【正文】 三個(gè)月的磨合改善，生產(chǎn)線的優(yōu)化重組整合，人員的強(qiáng)化對(duì)口培訓(xùn)，生產(chǎn)效率逐漸穩(wěn)步上升，根據(jù)生產(chǎn)效率測(cè)評(píng)每天可以達(dá)120萬(wàn)點(diǎn)以上。品質(zhì)方面從開始15%上線不良率降低為2%以下，爐后直通率控制在98%以上。對(duì)爐后qc人員班別由線長(zhǎng)組織、主管主導(dǎo)，每日對(duì)返機(jī)的樣品進(jìn)行開會(huì)討論，增進(jìn)溝通，挖掘漏出的原因?qū)ΠY下藥來(lái)提高oqc直通率。aoi檢出的不良也從7%的不良降低為2%。物料方面也在漸漸好轉(zhuǎn)積極改善從9月第40周在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)和各位在座同事的努力下我們公司順利通過(guò)了汽車電子的審核，為公司蠃得更多客戶打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在合作之前，xx公司對(duì)xx公司進(jìn)行制造過(guò)程審核，并提出了改善點(diǎn)，在xx公司的努力下和指導(dǎo)下，xx公司很快做出相應(yīng)改善。開始合作之后，雙方都非常重視這次業(yè)務(wù)合作，前期的互訪溝通每周進(jìn)行，目前雙方的合作已相當(dāng)順利。同時(shí)邀請(qǐng)我司相關(guān)人員定期到xx公司共同檢討質(zhì)量問(wèn)題以及相應(yīng)的改善措施。a、9月份xx廠調(diào)入品質(zhì)后通過(guò)調(diào)整內(nèi)部管理激勵(lì)機(jī)制，smt生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評(píng)比方案。徹底打破以往干多干少一個(gè)樣、干好干壞一個(gè)樣的局面，從而調(diào)動(dòng)員工積極能動(dòng)性，增強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感。對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了非常積極的作用。受到了領(lǐng)導(dǎo)職工的好評(píng)和歡迎。9月份公司生產(chǎn)出每一批產(chǎn)品，因?yàn)槊恳淮紊a(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗(yàn)不足且沒(méi)有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則，導(dǎo)致客戶上線不良率高達(dá)260000ppm及以上。9份通過(guò)更換錫漿改善機(jī)型電源管理虛焊的品質(zhì)問(wèn)題，由之前的5%%，減少品質(zhì)隱患，從而更好的降低品質(zhì)成本。10月份由于客戶型號(hào)逐漸不斷增加，smt備料倉(cāng)舊的物料流程已不能滿足當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)需求。在全體物料員的努力下，在pmc經(jīng)理的支持下，對(duì)備料倉(cāng)按客戶、根據(jù)物料的使用性質(zhì)、p/n不同，汲取西威公司的先進(jìn)物料管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)庫(kù)存的所有物料進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)p/n區(qū)分定置，制作物料柜，用電子文檔和料柜進(jìn)行管理，每個(gè)物料都有相應(yīng)的位置，提高了找料的效率，大大提高了備料效率和生產(chǎn)效率。并編寫了物料p/n存放標(biāo)示卡按機(jī)型、按a、b、c類的原則進(jìn)行重新建卡、帳，從而實(shí)現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化。物料控制方面得到一個(gè)很大的改善，得到了方領(lǐng)導(dǎo)的肯定。10月份產(chǎn)品功能多樣化，且產(chǎn)品工藝要求嚴(yán)格，炒料ic三級(jí)外購(gòu)料氧化問(wèn)題很多且批量集中。及汽車電子產(chǎn)品貼裝密度很高，對(duì)于smt設(shè)備精度要求更高，為了更好的保證生產(chǎn)和品質(zhì)，公司領(lǐng)導(dǎo)決定增購(gòu)一臺(tái)機(jī)動(dòng)aoi來(lái)滿足生產(chǎn)檢出率，從而增加了機(jī)器的利用率。11月份重新優(yōu)化smt管理人員結(jié)構(gòu)，重新聘請(qǐng)1名有smt生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)的主管，主管，來(lái)幫助完善我們的生產(chǎn)及技術(shù)管理。8：小組從11月25日開始，進(jìn)行了專項(xiàng)小組的創(chuàng)建，并取得一定成效。小組實(shí)行每天品質(zhì)效率對(duì)比、周會(huì)評(píng)比、月度計(jì)劃、總結(jié)制，圍繞“精益、品質(zhì)、效率、保持”八個(gè)字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本(人、機(jī)、料、法、環(huán)境)、物料、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方面，小組力求信息傳遞簡(jiǎn)便化、準(zhǔn)確化、擴(kuò)大化，避免等待、尋找、窩工等浪費(fèi)現(xiàn)象，并取得一定的成效，特別是效率信息看板的更新，使貼裝的39。