【正文】 那就意味著后退，正如逆水行舟，不進(jìn)則退。第二、產(chǎn)品質(zhì)量問題目前客戶對(duì)我公司的質(zhì)量方面不良反饋居高不下，我個(gè)人認(rèn)為，除了生產(chǎn)部門自身的因素以外，品質(zhì)部門部門也負(fù)有不可推卸責(zé)任，公司應(yīng)該繼續(xù)加大對(duì)品質(zhì)部門的管理的力度，使品質(zhì)人員具有良好的自身素質(zhì)及業(yè)務(wù)技能，對(duì)生產(chǎn)實(shí)施全過程監(jiān)控，及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，結(jié)合客戶的不良反饋，每月至少出一份質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，協(xié)同生產(chǎn)部門作出前三項(xiàng)不良統(tǒng)計(jì)報(bào)告，有針對(duì)性的拿出改進(jìn)措施。使不良率逐步降低爭(zhēng)取早日達(dá)到客戶免檢產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。第三、公司各方面工作缺乏有效監(jiān)督體系，建議專職核查人員，制定并健全的適合各部門的綜合考評(píng)制度，持之以恒的對(duì)目前的公司各部門各項(xiàng)具體工作進(jìn)行綜合考評(píng)，每月匯總并分析原因，拿出解決辦法，使公司的各項(xiàng)工作都能逐步趨向完善。第四、公司在技術(shù)熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距，現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng)，也就是常言說的有人有天下。但我們企業(yè)普通操作工的流動(dòng)量非常大，大部分有思想的員工因?yàn)閷?duì)公司不信任、沒有依賴感而流失，公司常年總是在對(duì)員工培訓(xùn)一些最基礎(chǔ)的東西，導(dǎo)致公司引進(jìn)的一些看上去先進(jìn)的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，甚至在對(duì)有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時(shí)，他們竟然可以以辭職或請(qǐng)假相要脅。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、人力資源部應(yīng)該對(duì)這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。第五、公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)?？v觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。作為一個(gè)企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念，然后通過長(zhǎng)期的企業(yè)文化建設(shè)，把企業(yè)精神貫注到每一位員工心中。良好的思想政治工作，能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。面對(duì)即將到來的年，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天，團(tuán)結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!攪拌站生產(chǎn)部年終工作總結(jié)篇十一20——年受世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，是極其困難的一年，在這一年里遇到了危機(jī)和困難，但總體還是艱難地走過來了，絕大多數(shù)員工的干勁沒有減，在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對(duì)本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面這一年里，14月生產(chǎn)處于停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)。員工情緒多，意見多，但通過與職工的交流，把困難和問題向員工講清楚，得到了員工的理解，也得到了職工對(duì)我們工作的支持，特別是5月后，產(chǎn)品訂單越來越多，要求交貨時(shí)間越來越短的情況下，大多數(shù)員工都能主動(dòng)加班，急生產(chǎn)所急，基本保證了產(chǎn)品客戶的需求發(fā)貨，一年來我們完成各類產(chǎn)品：二、人員管理方面生產(chǎn)部由于在管理上比較松懈，致使員工的責(zé)任，服從管理責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，遲到、早退、外出不請(qǐng)假的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，缺乏成本觀念和質(zhì)量觀念。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，原來的班會(huì)早會(huì)制度不消而散，勞動(dòng)紀(jì)律松懈，5s沒有做到位。對(duì)以上這些問題。我們打算在新的一年里，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，整頓，教育并制定更祥細(xì)的規(guī)章制度，恢復(fù)每日列會(huì)制度，嚴(yán)格考勤考評(píng)制度，加強(qiáng)獎(jiǎng)懲措施。以提高員工的集體主義思想及團(tuán)結(jié)精神，提高工作效率。 三幾點(diǎn)建議和設(shè)想：1：在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)，在用戶需求產(chǎn)品周期越來越短的情況下，本部可否提前投入鑄鐵毛坯58噸，從而縮短生產(chǎn)供貨周期。2：目前本部機(jī)加工人員少共10人，應(yīng)急速度慢的情況下，生產(chǎn)與外協(xié)的協(xié)調(diào)是否可調(diào)整。3：當(dāng)前我部生產(chǎn)的產(chǎn)品成本高具不下的情況，在新的一年可否在全廠開展一次“確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本”的活動(dòng)。展望20_年，我們會(huì)在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下，更加努力地把生產(chǎn)部的工作做的更好。攪拌站生產(chǎn)部年終工作總結(jié)篇十二光陰似箭，日月如梭，20xx年在不知不覺中已悄悄過去。