【導(dǎo)讀】中的地位是顯而易見。它是發(fā)動機(jī)傳遞動力的主要運(yùn)動件，在機(jī)體中做復(fù)雜的平。身在大、小頭孔運(yùn)動的合成下作復(fù)雜的擺動[3]。連桿在承受往復(fù)的慣性力之外，還。求連桿具有耐疲勞、抗沖擊，并具備足夠的強(qiáng)度、剛度和較好的韌性。聲強(qiáng)度、剛度要高，并具有較高的韌性連桿比要大，連桿要短。些變化發(fā)生在跨國公司，并將成為新型全球化方式而發(fā)展下去。在自己可以不擁有生產(chǎn)設(shè)施與制造技術(shù)所有權(quán)的情況，制造出最終產(chǎn)品，并進(jìn)行全球銷售。投資建立生產(chǎn)制造基地，在國外制造產(chǎn)品，銷售到東道國或其他國家。不高度重視機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。以2021年為例，銷售額名列世界前500位的企業(yè)幾。汽車連桿的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：汽車連桿由連桿體及連桿蓋兩部分組成。在連桿體大頭和連桿蓋之間有一組墊片，可以用來補(bǔ)償軸瓦的磨損。以減少小頭孔與活塞銷的磨損，同時便于在磨損后進(jìn)行修理與更換。個面的精度都比較的高，按照基準(zhǔn)重合原則，選用小頭孔、端面以及一個側(cè)面定位。

　　

【正文】 a =, pa =3mm。 2）確定進(jìn)給 量：由于 X62W 功率為 ，工藝系統(tǒng)剛性為中性，粗齒圓柱銑刀加工鋼材，確定每齒進(jìn)給量 zf =~，這里取 zf =。 3）選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。高速鋼圓柱平面銑刀加工鋼材，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具耐用度 T=100min。 4）確定切削速度及工作臺每分鐘進(jìn)給量zmf，銑削速度計算公式參見公式（ 27） 公式中 ea =， pa =3， zf =， Z=6， d=50， T=100， vc =18， vq =， vx =, vy =， vp =， vu =， m =， vk =。 將數(shù)據(jù)代入公式中得到 v =。 根據(jù)公式（ 28）得到轉(zhuǎn)速 n =。 根據(jù) x62w 轉(zhuǎn)速表，取 n=95r/min。 計算實際速度，根據(jù)公式（ 29）計算得到速度 v =。 工作臺每分鐘進(jìn)給量根據(jù)公式（ 210）得到zmf=。 根據(jù) x62w 工作 臺進(jìn)給量表，取工作臺進(jìn)給量zmf=95 mm/min。 5)確定機(jī)動時間，機(jī)動時間計算公式見公式（ 211）。 公式中其中 l =99, 3~1)(1 ??? ee adal =22,2l =2~5，取 2l =3。 最終得到 jT =。 （ 2）精銑結(jié)合面 1）根據(jù)連桿要求，選用 臥式銑床 x62w，銑刀選用圓柱平面銑刀，銑刀參數(shù)為 d=50mm， L=50mm，齒數(shù) z=8，刀具材料選用高速鋼。則 ea =, pa =1mm。 2）確定進(jìn)給量：由于 x62w 功率為 ，工藝系統(tǒng)剛性為中性，粗齒圓柱銑刀加工鋼材，確定每齒進(jìn)給量 zf =~，此次設(shè)計取 zf = mm/z 3）選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐 用度。高速鋼圓柱平面銑刀加工鋼材，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具耐用度 T=100min。 4）確定切削速度及工作臺每分鐘進(jìn)給量zmf，銑削速度計算公式見公式（ 27）。 公式中 ea =， pa =1， zf =， Z=8， d =50， T =100， vc =， vq =，vx =， vy =， vp =， vu =， m =， vk =。 將數(shù)據(jù)代入公式中得 v =。 根據(jù)公式（ 28）得到轉(zhuǎn)速 n=。 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計 論文 CAD 圖紙 401339828 根據(jù) x62w 轉(zhuǎn)速表，取 n =118r/min。 