實(shí)時(shí)信息掌控變得更加準(zhǔn)確。為了實(shí)現(xiàn)公司的各項(xiàng)最新信息能及時(shí)讓組員了解，用宣傳欄的形式適時(shí)的廣而告之。(可視化宣傳的深入，讓一切信息都能可視化)小組圍繞產(chǎn)品和車間季度方針，結(jié)合小組工作重點(diǎn)和目標(biāo)，進(jìn)行了存在性問(wèn)題分解，并根據(jù)方針制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。隨著公司的專項(xiàng)小組活動(dòng)開展，小組認(rèn)真學(xué)習(xí)專項(xiàng)小組的各項(xiàng)工作要求，結(jié)合方針和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐周每月進(jìn)行實(shí)施。這些，將是x年實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容，我們將全面組織學(xué)習(xí)，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費(fèi)、提升質(zhì)量效益、增強(qiáng)個(gè)人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo)，充分挖掘全體員工的潛能，實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)綜合素質(zhì)、管理水平和勞動(dòng)價(jià)值的提升。我們有決心、有信心在xx年使各項(xiàng)管理工作再邁進(jìn)一個(gè)新臺(tái)階。自生產(chǎn)產(chǎn)品以來(lái)led等級(jí)經(jīng)常用錯(cuò)，散料隨意手放，造成惡性批量性事故不斷的發(fā)生和反復(fù)，直接原因?yàn)闆](méi)有正規(guī)的檢驗(yàn)指導(dǎo)作業(yè)手則，和標(biāo)準(zhǔn)的防錯(cuò)料預(yù)警機(jī)制。從11月制成指導(dǎo)書并全員宣導(dǎo)嚴(yán)格按指導(dǎo)書要求作業(yè)后led錯(cuò)料從11月前半月的7起降為之后的零錯(cuò)料且一直保持12月份，應(yīng)sv要求，smt大眾空調(diào)板和奇銳120w點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備工作，為后期大批量的生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。112月份經(jīng)審核后，將大眾空調(diào)板和奇銳每天120w點(diǎn)的訂單發(fā)與我司生產(chǎn)，同時(shí)物料方面經(jīng)協(xié)商可以向xx公司提出申請(qǐng)申購(gòu)共用料，xx公司經(jīng)過(guò)評(píng)估(財(cái)務(wù)部、物流部)，同意外賣部分共用料給xx公司。大大縮短了每次轉(zhuǎn)型接料帶的時(shí)間及降低物料損耗率。112月深入反思效率瓶頸：如何利用現(xiàn)有人力物力靈活應(yīng)對(duì)小批量，多訂單，點(diǎn)數(shù)少效率低的瓶頸?怎樣提高smt生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，壓縮時(shí)間及換線物料損耗?①：小組在主管的幫助下對(duì)產(chǎn)品的貼裝程序進(jìn)行最優(yōu)化處理。②：在關(guān)于效率及品質(zhì)的問(wèn)題上進(jìn)行了多方面深入的檢討，并發(fā)掘出了問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)。smt生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備組成，包括絲印機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機(jī)來(lái)決定的。一條smt生產(chǎn)線通常包括一臺(tái)高速機(jī)和一臺(tái)高精度貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝ic和異型元件。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過(guò)程的時(shí)間(以下簡(jiǎn)稱貼裝時(shí)間)相等并且最小時(shí)，則整條smt生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，響應(yīng)西威小組產(chǎn)能要求(在不增加人員和設(shè)備的前提下，“提高生產(chǎn)效率即降低生產(chǎn)成本”)我們生產(chǎn)工程部張主管對(duì)貼裝程序按以下方法進(jìn)行了有效處理改善。合理分配每臺(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。