【導(dǎo)讀】向兩端或兩端向中間澆筑的順序。土上升速度，使其均勻上升;向時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺。栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。大體積混凝土工程施工應(yīng)符合規(guī)范《大體積混凝土施工規(guī)范ìì的規(guī)定。工方式，保證結(jié)構(gòu)的整體性?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)。當(dāng)混凝士供應(yīng)量有保證。下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加淚凝土密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。況，保持混凝土表面溫潤。的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取一系列的技術(shù)措施。氣溫差不宜大于200C。度不應(yīng)小于基礎(chǔ)底部擴(kuò)大部分的高度。多孔磚砌體采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。及振動(dòng)法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應(yīng)用最為普遍。的影響，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。

　　

【正文】 內(nèi) 。 (5)梁或梁墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi) 。 (6)設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳于眼的部位。 施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。 10. 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能 同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不 應(yīng)小于高度的 2/30 6 度 、 7 度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜搓時(shí)， 除轉(zhuǎn)角處外，可留直搓，但直搓必須做成凸搓。留直樓處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù) 量為墻厚每增加 120mm 應(yīng)多放置 1向拉結(jié)鋼筋 (240mm 厚墻放置 2內(nèi)拉結(jié)鋼筋 )，間距 沿墻高不應(yīng)超過 500mm。 埋人長度從留搓處算起每邊均不應(yīng)小于 500mm，對(duì)抗震設(shè)防烈 度 6 度 、 7 度地區(qū)，不應(yīng)小于 1000mm。 末端應(yīng)有 90。彎鉤。 12. 設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的抗震多層磚房，應(yīng)先綁扎鋼筋，而 后砌磚墻，最后燒筑 混凝土。墻與柱應(yīng)沿高度方向每 500mm 設(shè) 2向鋼筋 (一磚墻 )，每邊伸人墻內(nèi)不應(yīng)少于 1m。 構(gòu)造柱應(yīng)與圈梁連接 。磚墻應(yīng)砌成馬牙搓，每一馬牙椿沿高度方向的尺寸不超過 300mm，馬牙樓從每層柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)。該層構(gòu)造柱由凝土語筑完之后，才能進(jìn) 132 1A410000 建筑工程技術(shù) 行上一層的施工。 13. 磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處 。相鄰工作段的砌 筑高度不得超過一個(gè)樓層高度，也不宜大于 4m。 14. 磚墻每日砌筑高度不宜超過 。 雨天施工時(shí)不宜超過 。尚未施工樓板或 屋面的墻或柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，其允許自由高度不得超過規(guī)范規(guī)定 。否則，必須采取 臨時(shí)支撐等有效措施。 (蘭 )磚柱 。磚柱斷面宜為方形或矩形。 2. 磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開 1/4 磚長，磚柱不得采用包 心砌法。 (四 )磚垛 磚垛應(yīng)與所附磚墻同時(shí)砌筑。磚垛應(yīng)隔皮與磚墻搭砌，搭砌長度應(yīng)不小于 1/4 磚長。 磚垛外表面上下皮垂直灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開 1/2 磚長。 (五 )多孔磚 多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。 (六 )空心磚墻 空心磚墻砌筑時(shí)，空心磚孔洞應(yīng)沿墻呈水平方向，上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開 1/2 磚 長?？招拇u墻底部宜砌 3 皮燒結(jié)普通磚。 空心磚墻與燒結(jié)普通磚墻交接處，應(yīng)以普通磚墻引出不小于 240mm 長與空心磚墻相 接，并與隔 2 皮空心磚高在交接處的水平灰縫中設(shè)置 2P6 拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋在空心磚墻 中的長度不小于空心磚長加 240mm。 空心磚墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，砌筑長度角邊不小于 240mm。 空心磚墻砌筑不得留搓，中途停歇時(shí)，應(yīng)將墻頂砌平。 空心磚墻中不得留置腳手眼，不得對(duì)空心 磚及墻進(jìn)行砍鑿。 三、混凝土小型空心砌塊砌體工程 兩種。 2. 普通混凝土小砌塊施工前一般不宜澆水 。當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)，可提前灑水溫潤小 砌塊 。輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水濕潤，但不宜過多。齡期不足 28d 及表面有浮水 的小砌塊不得施工。 3. 小砌塊施工時(shí)，必須與磚砌體施工一樣設(shè)立皮數(shù)懺、拉水準(zhǔn)線。小砌塊墻體每日 砌筑高度宜控制在 或一步腳手架高度內(nèi)。 4. 小砌塊砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫交錯(cuò)搭接。外 墻轉(zhuǎn)角 處應(yīng)使小砌塊隔皮露端 面 。T 字交接處應(yīng)使橫墻小砌塊隔皮露端面。 5. 小砌塊施工應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直，寬度宜 8 12mmo 砌體水平灰縫 的砂漿飽滿度，按凈面積計(jì)算不得低于 90% ，豎向灰縫飽滿度不得低于 80% ，不得出現(xiàn) 瞎縫、透明縫等。 6. 