遲舊迎新，虎去兔來，我們即將迎來新的一年。回顧20xx年工作，雖沒有南非世界杯的激情，沒有上海世博會(huì)的精彩。但也不缺少量點(diǎn)，比如公司成功通過iso90001認(rèn)證。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)部門一年來的工作予以回顧和總結(jié)如下：一、工作業(yè)績(jī)1).產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和馬副總的引導(dǎo)下，各車間團(tuán)結(jié)努力配合, 生產(chǎn)部門力挑重?fù)?dān)，在公司產(chǎn)品型號(hào)多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下，進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗(yàn)，克服了材料質(zhì)量波動(dòng)，客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高、訂單交期緊且不穩(wěn)定等困難，共完成銷售訂單724單(見附表一)。月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計(jì)訂單量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774表一 銷售訂單完成統(tǒng)計(jì)表2).銷售計(jì)劃完成：人們經(jīng)常說“顧客是上帝”，要滿足顧客的要求，光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價(jià)格還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要交期作保證。尤其是我公司生產(chǎn)的大部分配件都是銷于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)情況下，因此生產(chǎn)部合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，生管排出《周生產(chǎn)計(jì)劃表》，車間排出《日生產(chǎn)流程表》，每天完成《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》的統(tǒng)計(jì)，經(jīng)常協(xié)調(diào)溝通,有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度，利用有限資源，克服訂單數(shù)量小，顏色規(guī)格多等客觀因素，加班加點(diǎn),。從4月12月統(tǒng)計(jì)，%(見附表二)。表二 銷信計(jì)劃完成及時(shí)率月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均完成率 / / / 95% % % % % % 87% 85% % %1)產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求是我們生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，從本人4月份起擔(dān)任生產(chǎn)主管期間，除了對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的的編排和物料的管控工作，同時(shí)參與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理監(jiān)督工作，積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故，改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量，例：注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車間在生產(chǎn)時(shí)改用周轉(zhuǎn)箱裝、制定了注塑機(jī)操作規(guī)范、配合技術(shù)部對(duì)《注塑生產(chǎn)工藝表》的編制、編制了可調(diào)試/雙層卷簾作業(yè)指導(dǎo)書等，做到每月成品入庫(kù)合率在99%以上。有句土話叫“人強(qiáng)敵不過家伙硬”，意思是無論人的能力有多強(qiáng)也敵不過先進(jìn)的武器。我們生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設(shè)備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。在過去的一年里，公司各種生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好率達(dá)到95%，雖然我司很多注塑設(shè)備都使用時(shí)間比較長(zhǎng)，一些相關(guān)設(shè)備比較陳舊，但在設(shè)備組的精心維護(hù)下，尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響生產(chǎn)的事故，故障率較低。但我們的設(shè)備維護(hù)還是按照iso90001設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，全年安排且有相應(yīng)的文件記錄，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。員工是公司的財(cái)富，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價(jià)值。由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動(dòng)下，本部門各車間主管還是堅(jiān)定地進(jìn)行員工崗前崗中培訓(xùn)，經(jīng)常做思想工作溝通，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。在過去的一年里，生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做到隨時(shí)對(duì)各車間員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，并監(jiān)督檢查及時(shí)消除各車間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行，但我們的工作還做的不夠，導(dǎo)致全年共發(fā)生了3起人身傷害事故。