【導讀】XX縣XX機械設備修配廠。安全現(xiàn)狀評價報告。評價項目負責人:. 姓名資質證書號簽字。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《安全生產(chǎn)許可證條例》等有關。好事故預防工作的重要措施之一。備修配廠提供的相關資料進行了全面仔細的分析、研究，并結合現(xiàn)場檢查情。本安全評價的內容包括：安全評價的依據(jù)、被評單位基本情況、主要危。險、有害因素分析、重大危險源辨識、各單元的安全評價、對被評價單位提。出的措施建議和評價結論等。在評價過程中，北京XXXX有限公司得到了XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。局和XX縣XX機械設備修配廠有關領導的大力協(xié)助，在此表示衷心的感謝。

　　

【正文】 或三相弧光短 路，造成嚴重的人身傷害事故和設備事故。 5）運行人員巡視檢查或檢修人員與帶電的電氣設備的裸露部分安全距離不足，可能引起觸電或弧光短路燒傷，造成人員傷亡。 安全現(xiàn)狀評價報告 19 6）防護設施欠缺，小動物竄入。高、低壓配電裝置室通風孔洞未設防護網(wǎng)罩，或配電室與車間配電柜相連的電纜線路的孔、洞未封堵，門窗關閉不嚴等缺陷，小動物的竄入引起電氣短路、造成電氣火災、設備損壞。 7）變壓器是將高壓電源變成低壓電源的 “ 心臟 ” ，如果變壓器因為套管破損或有放電現(xiàn)象、引線或樁頭松動發(fā)熱、分接開關指示動作不可靠、接觸電阻不符合要求而未及時處理；電氣試驗 不合格而強行送電；以上任何一種情況出現(xiàn)都可能影響設備安全運行，影響生產(chǎn)的正常運行，造成人員傷害。變壓器電力電纜超負荷運行將使變壓器及電纜接頭發(fā)熱、甚至導致電纜接頭燃燒、爆炸。 8）刀閘在使用過程中，可能出現(xiàn)操作機構失靈，瓷瓶破損且有嚴重放電痕跡，接觸不良且嚴重放熱，設備線夾嚴重變形，組合式瓷瓶有一半是零值，雙電源或自發(fā)電倒送電裝置失靈及試驗不合格等情況，因而必須加強管理，防止上述情況的出現(xiàn)，以免引發(fā)生產(chǎn)設備事故。 9）開關既可手動，又可電動并加繼電保護，如果繼電保護的過流定值或速斷定值設定不當或機構失靈拒絕 動作，可造成開關該動作而不動作，從而引發(fā)事故。如果絕緣油有水分、套管破損或有放電現(xiàn)象則可能引發(fā)觸電事故。如果引線或樁頭松動發(fā)熱可能影響設備安全運行，影響生產(chǎn)的正常運行，造成人員傷害。 行吊作業(yè)的危險性 該項目物件的運輸主要依靠橋式起重機進行，橋式起重機屬于特種設備，操作人員屬特種作業(yè)人員。若起重機的設計、制造、安裝、維修存在缺陷，易形成安全隱患，引起傷害。起重機未定期檢驗檢測，超期服役，維修保養(yǎng)不及時，材料疲勞老化，承載力下降，超載運行而未有超限報警及保護連鎖裝置，吊運重物時鋼絲繩斷裂，重物從高處墜落，造成傷害。若車間內光線不足、操作員視線阻擋可導致操作失誤，操作人員無證上崗、經(jīng)驗不足、違章操作等可引起人員傷亡和設備損壞。 消防系統(tǒng)等安全設施 （ 1）消防車道、安全出口設置不合理、路面或安全出口有障礙物；消防器材擺放不合理等，均可因消防的缺陷，導致火災蔓延和擴大。 （ 2）車間內未設置合理的安全通道或通道上有堵塞，標示不清均可影響工人的疏散及救援。 安全現(xiàn)狀評價報告 20 該公司對周邊環(huán)境的影響分析 XX縣 XX機械設備修配廠位于 橋上鎮(zhèn)黃家垣村 ，西、北面緊鄰公路。 在正常生產(chǎn) 運行中對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或居民生活的不會產(chǎn)生太大影響。 周邊環(huán)境對該公司的影響分析 根據(jù) 周邊單位、居民住宅與建設項目建筑物之間的間距分析，周邊單位正常生產(chǎn)、經(jīng)營活動或居民生活對該公司不會產(chǎn)生影響。 （ 1）檢修工具及設備的附件等，若使用不當或放置不牢固，致使工具意外飛出或附件意外墜落，可能造成物體打擊傷害事故。 （ 2）若設備平臺、梯子無護欄及防滑踏步，或平臺、護欄、梯子及防滑踏步等因腐蝕致強度降低甚至損壞，人員登高時會發(fā)生墜落傷害事故。 大量事故的統(tǒng) 計分析表明，大部分事故是由人的因素造成的。長期超負荷作業(yè)致使操作人員疲勞、精力不集中導致誤操作；疾病或飲酒致操作和指揮失誤；操作人員從事禁忌作業(yè)引起事故；人員心理異常、故意犯錯或存在識別功能缺陷均可導致事故。 若未設置相應的管理機構或管理機構設置不合理，管理混亂；管理制度不健全或管理措施落實不到位，生產(chǎn)人員無章可循、行為隨意、盲目亂干；無相應的獎懲制度，會使人員無積極性、主動性，巡檢不及時、不認真，交接班不具體；沒有制定完善的安全操作規(guī)程，操作人員盲目亂干等；無培訓制度，操作人員沒有經(jīng)過三級 安全教育和技能培訓，讓未經(jīng)培訓的工人上崗，知識不足，不能判斷錯誤；對安全漠不關心，已發(fā)現(xiàn)的問題不及時解決；沒有嚴格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度；指揮錯誤，甚至違章指揮；設備、設施無檢修更換計劃或維護保養(yǎng)制度，或檢修制度不嚴，沒有及時檢修已出現(xiàn)故障的設備，使設備帶病運轉?？