小砌塊砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的 2/3，如留斜搓 有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，砌體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直搓外，可從砌體面伸出 lA413000 建筑工程施工技術(shù) 133 200mm 砌成陰陽搓，并沿砌體高每 3 皮砌塊 C600mm) 設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。 四、加氣混凝土砌塊工程 : 強(qiáng)度級(jí)別有 : ， ， ， ， ， ， AIO 七個(gè)級(jí)別。 干密度級(jí)別有 : B03， B04 ， B05， B06 ， B07 ， B08 六個(gè)級(jí)別。 2. 砌塊產(chǎn)品標(biāo)記 : 示例 :強(qiáng)度級(jí)別為 、干密度級(jí)別為 B0優(yōu)等品、規(guī)格尺寸為 600mmX 200mm X250mm 的蒸壓加氣混凝土砌塊，其標(biāo)記為 ACB A3. 5 B05 600X200X250A GB 11968 0 3. 砌塊的立方體抗壓強(qiáng)度宜按表 lA4130422 選用 : 砌塊的立方體抗壓強(qiáng)度 表 lA4130422 強(qiáng)度級(jí)別 立方體抗壓強(qiáng)度 (MPa) 平均值不小于 單塊最小值不小子 2. 5 4. 砌塊的干密度宜按表 lA4130423 選用 : 砌塊的干密度 表 lA4130423 干密度級(jí)別 干密度 | 優(yōu)等品 (A)( (kg/m3 ) I 合格品 (B)( 808 800 825 5. 砌塊的強(qiáng)度級(jí)別宜按表 lA4130424 選用 : 強(qiáng)度級(jí)別 砌塊的強(qiáng)度級(jí)別 表 lA4130424 R252。8 6. 加 氣 1昆凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。砌筑時(shí) 必須設(shè)置皮數(shù)桿、拉水準(zhǔn)線。 7. 加氣說凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)提前適量灑水潤濕。砌筑時(shí)宜采用專用工具，上下 皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，并不小于 150mm。如不能滿足 時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置 2內(nèi) 的拉結(jié)鋼筋或歸網(wǎng)片，長度不應(yīng)小于 700mm o 8. 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 90% ，寬度宜為 15mm。 豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80% ，寬度宜為 20mm。 1A413000 建筑工程施工技術(shù) 135 9. 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加 氣混凝土砌塊墻的 T 宇交接處，應(yīng)使 橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。 10. 加氣混凝土砌塊墻如無切實(shí)有效措施，不得使用于下列部位 : (1)建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高以下部位 。 (2) 長期浸 。j(或經(jīng)常受干溫交替部位 。 (3) 受化學(xué)環(huán)境侵蝕 (如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿 )或高濃度二氧化碳等環(huán)境 。 (4) 砌塊表面經(jīng)常處于 800C以上的高溫環(huán)境。 。每一樓層內(nèi)的砌塊墻應(yīng)連續(xù)砌完，不留接搓。 如必須留樓時(shí)，應(yīng)留斜樓。 lA413043 熟悉鋼結(jié)構(gòu)施王技術(shù) 一、鋼結(jié)構(gòu)材料 ，常用鋼材有普通碳素鋼 、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、普通低合金鋼等三種。 2. 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品 的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3. 鋼材進(jìn)場(chǎng)正式人庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理人庫 手續(xù)。 4. 鋼材的堆放要便于搬運(yùn)，要盡量減少鋼材的變形和銹蝕，鋼材端部應(yīng)樹立標(biāo)牌， 標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書。 二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作加工 (一 )準(zhǔn)備工作 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工前，應(yīng)先進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙、提料、備料、工藝試驗(yàn)和工藝規(guī) 程的編制 (工藝過程卡 )、技術(shù)交底等工作。 (二 )鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程和加工 :包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以 1 : 1 大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺 寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、鏡、刨、制孔等加工的依據(jù)。 2. 號(hào)料 :包括檢查核對(duì)材料，在材料上畫出切割、鏡、刨、制孔等加工位置，打沖 孔，標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)注意以下問題 : (1)根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。 (2) 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。 (3) 當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取料。 3. 切割下料 :包括氧割 (氣害。 )、等離子切割等高 溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落 料和鋸切等機(jī)械力的方法。 4. 平直矯正 :包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。 5. 邊緣及端部加工 :方法有鏟邊、刨邊、鏡邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、 坡口機(jī)加工等。 