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正文內(nèi)容

80萬噸年尿素項目項目申請報告-極品優(yōu)秀可研報告完整版含財務(wù)分析214頁-資料下載頁

2025-01-21 03:39本頁面

【導讀】10000萬元,位于江蘇省無錫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)化工園區(qū)。年產(chǎn)46萬噸合成氨80萬噸尿項目。江蘇無錫市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)江蘇****化工有限公司廠區(qū)內(nèi)。江蘇省是糧棉的主要產(chǎn)地,是重點糧棉和蔬菜產(chǎn)區(qū)之一,農(nóng)產(chǎn)品商品生產(chǎn)基地。2021年,實現(xiàn)總產(chǎn)值億元,增。實現(xiàn)增加值億元,其中農(nóng)業(yè)億元,林。業(yè)億元,牧業(yè)億元,漁業(yè)億元。在新亞歐大陸橋經(jīng)過的28個地級市和京九鐵路沿。線22個地級市中糧食、棉花、油料、水果產(chǎn)量均居前三位。是國家批準的林產(chǎn)品交易中心,每年舉辦一次全國林產(chǎn)品交易會。占江蘇省六分之一。無錫是全國農(nóng)區(qū)最大的經(jīng)濟林基地,果樹面積達到130. 無錫牡丹獨具特色,現(xiàn)有種植面積。無錫國際牡丹花會每年舉辦。國政府鼓勵發(fā)展項目。格居高不下,農(nóng)民負擔加重。原料的部分需求,另外中原地區(qū)氣候溫和,水量也較為充足,據(jù)介紹,僅臨近的河南省化肥年需求量。9%,復合肥占21%。和40%;農(nóng)藥年需求量為4萬噸。地,產(chǎn)品可當?shù)叵?

  