我們?cè)诔醮畏峙涿颗_(tái)設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大，這就需要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺(tái)設(shè)備上，以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中盡可能符合這些條件，從而實(shí)現(xiàn)最高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時(shí)間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時(shí)會(huì)發(fā)生矛盾，我們會(huì)對(duì)其進(jìn)行折中考慮，以選出最佳優(yōu)化方案來(lái)。在進(jìn)行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時(shí)可使用優(yōu)化軟件，優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對(duì)貼裝程序和供料器的配置進(jìn)行優(yōu)化。在取得元器件bom表和cad數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會(huì)對(duì)貼裝頭的運(yùn)動(dòng)路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動(dòng)路程，從而節(jié)省貼裝時(shí)間。生產(chǎn)線平衡軟件是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化的有效工具，優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法，目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的智能化，可以更快、更好地完成優(yōu)化過(guò)程。smt生產(chǎn)線是由多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時(shí)，那么這臺(tái)設(shè)備就將成為制約整條smt生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。我們將進(jìn)行上面的ab項(xiàng)動(dòng)作“?！眘mt設(shè)備是機(jī)電一體化的精密設(shè)備，在工作中實(shí)行嚴(yán)格有效的管理措施是提高smt生產(chǎn)線效率的一個(gè)重要辦法。如提前將要補(bǔ)充的元件裝在備用送料器上。生產(chǎn)線裝配前面批號(hào)的最后幾塊的的同時(shí)，做好生產(chǎn)線下一批號(hào)產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。(11月份前是等到打完當(dāng)前的機(jī)種后才根據(jù)計(jì)劃下轉(zhuǎn)線通知給到貨倉(cāng)進(jìn)行，現(xiàn)在安排每班抽一個(gè)人在打當(dāng)前機(jī)種完成前的兩小時(shí)備好料、寫好相應(yīng)的站位并裝在合適的feeder上。當(dāng)打完當(dāng)前機(jī)種時(shí)可以馬上裝上備好的料到機(jī)器上，從而大大降低了轉(zhuǎn)線換型的時(shí)間，產(chǎn)前的充足準(zhǔn)備，大大提高了生產(chǎn)效率。)smt生產(chǎn)線屬大生產(chǎn)流水線，產(chǎn)值是以秒來(lái)進(jìn)行計(jì)算的。而生產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設(shè)備與環(huán)境因素外，人的因素占有極為重要的成分。如果操作員對(duì)設(shè)備很熟悉，那么在生產(chǎn)過(guò)程中排除問(wèn)題所花費(fèi)時(shí)間較少，也可節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。所以我們一定要格外重視對(duì)員工的培訓(xùn)，除了定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)外，我們還必須以一些專業(yè)smt書刊讀物為教材組織員工學(xué)習(xí)，培養(yǎng)對(duì)smt的熱愛(ài)，提高每個(gè)人的綜合業(yè)務(wù)水平。個(gè)個(gè)擊破，全班互助的真實(shí)含意為：把自己的事情做好的情況下，盡自己最大的努力幫助他線仍需改進(jìn)的地方①成本控制還不夠完善，存在一些浪費(fèi)現(xiàn)象，特別是smt物料損耗上面沒(méi)有一個(gè)很好的追蹤監(jiān)控及改善流程，需在預(yù)警和日?？刂聘纳品矫婕哟蠊芾砹Χ?，實(shí)時(shí)跟進(jìn)效果。②質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象，一陣好一陣壞，控制手段有待提高，方法需要改進(jìn)，接收標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)需要統(tǒng)一整合成冊(cè)并規(guī)范化。③人員操作技能未能向全能工種以外工種發(fā)展，xx年計(jì)劃兩班培養(yǎng)出4名全能高級(jí)技工人員。④可視化宣傳報(bào)道工作不佳，要成立宣傳報(bào)道組，由專人管理。⑤生產(chǎn)管理水平有待進(jìn)一步提高，主要加大評(píng)議工作和開展批評(píng)與自我批評(píng)活動(dòng)，暴露出問(wèn)題，對(duì)暴露的問(wèn)題集結(jié)成冊(cè)加以防范跟蹤改善。