梢蚬芾淼娜毕荻鴮е掳踩鹿?。 安全現(xiàn)狀評價報告 21 重大危險源介紹 根據(jù)《重大危險源辨識》 GB182182021 的有關規(guī)定 （ 1）重大危險源 —— 長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元稱為重 大危險源。 （ 2）單元 —— 指一個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于 500m 的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所。 （ 3）臨界量 —— 指對于某種或某類危險物質規(guī)定的量。 （ 4）單元內存在的危險物質為單一品種時，該物質的數(shù)量即為單元內危險物質的總量，若等于或超過相應的臨界量，則定為重大危險源。 單元內存在的危險物質為多品種時，若滿足下式，則定為重大危險源： ∑q n/Qn≥1(q n— 每種危險物質實際存在量， t； Qn—與各種危險物質相對應的 生產(chǎn)場所或 儲存區(qū)的臨界量， t)。 在生產(chǎn)場所，乙炔的臨界量為 1噸，在儲存場所的臨界量 為 10 噸 。 重大危險源辨識 在鉚焊車間內，乙炔以氣瓶方式存在，實瓶最大儲存量為 10 瓶，遠小于臨界量，故生產(chǎn)車間不構成重大危險源 。 事故案例分析 機械傷害事故案例 2021年 3月 20日上午 7時 20分，位于塘下鎮(zhèn)海安霞霖村羅山大道 71號的瑞安市瑞興緊固件廠內發(fā)生一起帶鋼打卷機傷人事故，造成一人死亡。死者譚朝清，系該廠老職工，漢族，男， 42歲，貴州省湄潭縣抄樂鄉(xiāng)干溪村橋上組人。 事故經(jīng)過 2021年 3月 20日上午 7時上班后，該廠帶鋼打卷機操作工譚朝清與同班職 工楊中星、秦秀華一起操作帶鋼打卷機。譚朝清在打卷機北端操作卷帶，秦秀華在南端操作發(fā)料，楊中星在該機中間負責帶鋼加熱。上午 7時 20分左右，設備中間的操作工楊中星去拉煤，當他回來時，譚朝清已被打卷機的傳動軸卷進。在南端操作的秦秀華也未看見，但聽到有人說出事了，他立即去拉斷總閘，看見譚朝清的衣服被傳動軸纏住，看樣子人還有一安全現(xiàn)狀評價報告 22 點知覺，并有呼吸，身上也沒有出多少血，但臉色蒼白，喘氣比較大。然后秦秀華馬上出去拿把刀子來把譚朝清被傳動軸纏住的衣服割斷。大約七八分鐘后，打 120電話求救，而 120救護車在漁墩路阻。此時已到場的 廠長叫來車子立即與秦秀華一起將譚朝清送到塘下醫(yī)院搶救，這時 120車也到塘下醫(yī)院了。經(jīng)醫(yī)院進行全力搶救無效，譚朝清于當天上午8時許死亡。 現(xiàn)場調查 調查組成員對事故發(fā)生現(xiàn)場進行堪查，發(fā)現(xiàn)打卷機的傳動部分沒有防護裝置；崗位沒有制定安全技術操作規(guī)程，職工在操作設備時無規(guī)可循；現(xiàn)場管理較混亂，地面積水，雜物隨地堆放。 事故原因 譚朝清忽視安全生產(chǎn)，操作時沒有扣好工作服的扣子，衣角被傳動軸卷進。這又是造成事故的直接原因。 瑞安市瑞興緊固件廠平時對職工安全教育僅在開會時口頭提醒，但沒有制定崗位操作規(guī)程，職工在操 作時無規(guī)可循，這是造成事故的主要間接原因。 該廠的設備傳動部位沒有設置防護裝置，這是造成事故的間接原因。 事故性質 責任事故。 事故責任 按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第十七條和第三十六條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應該制定設備的完全技術操作規(guī)程，應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。而瑞安市瑞興緊固件廠沒有制定安全技術規(guī)操規(guī)程，縱使譚朝清違規(guī)作業(yè)，導致事故發(fā)生。瑞安市瑞興緊固件廠應對該起事故負主要責任。 現(xiàn)場管理負責人現(xiàn)場管理不力，防范措施沒有落實，對這起事故也負一定責任。 死者譚朝清，安全生產(chǎn)意識淡薄，忽視安全生產(chǎn)，操作時沒有扣好工作服的扣子，本人對該起事故也負一定責任。 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和其他有關安全法律法規(guī)的規(guī)定，按照安全事故“四不放過”的原則，有關部門對這起事故的責任單位和責任個人作出了相應的處理。 