【正文】 液氮 - 840 4 合成氣 30 168220 5 富 H2 30 2040 6 尾氣 30 24752 7 低壓氮氣 30 840 (4) 壓縮及氨合成 序號 物流 壓力MPa(A) 溫度℃ 流量 Nm3/h 1 合成氣 30 1682202 液氨 1 3 氣氨 1 4 氣氨 2 4 5 液氨 2 ( 5) 催化劑和化學品消耗 40 一氧化碳變換催化劑和化學品消耗表 序號 名稱 規(guī)格 單位 初始裝填量 設(shè)計壽命 1 變換催化劑 K811 m3 44 4 年 2 變換催化劑 QCS04 m 3 155 4 年 酸性氣體脫除催化劑和化學品消耗表 序號 名稱 規(guī)格 單位 小時消耗 初始裝填量 1 甲醇 一級 kg 50 430m 氣體精制催化劑和化學品消耗表 序號 名稱 規(guī)格 單位 小時消耗 初始裝填量 1 分子篩 一級 kg 38m3 壓縮及氨合成催化劑和化學品消耗表 序號 名 稱 型號 單位 初始裝填量 設(shè)計壽命 1 氨合成催化 m3 69 8 年 41 劑 一氧化碳變換公用工程消耗表 序號 名 稱 規(guī)格 單 位 小時消耗 1 冷卻水 MPaA,32℃ t 15702 工藝蒸汽 MPaA,飽和 t 3 鍋爐給水 MPaA,130℃ t 4 電 380V kWh 145 6kv kWh 450 5 變換余熱 GJ - 6 低壓蒸汽 ,飽和 t - 酸性氣體脫除 /氣體精制公用工程消耗表 序號 名稱 規(guī)格 單位 /小時 數(shù)量 1 蒸汽 ,飽和 t 2 冷卻水 MPa,32℃ 3 電 6000/380V kWh 42 4 冷凍量 40℃ kwh 6560 5 蒸汽冷凝液 ,飽和 t 6 低壓氮氣 MPa,40℃ Nm3 14500 壓縮及氨合成公用工程消耗表 序號 名 稱 規(guī)格 單 位 小時消耗 1 高壓蒸汽 MPaA,540℃ t 2 中壓蒸汽 MPaA,420℃ t 3 冷卻水 MPaA,32℃ t 101894 工藝余熱 GJ 169 5 冷凍量 14℃ kwh 4557 6 冷凍量 - 4℃ kwh 4617 7 蒸汽冷凝液 MPaA,50℃ t 43 冷凍公用工程消耗表 序號 名稱 規(guī)格 單位 小時消耗1 電 380V kWh 60 2 冷卻水 Δ t=10℃ t 7904 3 儀表空氣 Nm3 50 4 蒸汽 ,420℃ t 5 蒸汽冷凝液 ,50℃ t 合成氨裝置催化劑消耗匯總表 序號 名稱 規(guī)格 單位 初始裝填量 設(shè)計壽命 1 變換催化劑 K811 m 3 44 4 年 2 變換催化劑 QCS04 m3 155 4 年 3 氨合成催化劑 m3 69 8 年 合成氨裝置化學品消耗匯總表 序號 名稱 規(guī)格 單位 小時消耗 初始裝填 44 量 1 甲醇 一級 kg 50 430m3 2 液氮洗分子篩 一級 kg 36m3 合成氨裝置公用工程消耗匯總表 序號 名 稱 規(guī)格 單 位 噸氨消耗 小時消耗 1 冷卻水 MPaA,32℃ t 20463 2 工藝蒸汽 MPaA,飽和 t 3 中壓蒸 汽 ,410℃ t 4 蒸汽 ,飽和 t 7 5 高壓蒸汽 ,540℃ t 6 鍋爐給水 MPaA,130℃ t 7 儀表空氣 Nm3 850 8 脫鹽水 MPa,30℃ t 4 9 電 6000/380V kWh 3015 10 蒸汽冷凝 t 45 液 11 變換余熱 GJ 12 氨合成余熱 GJ 169 13 氮氣 Nm3 963 60770 主要設(shè)備說明 (1) 一氧化碳變換 一氧化碳變換工序的主要設(shè)備有:第一、第二、第三變換爐。第一、第二、第三變換爐同為立式圓筒形熱壁反應(yīng)器,內(nèi)置 催 化 劑 床 。 設(shè) 計 溫 度 在 280~ 485 ℃,設(shè)計壓力 (g)。殼體材料為復合板或 15CrMoR。 第一變換爐外形尺 寸為:φ 3600179。 9200,催化劑及裝填總量為: K811, 44m3 。第一變換爐操作溫度為 460℃,原料氣中 H2S 和 H2 含量較高,考慮 H2S 和 H2 腐蝕,筒體材料采用 + 304L。 第二變換爐外形尺寸為:φ 4000179。 12400,催化劑及裝填總量為: QCS04, 67m3 。第二變換爐操作溫度為 370℃,原料氣中 H2S 和 H2 含量較高,考慮 H2S 和 H2 腐蝕,筒體材料采用 + 304L。 