20xx年生產(chǎn)部在iso9001的推動(dòng)下，配合公司“6s小組”積極狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理工作，車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈整潔在去年基礎(chǔ)上有明顯的提高。主要改變有：對(duì)半成品和成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了整體規(guī)劃。對(duì)所有倉(cāng)庫(kù)和車間現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域化分歸類，以及設(shè)備工具等都制作了相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌并粘貼。車間進(jìn)行了電路整改，新添一些相關(guān)的工具拉車。配合“6s”檢查小組做好每日檢查和先進(jìn)評(píng)選工作。生產(chǎn)部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但也還存在較多的問題，主要有以下三方面：1).生產(chǎn)方面：通過對(duì)全年工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過程中還存在以下幾個(gè)問題：①生產(chǎn)計(jì)劃的合理性：雖編排了《周生產(chǎn)計(jì)劃表》，但還缺少一些數(shù)據(jù)依據(jù)，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評(píng)估，很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排，無法給車間明確準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場(chǎng)管理造成了一定的影響。②外購(gòu)物料到位不及時(shí)：據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)部沒有及時(shí)完成銷售計(jì)劃的原因比例60%與物料到位有關(guān)，雖然要求采購(gòu)編排了《采購(gòu)計(jì)劃》，但由于對(duì)供應(yīng)商情況的不掌握導(dǎo)致物料不能及時(shí)到位。③生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和革新：產(chǎn)品的組裝沒有完整的作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂和工時(shí)浪費(fèi)。20xx年我們現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習(xí)慣操作方式在安排生產(chǎn)，在時(shí)代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天，我感嘆我們的革新思維真的out了..④生產(chǎn)設(shè)備能力不足：我司現(xiàn)有的22臺(tái)注塑機(jī)，大多數(shù)使用的年限都已比較長(zhǎng)，功能和性能都不很穩(wěn)定，有的基本無法使用，導(dǎo)致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺(tái)或2臺(tái)機(jī)上生產(chǎn)，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，若遇此類產(chǎn)品不同客戶同時(shí)下單量較大，就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。⑤人員流動(dòng)性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)不充分，導(dǎo)致人員流動(dòng)性比較大，閑時(shí)員工沒活做，忙時(shí)員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題，不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化，我個(gè)人分析總結(jié)，四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。針對(duì)以上相關(guān)問題，20xx年，生產(chǎn)部首先將從生管開始改善：所有訂單下發(fā)都會(huì)有《物料分析表》下發(fā)到相關(guān)部門，在物料分析表上會(huì)注明上線日期和完成日期，同時(shí)還分成品和半成品排出周計(jì)劃，盡量努力做到日計(jì)劃或3日內(nèi)計(jì)劃。其次是要求采購(gòu)加強(qiáng)對(duì)物料到位及時(shí)率的管理。再次是采取一些相應(yīng)措施，鼓勵(lì)員工多提出工藝改進(jìn)建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩(wěn)定性。2)質(zhì)量管理方面：雖公司在20xx年11月成功通iso認(rèn)證，但從生產(chǎn)過程中時(shí)常發(fā)現(xiàn)的一些問題來看，我們?cè)谫|(zhì)量管理上還存在相當(dāng)大的問題：①員工質(zhì)量意識(shí)淡?。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現(xiàn)象。這與員工質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，樹立質(zhì)量危機(jī)感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不好有關(guān)，雖我們制定了《質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》，但執(zhí)行力度不夠，實(shí)施不到位也有很大的關(guān)系。②缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識(shí)，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的，不是生產(chǎn)出來的錯(cuò)誤觀念，把質(zhì)量問題都往品管和技術(shù)部門推，出了問題沒有及時(shí)分析原因和找出解決方法，確先推卸責(zé)任。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)真空地帶，誰都管誰都不管的局面，而且在有的時(shí)候，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有管而執(zhí)行不到位的現(xiàn)象。