則實際速度根據(jù)公式（ 29）得到 v=。 工作臺每分鐘進(jìn)給量根據(jù)公式（ 210）計算得到zmf=。 根據(jù) x62w 工作臺進(jìn)給量表，取工作臺進(jìn)給量zmf=75 mm/min。 5）確定機(jī)動時間，機(jī)動時間計算公式為公式（ 211）。 公式中的參數(shù) l =99， 3~1)(1 ??? ee adal =22， 2l =2~5，取 2l =3。 最終得到 jT =。 （ 3）精磨結(jié)合面 1）根據(jù)臥軸矩臺平面磨床表，選用磨床型號為： M7120A，根據(jù)普通磨具的尺寸和形狀表，選用砂輪直徑 d=250mm，寬度 T=32mm，則 pa =。 2）根據(jù)砂輪圓周粗磨平面切削用量表，得到工件速度為 v=16m/min，工作臺單行程進(jìn)給量 [8] Bf =8~16mm/行程，取 Bf =12mm/行程，工作臺磨削深度進(jìn)給量tf = mm/行程。 3）根據(jù)臥軸矩臺平面磨床 M7120A，取砂輪轉(zhuǎn)速 n=1500r/min。 4）確定機(jī)動時間，機(jī)動時間計算公式為公式（ 212）。 公式中的參數(shù) L=1l +20， 1l =99， b=， h=， k=1， v=16， Bf =12， tf =，Z=1， k=1。 代入數(shù)據(jù)得到到 jT =。 軸瓦鎖口槽的加工，即 5mm8mm 槽的加工 （ 1）根據(jù)連桿槽要求，銑床選用臥式銑床 X62W，銑刀選用直齒三面刃銑刀，銑刀直徑 d=50mm， 齒數(shù) Z=14，刀具材料選用高速鋼，則 ea =2mm， pa =5mm。 （ 2）確定進(jìn)給量，由于 X62W 功率為 ，工藝系統(tǒng)剛性為中性，直齒三面刃銑刀加工鋼材，查得每齒進(jìn)給量 zf =~，這里取 zf = mm/z。 （ 3）選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。高速三面刃銑刀加工鋼材，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具耐用度 T=100min。 （ 4）確定切削速度及工作臺每分鐘進(jìn)給量zmf，銑削速度計算公式與公式（ 27）相同。 公式中 ea =2， pa =5， zf =， Z=14， d=50， T=100， vc =43， vq =， vx =，vy =， vp =， vu =， m =， vk =。 將數(shù)據(jù)代入公式中得到 v =。 計算轉(zhuǎn)速，根據(jù)公式（ 28）得到 n=。 根據(jù) x62w 轉(zhuǎn)速表，取 n=235r/min。 計算實際速度，根據(jù)公式（ 29）得 到實際速度 v=。 計算工作臺每分鐘進(jìn)給量，根據(jù)公式（ 210）得到進(jìn)給量zmf=329mm/min。 根據(jù) x62w 工作臺進(jìn)給量表，取工作臺進(jìn)給量zmf=375 mm/min。 （ 5）確定機(jī)動時間，機(jī)動時間計算公式如公式（ 211）。 其中 l =3， 3~1)(1 ??? ee adal =11， 2l =2~5，取 2l =3。 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計 論文 CAD 圖紙 401339828 最后計算得到機(jī)動時間 jT =。 粗銑螺栓座面 （ 1）粗銑螺栓座面 1）根據(jù)螺栓座面要求，銑床選用臥式銑床 X62W，由于螺栓座面比較小，銑刀選用莫氏錐柄立銑刀，直徑 d=16mm，齒數(shù) z=3，刀具材料選用硬質(zhì)合金。確定 ea =6mm，pa =。 2）確定 進(jìn)給量 ，硬質(zhì) 合金立 銑刀加 工鋼材， 查得每 齒進(jìn)給 量zf =~，這里取 zf = mm/z 3）選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。硬質(zhì)合金立銑刀粗加工鋼材，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具耐用度 T=60min。 4）確定切削速度及工作臺每分鐘進(jìn)給量zmf，銑削速度計算公式如公式（ 27）所示。 