最短， （ 2）零件等待少，設(shè)備有停歇。 （ 3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長避短 選擇策略 小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長；工藝專業(yè)化。 大且重；大量大批；加工時(shí)間長，調(diào)整時(shí)間短；對象專業(yè)化。 小而輕；大量大批；加工時(shí)間長，調(diào)整時(shí)間短；對象專業(yè)化。 來自 中國最大的數(shù)據(jù)庫下載 第三章 生產(chǎn)過程組織 作業(yè) 某零件批量為 6件 ,共 5道工序 ,各工序的單件工時(shí)分別為 :t1=5分 , t2=2分 , t3=5分 , t4=3分 ,t5 =4分 ,試用圖解法和計(jì)算法求出該批零件不同移動方式的生產(chǎn)周期 (工序間其他時(shí)間不計(jì) )
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