【導(dǎo)讀】求克重誤差范圍在±5%以內(nèi)。3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。務(wù)員應(yīng)要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。里袋高低、大小一致、方正，平服。各民族間、地區(qū)間人員的平等。工會(huì)同意后方可延長(zhǎng)每周工作時(shí)間。

　　

【正文】 這類疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適 服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關(guān)鍵尺寸點(diǎn)？？嚴(yán)重疵點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)，則判定次件衣服不合格或不可接受。 四 .三步檢查法（生產(chǎn)前檢查、開(kāi)始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查） 1).生產(chǎn)前檢查 這是產(chǎn)前的查看，對(duì)特定規(guī)格或?qū)酒胀ㄒ?求核對(duì)，第一次會(huì)面非常重要，目的是為了同工廠一起建立質(zhì)量保證系統(tǒng)， 是每個(gè)部門 有最新的資料（核對(duì)），這次檢查的重點(diǎn)是：敷料、包裝、商標(biāo)、印花花形、顏色標(biāo)準(zhǔn)、重新核對(duì)規(guī)格表以及所有相關(guān)資料，在開(kāi)剪 前明確其內(nèi)容。 2).生產(chǎn)時(shí)檢查 確定第一件或第一批流水出來(lái)成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設(shè) 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 22 頁(yè) 共 37 頁(yè) 計(jì)、材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品的商標(biāo)、價(jià)格牌、 包裝，如果有問(wèn)題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車縫，要他們重新檢查并更正。 附表 2線上檢查表 3).成品檢查 一般生產(chǎn)至少 80%產(chǎn)品已經(jīng)完成，并包裝好等待出口，被查樣品須從完成的成衣中拿出來(lái)。如果檢查通過(guò)不了，工廠需 100%的責(zé)任 ,對(duì)這 些貨原地做 100%的檢查，同時(shí)報(bào)告給買主最終的返工情況，所有開(kāi)支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。 最終驗(yàn)貨報(bào)告確 定 : , 、尺寸， ， 、顏色搭配情況。 附表 3最終檢查表 . 五 .檢針檢驗(yàn) 由于生產(chǎn)過(guò)程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會(huì)有殘斷針 (包括縫針、大頭針等 )存在。上世紀(jì) 80 年 代，因服裝中殘斷針?biāo)斐傻南M(fèi) 者傷害事件頻頻發(fā)生，這促使？？政府以立法形式頒布消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法規(guī)，以加強(qiáng)對(duì)殘斷針的控制。根據(jù)？？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷的產(chǎn)品 如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷售者都將受到重罰，如給消費(fèi)者造成傷害還要進(jìn)行賠償。？？服裝進(jìn)口商為避免因殘斷針造成經(jīng)濟(jì)損失， 不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢針，還專門設(shè)立檢品工廠從事檢針工作。對(duì)經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。 六 .服裝測(cè)試檢驗(yàn) 1).由檢查者從大貨 中抽出 2).與大貨相同的，同等質(zhì)量樣品組的衣服做測(cè)試 3).用標(biāo)準(zhǔn)成衣水洗測(cè)試方法，由工廠自己做測(cè)試 4).最終實(shí)驗(yàn)必須由驗(yàn)貨員自己查看，是否有違反規(guī)定的設(shè)施，如果有的話，應(yīng)該寫(xiě)上詳細(xì)的觀察報(bào)告給客人 附表 1：疵點(diǎn)列表 1).成衣外觀相關(guān)連的疵點(diǎn) *疵點(diǎn)影響衣服的 *在此基礎(chǔ)返工的衣服，客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性 *在此內(nèi)容與關(guān)鍵疵點(diǎn)結(jié)合，一起用布 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 23 頁(yè) 共 37 頁(yè) *成衣的布顏色超過(guò)規(guī)格要求范圍，或者講超過(guò)對(duì)照卡上的允許范圍 *色差的片子 /線 /可見(jiàn)的附件，影響成衣外觀 *明顯的表面球狀 *缺色少色 *色未全部蓋住 *錯(cuò)拼 1/16“*花型方向不符規(guī)格 ，當(dāng)組織結(jié)構(gòu)要求對(duì)條對(duì)格時(shí)錯(cuò)1/4 *錯(cuò)位 