公式中的參數(shù) ea =6， pa =， zf =， Z=3， d=16， T=50， vc =145， vq =，vx =， vy =， vp =， vu =， m =， vk =。 將數(shù)據(jù)代入公式中得到速度 v =。 轉(zhuǎn)速根據(jù)公式（ 28）計算，計算得 n =。 根據(jù) X62W 轉(zhuǎn)速表，取 n=1500r/min。 則實際速度根據(jù)公式（ 29）計算得到 v =。 工作臺每分鐘進(jìn)給量，根據(jù)公式（ 210）得到進(jìn)給量zmf=360mm/min。 根據(jù) x62w 工作臺進(jìn)給量表，取工作臺進(jìn)給量zmf=375 mm/min。 5）確定機(jī)動時間，銑削機(jī)動時間計算公式見公式（ 211）。 公式中參數(shù) l =， 3~1)(1 ??? ee adal =9， 2l =2~5，取 2l =3。 最后計算得到 jT =。 （ 2）精銑螺栓座面 1）根據(jù)螺栓座面要求，銑床選用臥式銑床 x62w，由于螺栓座面比較小，銑刀選用模式錐柄立銑刀， d=16mm，齒數(shù) Z=6，刀具材料選用硬質(zhì)合金。確定ea =6mm， pa =。 2 ）確定進(jìn)給量，硬質(zhì)合金立銑刀加工鋼材，查得每齒進(jìn)給量 zf =~，這里取 zf =3）選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 及耐用度。硬質(zhì)合金立銑刀粗加工鋼材，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具耐用度 T=60min。 4）確定切削速度及工作臺每分鐘進(jìn)給量 zmf ，銑削速度計算公式參見公式（ 27） 公式中參數(shù) ea =6， pa =， zf =， Z=6， d=16， T=50， vc =145， vq =，vx =， vy =， vp =， vu =， m =， vk =。 將數(shù)據(jù)代入公式中得 v =。 轉(zhuǎn)速根據(jù)公式（ 28）計算得到，則 n=。 根據(jù) x62w 轉(zhuǎn)速表，取 n=1500r/min。 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計 論文 CAD 圖紙 401339828 實際速度，根據(jù)公式（ 29）得到 v =。 工作臺每分鐘進(jìn)給量由公式（ 210）得到， zmf =450mm/min。 根據(jù) x62w 工作臺進(jìn)給量表，取工作臺進(jìn)給量 zmf =475 mm/min。 5）確定機(jī)動時間，銑削機(jī)動時間計算公式參見公式（ 211）。 公式中的參數(shù) l =， 3~1)(1 ??? ee adal =9， 2l =2~5，取 2l =3。 最終計算得到 jT =。 連桿體螺栓孔加工 （ 1）鉆連桿體螺栓孔 1）根據(jù)孔的要求以及大小，選用鉆床 Z3040，鉆頭選用莫氏錐柄麻花鉆，材料為高速鋼，鉆頭直徑 d=10mm，則 pa =5mm。 2）確定進(jìn)給 量，本次設(shè)計的進(jìn)給量 f=（ ~） =~，根據(jù) z3040 進(jìn)給量表，取鉆床進(jìn)給量 f=。 3）根據(jù)切削速度表取得本次設(shè)計切削速度 v=。 計算轉(zhuǎn)速，公式為公式（ 28），計算得到轉(zhuǎn)速 n =。 根據(jù) Z3040 轉(zhuǎn)速表，取鉆床轉(zhuǎn)速 n =630r/min。 則鉆削的實際速度根據(jù)公式（ 29）計算，則 v=。 4）確定機(jī)動時間，鉆削機(jī)動時間的計算公式參見公式（ 214）。 公式中參數(shù) l =50 ， 2~1c ot21 ?? rdl ? =2， 2l =1~4，取 2l =2。 代入數(shù)據(jù)得 jT =。 （ 2）擴(kuò) 12? mm孔 1）根據(jù)孔的要求以及大小，選用鉆床 Z3040，擴(kuò)孔鉆選用莫氏錐柄擴(kuò)孔鉆，材料為 高速鋼，擴(kuò)孔鉆直徑 d =12mm，則 pa =1mm。 2）確定進(jìn)給量，根據(jù)擴(kuò)孔時的進(jìn)給量表，確定擴(kuò)孔時的進(jìn)給量 f =~，再根據(jù)鉆床 Z3040 進(jìn)給量表，取鉆床進(jìn)給量 f =。 