6. 滾圓 :可選用對(duì)稱蘭軸滾圓機(jī)、不對(duì)稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。 7. 偎彎 :根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加 工。當(dāng)采用熱加工成型時(shí)，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。 1A410000 建筑工程技術(shù) 134 制孔 :包 建鋼構(gòu)用接法 8. 筑 結(jié) 常焊方 括鋤釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)度螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常 采用鉆孔的方法，有時(shí)在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)也可采用沖孔。 鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不使用鉆床時(shí)，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。 9. 鋼結(jié)構(gòu)組裝 :方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。 10. 焊接 :是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇 合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按 要求操作。 :可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 規(guī)定進(jìn)行施工。 12. 涂裝 :嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)度螺栓連接和鋤接，具體如下 : (一 )焊接 :按焊接的自動(dòng)化程度一般分為手工焊接、半 自動(dòng)焊接和自動(dòng)化焊接三種，具體如圖 1A413043o 孚工焊一一一一一 焊條手工電弧焊 「氣體保護(hù)焊 一 工 28。TEL焊十刷版 l C02十 Ar 保護(hù)焊 」藥芯焊絲 半自動(dòng)焊一一→一一埋弧半自動(dòng)焊 ← 自保護(hù)焊 卜一重力焊 」一螺柱焊 「一埋弧焊 卜一氣體保護(hù)焊 全自動(dòng)焊一一寸一熔化嘴也渣焊 L_非熔化嘴電渣焊 圖 l A413043 建筑工程鋼結(jié)構(gòu)常用焊接方法分類 2. 鋼材的可焊性 :是指在適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和工作條件下，材料易于焊接和滿足結(jié)構(gòu)性能 的程度?？珊感猿３Ｊ茕摬牡幕瘜W(xué)成分 、軋制方法和板厚等因素影響。為了評(píng)價(jià)化學(xué)成分 對(duì)可焊性的影響，一般用碳當(dāng)量 (Cq ) 表示 ， C叫越小，鋼材的洋硬傾向越小，可焊性就 越好 。反之 ， C叫越大，鋼材的悴硬傾向越大，可焊性就越差。 3. 根據(jù)焊接接頭的連接部位，可以將熔化焊接頭分為 :對(duì)接接頭、角接接頭 、 T 形 及十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等。 4. 焊接是一種局部加熱的工藝過程。被焊構(gòu)件將不可避免地產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變 形，將不同程度地影響焊接結(jié)構(gòu)的性能。因此，在焊接時(shí)應(yīng)合理選擇焊接方法、條件、順 序和預(yù)熱等工藝措施，盡可能把焊接應(yīng)力和焊接變形 控制到最小。必要時(shí)應(yīng)采取合理措 施，消減焊接殘余應(yīng)力和變形。 5. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、接頭形式、鋼材牌號(hào)和等級(jí)等合理選擇、使用和保管好焊接材料 和焊劑、焊接氣體。 6. 對(duì)于全熔透焊接接頭中的 T 形、十字形、角接接頭，全焊透結(jié)構(gòu)應(yīng)特別注意 Z 向 撕裂問題，尤其在板厚較大的情況下，為了防止 Z 向?qū)訝钏毫?，必須?duì)接頭處的焊縫進(jìn) lA410000 建筑工程技術(shù) 136 行補(bǔ)強(qiáng)角焊，補(bǔ)強(qiáng)焊腳尺寸一般應(yīng)大于 t/4 (t 為較厚板的板厚 )和小于 10mm。當(dāng)其翼緣 板厚度等于或大于 40mm 時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層狀撕裂的鋼板，鋼板的厚度方向性能級(jí)別 應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類型、節(jié)點(diǎn)形式及板厚和受力狀態(tài)等具體情況選擇。 7. 焊縫缺陷通常分為六類 :裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷和 上述以外的其他缺陷。其主要產(chǎn)生原因和處理方法為 : 裂紋 :通常有熱裂紋和冷裂紋之分。產(chǎn)生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差、焊接 材料質(zhì)量不好、焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)、焊接內(nèi)應(yīng)力過大等 。產(chǎn)生冷裂紋 的主要原因是焊 接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊縫布置不當(dāng)、焊接工藝措施不合理，如焊前未預(yù)熱、焊后冷卻快 等。處理辦法是在裂紋兩端鉆止裂孔或鏟除裂紋處的焊縫金屬，進(jìn)行補(bǔ)焊。 孔穴 :通常分為氣孔和弧坑縮孔兩種。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條藥皮損壞嚴(yán)重、焊 條和焊劑未烘烤、母材有油污或銹和氧化物、焊接電流過小、弧長過長，焊接速度太快 等，其處理方法是鏟去氣孔處的焊縫金屬，然后補(bǔ)焊。產(chǎn)生弧坑縮孔的主要原因是焊接電 流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬等，其處理方法是在弧 坑處補(bǔ)焊。 固體夾雜 :有夾渣和夾鴿兩 種缺陷。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接材料質(zhì)量不好、焊接 電流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻礙熔渣上浮、多層焊時(shí)熔渣未清除干凈等， 其處理方法是鏟除夾渣處的焊縫金屬，然后焊補(bǔ)。產(chǎn)生夾鴿的主要原因是氧弧焊時(shí)鴿極與 熔池金屬接觸，其處理方法是挖去夾鴿處缺陷金屬，重新焊補(bǔ)。 未熔合、未焊透 :產(chǎn)生的主要原因是焊接電流太小、焊接速度太快、坡口角度間隙太 小、操作技術(shù)不佳等。對(duì)于未熔合的處理方法是鏟除未熔合處的焊縫金屬后焊補(bǔ)。對(duì)于未