第三變換爐外形尺寸為:φ 4200179。 13600,催化劑及裝填總量 為: QCS04, 88m3。第三變換爐操作溫度為 260℃,筒體材料采用 15CrMoR 可滿足要求。 (2) 酸性氣體脫除 46 酸性氣體脫除工序的主要設(shè)備有:甲醇洗滌塔、 CO2 解吸塔、 H2S 濃縮塔、熱再生塔、貧甲醇泵等。根據(jù)專利商要求塔設(shè)備采用典型的浮閥塔,操作壓力 、 ,操作溫度為 60℃~ 120℃。 殼體材料采用 : , SA、 09MnNiDR 等,內(nèi)件采用 0Cr18Ni9。 甲醇離心泵的特點為介質(zhì)溫度低(約 ~60℃),泵輸送的甲醇有毒,泵的機械密封和材料均有較高的要求,泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用 API610 標準的中心支撐以防止溫差變形,低溫泵的材料應(yīng)采用 316SS 不銹鋼,泵密封應(yīng)采用雙端面串聯(lián)機械密封和合適的密封沖洗方式,同時對于關(guān)鍵泵的機械密封和軸承應(yīng)選用進口軸承和質(zhì)量可靠的進口 (或合資 )機械密封,泵的轉(zhuǎn)子應(yīng)進行動平衡試驗。其中對于本工序中多級的貧甲醇泵,產(chǎn)品制造難度高且國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,本項目甲醇貧液泵進口。 (3) 氣體精制 氣體精制的主要設(shè)備為冷箱。冷箱為深冷工藝的核心設(shè)備,此裝置為成套的一整體式結(jié)構(gòu),亦屬林德公司的專利設(shè)備。該裝置內(nèi)有壓力高( )、溫度低(~- 200℃)的關(guān)鍵設(shè)備用材問題,以及大型板翅式換熱器其制造采用釬熔焊,制造難度大。該裝置的設(shè)計、制造、檢驗目前國內(nèi)制造尚無成功的經(jīng)驗,因此,冷箱裝置應(yīng)考慮整體成套引進。 (4) 壓縮及氨合成 合成氣壓縮及氨合成工序的主要設(shè)備有:合成氣壓縮機、 47 氨合成塔、開工加熱爐等。 根據(jù)工藝參數(shù)的特點,合成氣壓縮機 /循環(huán)氣壓縮機將采用離心式壓縮機 ,單機運行。壓縮機將采用耐高壓的筒形 BCL 型缸體,壓縮機將采用二缸,該機組將合成氣壓縮機和循環(huán)氣壓縮機合二為一,新鮮氣經(jīng)過三段壓縮,出口壓力大約為 ,合成塔的循環(huán)氣體混合后進入壓縮機的最后一段(共一級葉輪),壓縮至 送往合成塔。合成段氣量為 168220Nm3 /h,循環(huán)段氣量為 353270Nm /h,壓縮機的功率為23561kW,壓縮機的驅(qū)動機將采用汽輪機,以便壓縮機的流量調(diào)節(jié)。壓縮機分為高低壓缸,均為筒型結(jié)構(gòu),高低壓缸和汽輪機直聯(lián),無增速器,軸封一般采用干氣密封,對于 高壓的干氣密封國內(nèi)無法滿足要求需進口。壓縮機和驅(qū)動裝置以及所有其它輔助設(shè)備(包括控制油系統(tǒng),潤滑油系統(tǒng),密封油系統(tǒng),機組控制儀表,冷卻器、分離器和緩沖器等)應(yīng)由壓縮機制造廠商成套供應(yīng)。 氨合成塔暫選用托普索( TOPSφ E)的專利技術(shù) S300 型徑向流合成塔,催化劑裝填總量為~ 69 m3 。內(nèi)件包括催化劑筐及其絕熱層、承壓殼體,床間換熱器、底部換熱器等構(gòu)成,考慮由托普索( TOPSφ E)公司提供。高壓外殼在國內(nèi)設(shè)計、制造。外殼尺寸為 : 3000, H=22021。考慮選用層板結(jié)構(gòu)筒體、球形封頭,主 要材料為 + 15MnNbR。 開工加熱爐選用典型的立式圓筒形爐,爐內(nèi)可分輻射段和 48 對流段以及頂部煙囪。輻射段設(shè)有盤管(光管),換熱面積 275m2。根據(jù)需要對流段可考慮設(shè)置廢熱回收管組,燃燒器設(shè)在加熱爐的底部。爐子輻射段殼體內(nèi)徑φ 4800mm,總高約 25000mm。爐子殼體材料為 Q235A,輻射段管子為 0Cr18Ni9,對流段管子為 20g,隔熱內(nèi)襯采用輕質(zhì)耐火澆筑料及纖維模塊。 (5) 冷凍 ● 氨
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