1/4“以上（在門襟或褲子開(kāi)檔處） *錯(cuò)位 1/8“以上，門襟或中心拼塊 *錯(cuò)位 1/8“以上，袋和口袋蓋 ，兩邊未對(duì)等超過(guò) 1/2“敷料， *斷紗，斷頭（紗），少針導(dǎo)致破洞 *在布上有永久性的水平， 垂直紋路，包括針跡 *油，污，在袖長(zhǎng)范圍內(nèi)可見(jiàn)的，相對(duì)影響外觀 *對(duì)于格子布由于裁剪關(guān)系影響外觀和縮率（平線在經(jīng)緯方向表現(xiàn)） *有明顯的橫檔，條子，長(zhǎng)范圍內(nèi)影響外觀 *在袖長(zhǎng)內(nèi)，針織布見(jiàn)到顏色，有無(wú)現(xiàn)象 *錯(cuò)經(jīng)，錯(cuò)緯（梭織）敷料，備件 *未批準(zhǔn)的敷料用入或代替，影響織物的外觀，例紙襯等 *任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用，例機(jī)構(gòu)不能扣， 拉鏈不能拉攏，易熔的東西在每件衣服的說(shuō)明標(biāo)上未注明 *任何組織結(jié)構(gòu)反向影響衣著 的外表 *袖反向和扭曲 2).紐扣 *紐扣漏掉 *破，損壞，缺陷，反倒紐扣 *不符規(guī)格要求 3).紙襯 *易熔紙襯必須與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺 *有肩襯的衣服，不可把墊伸出下擺的外面 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 24 頁(yè) 共 37 頁(yè) 4).拉鏈 *任何功能不全 *兩邊的布沒(méi)有與齒的顏色相匹 *拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平 *拉鏈拉開(kāi)后，衣服不好看 *拉鏈邊帶不平直 *口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋的上 半部分 *鋁拉鏈不可以用 *拉鏈的尺寸與長(zhǎng)度應(yīng)該與衣服使用處的長(zhǎng)度相配套，或者符合規(guī)定的尺寸要求 5)雞眼或鉤 *漏了或車錯(cuò)地方 *鉤和雞眼脫離中心位置，當(dāng)固定時(shí)，固定點(diǎn)不平直或者講鼓起來(lái) *新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔 *尺寸要合適，定位要準(zhǔn)確和符合規(guī)格 6)皮帶 *顏色不符要求 *帶寬超過(guò)規(guī)格的 1/4“ *眼孔的個(gè)數(shù)未按要求 *帶的頂端針跡不平坦，或起皺 *少了 帶盼，或盼頭不牢 *帶盼與帶尺寸不符，少或多不固定盼 *帶的長(zhǎng)度必須與衣服相對(duì)應(yīng) *注：中間眼是標(biāo)準(zhǔn)格式 *有托架的衣服，內(nèi)部托架不得外露，（下擺） *所有金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必須防銹可洗和干潔 7).洗標(biāo)寫(xiě)商標(biāo) *洗標(biāo)寫(xiě)的不夠邏輯，或注意事項(xiàng)不夠，寫(xiě)上的內(nèi)容還不夠符合所有客戶的要求，不 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 25 頁(yè) 共 37 頁(yè) 準(zhǔn)確的纖維成分產(chǎn)地，和 RN 號(hào)碼，商標(biāo)的位置沒(méi)有按要求 *商標(biāo)必須全部可見(jiàn)，位置誤差 +1/4“ 8).鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點(diǎn) 、損壞、位置不準(zhǔn)確或者固定后看上去象損壞一樣，穿上去以后看上去不舒服， 9).車線 *針每寸 +2/1 超過(guò)要求，或者不符規(guī)格不合適 *針跡的形狀，型式，不符要求或不合適，例拷克沒(méi)有足夠牢固 *車線到頭時(shí)，（遇到?jīng)]有連接或轉(zhuǎn)換的）沒(méi)有打倒回針此至少打 23 針 *修補(bǔ)針跡，兩邊連接重復(fù)不少于 1/2“鏈?zhǔn)结樭E必須由包縫針跡包或能包含的鏈?zhǔn)杰? *缺陷針跡 *鏈?zhǔn)结樭E，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針 *鎖式針跡，每 6“的車縫中有一處跳動(dòng)在關(guān)鍵的部分不允許 有一處跳針，斷線或剪 *鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固，中心位置不對(duì)、不夠牢、未按要求全部 X 針跡 *套結(jié)長(zhǎng)度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉 *暗數(shù)線由于太緊導(dǎo)致扭曲和起皺 *無(wú)規(guī)則或不平直針跡，車縫控制不好 *失控針跡 *單線不接受 *線號(hào)特殊而影響衣服牢度針跡線路 *車縫線太緊時(shí)當(dāng)它被處于正常狀態(tài)下，會(huì)引起線和布的破裂，要適當(dāng)控制紗線的長(zhǎng)度車縫線必須放長(zhǎng) 30%35%（詳細(xì)前面） *原始邊在針跡外面 *針跡不 牢開(kāi)口 *嚴(yán)重扭曲，兩邊針跡拷攏時(shí)，放著不夠平直以至褲子不平，褲腳扭曲 *線頭長(zhǎng)于 1/2“ *衣服內(nèi)可見(jiàn)的掛差線在克夫下面或在下擺 1/2“以上 針跡： *斷線，外面 1/4“ *頂針跡，單針和雙針沒(méi)有從頭到腳，針對(duì)一針 車縫，拷克 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 26 頁(yè) 共 37 頁(yè) *所有的車線需對(duì)衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三個(gè)地方不平直 *車縫打褶處超 1/4，內(nèi)部表現(xiàn)為多針固定，外部車出 10).