3）根據(jù)擴(kuò)孔與鉆孔時速度關(guān)系，得擴(kuò)孔時切削速度： v =（ 1/3~1/2）鉆v =~，這里取 v =。 計算轉(zhuǎn)速，由公式（ 28）計算得到轉(zhuǎn)速 n =。 根據(jù) Z3040 轉(zhuǎn)速表，取鉆床轉(zhuǎn)速 n =250r/min。 則實際擴(kuò)孔速度根據(jù)公式（ 213）計算得到，則 v=。 4）確定擴(kuò)孔機(jī)動時間，擴(kuò)孔時機(jī)動時間計算公式見公式（ 214） 公式中的參數(shù) l =50， 2~1c o t2 11 ??? rddl ?=2， 2l =1~4，取 2l =2。 代入數(shù)據(jù)得到 jT =。 （ 3）擴(kuò) 13? mm，深 18mm 孔 1）根據(jù)孔的要求以及大小，機(jī)床選用鉆床 Z3040，擴(kuò)孔鉆選用莫氏錐柄擴(kuò)孔本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計 論文 CAD 圖紙 401339828 鉆，材料選用高速鋼，擴(kuò)孔鉆直徑 d =13mm則 pa =。 2）確定進(jìn)給量，本次設(shè)計的進(jìn)給量 f =~，根據(jù)鉆床 Z3040 進(jìn)給量表，取鉆床進(jìn)給量 f =。 3）根據(jù)擴(kuò)孔與鉆孔時速度關(guān)系，得擴(kuò)孔時切削速度： v =（ 1/3~1/2）鉆v =~，取 v =。 轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速由公式（ 28）計算得到，則 n =220r/min。 根據(jù) Z3040 轉(zhuǎn)速表，取鉆床轉(zhuǎn)速 n =250r/min。 則擴(kuò)孔的實際速度由公式（ 213）計算，則 v=。 4）確定擴(kuò)孔機(jī)動時間，擴(kuò)孔時機(jī)動時間計算公式見公式（ 214）。 公式中參數(shù) l =18， 2~1c o t2 11 ??? rddl ?=2， 2l =1~4，取 2l =2。 代入數(shù)據(jù)得 jT =。 （ 4）絞 12? mm孔 1）根據(jù)孔的要求以及大小，選用鉆床 Z3040，鉸刀選用莫氏錐柄擴(kuò)機(jī)用鉸刀，材料為高速鋼，鉸刀直徑 d=12mm。 2）確定進(jìn)給量，本次設(shè)計鉸孔的進(jìn)給量 f =~， v =5~7m/min，根據(jù)鉆床 Z3040 進(jìn)給量表，取鉆床進(jìn)給量 f =，取切削速度 v =6 m/min。 計算轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速由公式（ 28）計算，則 n =。 3）根據(jù) Z3040 轉(zhuǎn)速表，取鉆床轉(zhuǎn)速： n =160r/min。 鉆削的實際速度，實際速度由公式（ 213）計算，則 v =。 4）確定絞削機(jī) 動時間，絞削機(jī)動時間計算公式參見公式（ 214） 公式中參數(shù) l =27， 2~1c o t2 11 ??? rddl ?=2， 2l =2~4，取 2l =2。 代入數(shù)據(jù)得 jT =。 粗鏜大頭孔 （ 1） 根據(jù)大 頭孔的尺寸及精度要求，選用鏜床型號為 TK6511/1 數(shù)控臥式鏜床 [4]，鏜刀選用錐柄 90186。鏜刀，直徑 d =64mm，鏜刀桿直徑 D=50mm，刀具材料為高速鋼，則 pa =1mm。 （ 2） 根據(jù)鏜床， 確定鏜削速度 v 及進(jìn)給量 f 分別為： v =20~40m/min，f =~， f =。 計算轉(zhuǎn)速，由公式（ 28）得到轉(zhuǎn)速 n =。 根據(jù)鏜床 TK6511/1 選用本設(shè)計用的轉(zhuǎn)速 n=150 r/min。 實際速度，根據(jù)公式（ 29）得到， v =。 （ 3） 確定機(jī)動時間，鏜削機(jī)動時間計算公式參見公式（ 214）。 公式中 l =， 1l =2~4， 2l =3~5，取 2l =3， 2l =4。 最終計算得到 jT =。 精磨大小頭兩平面 本科機(jī)械畢業(yè)設(shè)計 論文 CAD 圖紙 401339828 （ 1）根據(jù)臥軸據(jù)臺平面磨床表，選用磨床型號為：