新的一年意味著新的起點(diǎn)新的機(jī)遇新的挑戰(zhàn)、決心再接再厲，更上一層樓，一定努力打開一個(gè)工作新局面。借此機(jī)會(huì)我代表smt部全體員工感謝各兄弟部門對(duì)我們的支持與配合，謝謝大家!品質(zhì)部年度工作總結(jié)與計(jì)劃篇十四百忙的我來(lái)到xx公司，到崗20xx年x月x日，走進(jìn)頂固品質(zhì)部，對(duì)于質(zhì)量管理與柜體的知識(shí)基本不了解，對(duì)于新的環(huán)境、新的事物以及較陌生。在公司領(lǐng)導(dǎo)支持下與同事的幫助下，我很快了的解公司的柜體知識(shí)與家具xx系列的技術(shù)知識(shí)以及操作方法，我收獲很大。此外，我叢中學(xué)到了，做人做事的方法，還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標(biāo)準(zhǔn)，走進(jìn)家具行業(yè)的領(lǐng)域。在繁忙的工作中不知不覺(jué)又迎來(lái)了新的一年，回顧這一年的工作歷程，作為一個(gè)質(zhì)檢員工作取得了一點(diǎn)成績(jī)，基本上完成了公司的質(zhì)量目標(biāo)與個(gè)人的工作職責(zé)，但也存在不少的問(wèn)題，從中我學(xué)到了比較深刻的知識(shí)與技術(shù)技能，為了更好的完成實(shí)木項(xiàng)目、與質(zhì)量控制，特對(duì)階段性的品質(zhì)問(wèn)題與建議進(jìn)行總結(jié)。針對(duì)今年質(zhì)量問(wèn)題改善，從四個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)：為了能讓產(chǎn)品流暢與達(dá)到品質(zhì)的質(zhì)量要求，根據(jù)今年工程單出的問(wèn)題，對(duì)于提出建議，對(duì)于材料的使用控制，以及對(duì)于制成的責(zé)任要求，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，推動(dòng)每工序的組長(zhǎng)來(lái)負(fù)責(zé)員工的操作技術(shù)以及方法。工程單，以及樣品柜，沒(méi)有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)與審核不允許生產(chǎn)。銷售拆單的料單，必須經(jīng)過(guò)13人的審核與確認(rèn)。對(duì)工程單的負(fù)責(zé)人，必須在現(xiàn)場(chǎng)查看，溝通，了解現(xiàn)場(chǎng)的，是否符合圖紙以及客戶的要求質(zhì)量以及工藝要求。本批工程單超過(guò)20套以上的柜體必須組裝一套后，在下單進(jìn)行批量性生產(chǎn)。內(nèi)部的質(zhì)量問(wèn)題，在可用的同時(shí)下，必須與判定人協(xié)調(diào)與解決，最終的結(jié)果由判定人來(lái)協(xié)調(diào)責(zé)任問(wèn)題。針對(duì)于，來(lái)料的批量問(wèn)題，品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人必須通知供應(yīng)商現(xiàn)出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)于改善和預(yù)防。對(duì)于問(wèn)題不大，或可協(xié)調(diào)的原理上，我公司的來(lái)料質(zhì)檢員填寫品質(zhì)異常，對(duì)于問(wèn)題進(jìn)行處理與改善。內(nèi)部關(guān)于更改通知與工藝問(wèn)題，品質(zhì)部負(fù)責(zé)人必須在當(dāng)天的下午開會(huì)時(shí)講解。會(huì)議是一種消息，溝通與分析，在這一項(xiàng)很重要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容中，我們可以對(duì)于問(wèn)題分析與解決，但是我們內(nèi)部的會(huì)議還是與技研的會(huì)議結(jié)合一起比較好，這樣利于技研部和我品質(zhì)部在過(guò)程中的問(wèn)題與提議，有針對(duì)性的解決問(wèn)題，另外可以在會(huì)上提一些關(guān)于技術(shù)問(wèn)題，這樣的會(huì)議才對(duì)個(gè)人和大家都可以提升。作為品檢員中的一員，該品質(zhì)部一員深深覺(jué)到自己身肩重任，自己的一言一行，也同時(shí)代表了品質(zhì)部的形象。所以要提高自身的素質(zhì)，提高標(biāo)準(zhǔn)的要求自己。在素質(zhì)的基礎(chǔ)上更要加強(qiáng)自己的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能，這樣大大提高個(gè)人技術(shù)能力與質(zhì)量解決，此外，還要交際一些家具行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員，有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里，品質(zhì)部能取得更好的成績(jī)。如我個(gè)人總結(jié)的問(wèn)題與建議給大家?guī)?lái)不便，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)給與指正或改善。