成品包裝 *沒(méi)有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不符要求 *燙的不好包括 色差，極光，色變，任何其它疵點(diǎn) *尺寸貼紙，價(jià)格牌，衣架尺寸沒(méi)有，沒(méi)有放好，或不符規(guī)格 *任何包裝未符合要求（衣架，袋，紙箱，箱牌） *印刷不合適或不符邏輯，包括價(jià)格牌，衣架尺寸商標(biāo)，包裝板 *紙箱內(nèi)容不符要求成衣主要疵點(diǎn)表 11)附件 所有未按要求，顏色，規(guī)格，外觀。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣 12).結(jié)構(gòu) *前下擺不平齊 1/4“ *內(nèi)部布在頂端外露 *各附件，片子連接不平直超 1/4“例克夫，袖弄 *貼塊 在長(zhǎng)度上未對(duì)應(yīng)超過(guò) 1/4“ *貼塊形狀不良，導(dǎo)致貼上去后在兩邊鼓起 *貼塊位置不當(dāng) *腰不規(guī)則或與對(duì)應(yīng)的部位寬度超過(guò) 1/4“ *松緊之帶沒(méi)有均勻分布 *左右針跡內(nèi)外不得超過(guò)一般 1/4“短裝，上衣，褲子 *羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得 +?/FONT3/16“ *長(zhǎng)袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過(guò) 1/4“ *門襟位置不超過(guò) 1/4“，或拉鏈開(kāi)，閉不平直袖子，袖弄疵點(diǎn) 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 27 頁(yè) 共 37 頁(yè) *袖子的針跡線外露 *袖弄下面連接時(shí)位置 未對(duì)齊超 1/4“ *克夫未平直 *克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過(guò) 1/4“ *內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差異 1/8“條小于 1/2”特殊寬度 1/4“條子， 1 1/2”或更多寬度 *左右袖長(zhǎng)短差異超 1/2“領(lǐng) /領(lǐng)位，條，克夫 *領(lǐng)過(guò)分鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂） *領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳 *領(lǐng)長(zhǎng)兩邊超過(guò) 1/8“ *領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松 *領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆?，?nèi)領(lǐng)外露 *上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì) *后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子 *克服不平直，扭曲，或不好看 *須門襟不平衡，當(dāng)肩的針跡與前袋對(duì)照時(shí)超過(guò) 1/4“袋缺陷 *口袋水平方面不平衡，中心位置偏離 1/4“以上 *明顯彎曲 *口蓋兩角超過(guò)口袋 1/8“ *形狀不一，或袋水平，左右方向明顯可見(jiàn)歪斜，在袖長(zhǎng)方向袋疵點(diǎn) *明顯帶斜，偏離中心線 1/8“ *帶扣位置不準(zhǔn)超過(guò) 1/4“ *帶形狀，顏色不對(duì) *線顏色沒(méi)有相對(duì)應(yīng) *擺皺或不齊 *超過(guò) 1/4“ *袖口折邊大小不一，歪斜和外觀不良 *下擺折邊左右或前后超過(guò) 1/2“ 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 28 頁(yè) 共 37 頁(yè) *折邊，橡筋，幫帶在邊，領(lǐng)，袖，腳口，腰開(kāi)口未對(duì)齊超過(guò) 1/8“紐扣 /鈕孔 *紐扣太大或太小 *鈕孔毛邊，（刀不夠快引起） *位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形 *線未對(duì)色，或?qū)ι缓? *線的密度與布的特性沒(méi)有相配 附表 2線上檢查表 附表 3最終檢查表 附表 4尺寸外形表 （以上全部表格略過(guò)） 裁剪 .裁剪目的是為了給車縫部確切的，符合質(zhì)量要求的裁片 確定在馬克 （紙板）圖上帖上或畫(huà)上標(biāo)簽。 確定拉布方向，拉布時(shí)確定是一個(gè)方向（有方向性），還是無(wú)方向，這主要取決于布種 *面對(duì)面 *面向上 *背對(duì)背 *一個(gè)方向堆放布時(shí)是否布已放松（不僅僅在臺(tái)板上要放松，而是事先把布要放松）。 在明顯疵點(diǎn)，破裂地方做好記號(hào)，或者用拷貝紙（襯紙）或把它裁掉，或把它疊上去。 畫(huà)馬克圖，開(kāi)裁。 注意布的平齊，所有凹凸，缺口的布在馬克圖上是否已經(jīng)包括進(jìn)去。 檢查布層：實(shí)際與帖的標(biāo)簽是否