我個(gè)人感覺，產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個(gè)部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要我們?nèi)w員工以及各級(jí)管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。③缺乏質(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個(gè)制造過程中，如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改、技術(shù)分析、數(shù)據(jù)查尋等提供準(zhǔn)確的依據(jù)。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫我們所做，做我們所寫，記我們所做的還差較遠(yuǎn)!蔣老師在iso認(rèn)證時(shí)提出的相關(guān)問題就能足以說明這一點(diǎn)，我們很多工作在做，但問題確一直在出，其實(shí)問題就出在細(xì)節(jié)上。④沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：有的是業(yè)務(wù)員沒有完整傳達(dá),明確表達(dá)顧客的質(zhì)量信息要求。有的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求。有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)。有的是公司管理人員沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，你認(rèn)為是ok的，我認(rèn)為是no的。有的是物料采購(gòu)沒有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返工浪費(fèi)。質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質(zhì)量意識(shí)是新年質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會(huì)對(duì)增加在這方面的培訓(xùn)教育。對(duì)所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)都要求進(jìn)行質(zhì)量記錄控制，確保對(duì)質(zhì)量壯況的完全掌握，以便分析改進(jìn)。將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位，以增強(qiáng)每員位工的質(zhì)量觀念。(3)物料消耗及成本控制方面由于我們以前沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許多的非正常成本增加時(shí)有見到，如：車間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數(shù)量，造成庫(kù)存量增多，原料浪費(fèi)。工具損耗率高、物料使用量過剩，員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲(chǔ)存不當(dāng)引起浪費(fèi)等等，這些不經(jīng)意的浪費(fèi)都都增加了我們的成本。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的存在，主要有三個(gè)原因：①對(duì)車間的管理力度不夠，缺乏執(zhí)行力。②管理人員成本管理觀念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩，對(duì)數(shù)量的控制不重視。③倉(cāng)庫(kù)的物料發(fā)放數(shù)量控制不到位，為了節(jié)省時(shí)間，沒有按單按量發(fā)放物料，經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車間物料員自己去拿的現(xiàn)象。要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監(jiān)督到位、標(biāo)準(zhǔn)制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生產(chǎn)部將主要從生管《物料分析表》進(jìn)行物料控制，要求倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按照物料分析表進(jìn)行收發(fā)，實(shí)行一些相應(yīng)獎(jiǎng)罰措施，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識(shí)和主人翁精神得到逐步提高!三、從公司整體方面，我們有以下幾點(diǎn)建議完善現(xiàn)有產(chǎn)品和新開發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料，并確保其編制、發(fā)放的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。因設(shè)計(jì)試制輸出的各種技術(shù)文件(如bom、圖紙、規(guī)格表、包裝要求、彩卡、說明書等)是以后物料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)測(cè)試等過程必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，因此，本部門建議相關(guān)部門盡快完善相關(guān)技術(shù)文件，以便各環(huán)節(jié)利于工作!完善公司員工薪資管理，員工管理是車間管理最大的困難，只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作，才能增強(qiáng)員工積極性的同時(shí)提高生產(chǎn)產(chǎn)能。隨著公司規(guī)模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設(shè)備也越來越多，許多工具設(shè)備的使用會(huì)因一些小的故障修理不當(dāng)而造成報(bào)廢，不但會(huì)增加生產(chǎn)成本而且會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此建議公司招聘一位工具設(shè)備維護(hù)方面的專業(yè)人員。希望盡快落實(shí)倉(cāng)庫(kù)相關(guān)崗位人員，因?yàn)楝F(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)許多工作因人員不夠而很難開展。，比如：訂單格式、產(chǎn)品質(zhì)量要求，包裝要求(彩卡，說明書，外箱規(guī)格材質(zhì))等。因公司員工流動(dòng)量