20xx年化工生產(chǎn)車間管理制度(十一篇)-資料下載頁
2025-08-12 02:37本頁面
【正文】 理嚴(yán)格按照車間物件管理規(guī)定，編制車間各只配件計(jì)劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實(shí)專人管理。五、產(chǎn)品質(zhì)量管理每月召開一次質(zhì)量分析會(huì)，研究質(zhì)量保證與改進(jìn)措施。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量否決。六、工藝技術(shù)管理，不合格品不出車間原則。車間工藝技術(shù)資料及時(shí)收集、整理、歸檔。宣傳貫徹工藝紀(jì)律，組織員工的技術(shù)學(xué)習(xí)和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成。組織車間技術(shù)問題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進(jìn)行平衡計(jì)算，并由此提出最佳技術(shù)措施。組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)反映生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參與車間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會(huì)審。參與技改，大修項(xiàng)目的驗(yàn)收試車，起草實(shí)物連動(dòng)試車方案報(bào)技術(shù)中心審批后負(fù)責(zé)組織實(shí)施。七、設(shè)備技術(shù)管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行和建立健全設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，堅(jiān)持對(duì)設(shè)備運(yùn)行和檢修進(jìn)行全面的檢查監(jiān)督。加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行檢修的安全技術(shù)工作，調(diào)查處理設(shè)備事故。組織車間檢修工作，應(yīng)有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車驗(yàn)收和記錄整理工作。組織技術(shù)培訓(xùn)，鼓勵(lì)技術(shù)革新和改造。按規(guī)定填寫各種報(bào)表。八、生產(chǎn)原始記錄管理各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監(jiān)部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。操作記錄由操作人員如實(shí)填寫，工藝員收集、整理。產(chǎn)品質(zhì)量分析報(bào)告由公司化驗(yàn)室提供，工藝員負(fù)責(zé)收集整理。交接班記錄應(yīng)包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設(shè)備運(yùn)行、衛(wèi)生情況等，由工藝員負(fù)責(zé)收集整理和保管。九、安全管理嚴(yán)格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。經(jīng)常對(duì)員工加強(qiáng)安全教育。定期安全檢查。編制安全技術(shù)措施，開好事故分析會(huì)。十、加強(qiáng)車間員工政治思想工作，調(diào)動(dòng)員工勞動(dòng)積極性，抓好員工的文化、技術(shù)教育工作，搞好班組建設(shè)，開展各類勞動(dòng)競賽。十一、加強(qiáng)車間經(jīng)濟(jì)核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發(fā)揮集體智慧，開展合理化建議活動(dòng)。十二、搞好車間員工福利工作，盡最大努力解決員工后顧之憂，搞好計(jì)劃生育工作。十三、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生工作?；どa(chǎn)車間管理制度篇十一為了工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定，保持設(shè)備正常運(yùn)行，防止設(shè)備、工藝上出現(xiàn)的不正常因素及安全事故的發(fā)生，特制定當(dāng)班期間做好巡查，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從工作按排，堅(jiān)守崗位，屣行職責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。操作前應(yīng)對(duì)所需運(yùn)行的設(shè)備先檢查后操作：（a）、盤動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)輕松、靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)自如，不得有卡、咬現(xiàn)象出現(xiàn)。（b）、油面應(yīng)保持在標(biāo)定油位中，按設(shè)備規(guī)定加入標(biāo)定的潤滑油。（c）、制動(dòng)設(shè)施應(yīng)輕松靈活、殺車性能穩(wěn)定、效果好。（d）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無尖叫、茨耳的燥雜聲。（e）、設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行，停止時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)設(shè)備的操作程序。生產(chǎn)操作時(shí)應(yīng)檢查所有管道、閥門、閥蘭等連接部位不得“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。閥門用完后及時(shí)關(guān)閉整個(gè)過程應(yīng)做到細(xì)觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規(guī)定填寫好記錄。根據(jù)工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數(shù)據(jù)“正確、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。當(dāng)班時(shí)車間所有設(shè)備、設(shè)施、灌區(qū)、環(huán)境區(qū)域等應(yīng)≤2小時(shí)檢查一次，并填好記錄。
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