電、氣焊事故案例 實例 1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊 安全現(xiàn)狀評價報告 23 ⑴事故經(jīng)過 某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當他調節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。 ⑵ 主要原因分析 由于焊工不熟悉有關電氣安全知識，將零線和火線錯接，導致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。 ⑶主要預防措施 焊接設備接線必須由電工進行，焊工不得擅自進行。 實例 2：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故 ⑴事故經(jīng)過 某廠點焊工甲和乙進行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手擰緊 (此時甲不在現(xiàn)場 )，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。 ⑵主要 原因分析 ①因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。 ②焊機外殼未接地。 ⑶主要預防措施 ①應由電工進行設備維修。 ②焊接設備應保護接地。 實例 3：焊工未按要求穿戴防護用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過 上海某機械廠結構車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進行焊接，當一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。 ⑵主要原因分析 ①電焊機機殼帶電。 ②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。 ③焊機接地失靈。 安全現(xiàn)狀評價報告 24 ⑶主要預防措施 ①工作前應檢查設備絕緣層有無破損，接地是否良好。 ②焊工應戴好 個人防護用品。 ③推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側面。 實例 4：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經(jīng)過 某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。 ⑵主要原因分析 ①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。 ②在調節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。 ⑶主要預防措施 ①氣焊前應檢查焊炬是否良 好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴禁使用，待修復后再繼續(xù)施焊。 ②不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。 起重傷害事故案例 事件經(jīng)過 2021 年 3 月 6日中午，鄂西山區(qū)某化工公司一分廠檢修工班長嚴某、維修工饒某、王某 3 人根據(jù)車間主任殷某的安排，對二號爐檢修現(xiàn)場進行清理，嚴某違章安排無證人員饒某在三樓頂端操作行車，王某和嚴某在二樓接放被吊運的物品 (電擊大套 )，當?shù)踹\第 3 只大套時，由于行車已經(jīng)到位，但 3 人雖采用歪拉斜吊但仍無法使大套落到理想地點，嚴、王 2 人在沒有取掉掛鉤的情況下，強行推拉重達 800 多千克的大套， 此時大套尾部著地，頭部懸空使鋼索已呈 20 度的斜拉狀態(tài)，在外力的作用下，大套產(chǎn)生巨大的反彈力將嚴拍傷，被緊急送往縣醫(yī)療中心接受治療。經(jīng)醫(yī)院診斷，嚴某左大腿內側成粉碎性骨折。 事故原因 這起事故是人為違章操作所致，屬責任事故，一是操作者本人違章蠻干；二是當班安全現(xiàn)狀評價報告 25 領導沒有對安全問題進行班前安排和要求；三是現(xiàn)場管理人員沒有進行有效監(jiān)督，認真履行職責，管理有死角；四是班組現(xiàn)場管理工作不到位，習慣性違章操作是這起事故的根本原因。 整改措施 ① 組織干部職工在事故發(fā)生地點開現(xiàn)場會，認真分析發(fā)生事故的原因，使干部職工吸取 教訓，引以為戒。 ② 用一個月的時間深化安規(guī)教育，使所有一線管理人員和職工對安全規(guī)程再一次進行系統(tǒng)地掌握，并進行專項閉卷考試，不及格的不得上崗工作。 ③ 每個生產(chǎn)崗位職工寫一篇對安全生產(chǎn)的認識，相互約定違規(guī)責任，使安全生產(chǎn)在每個人身上都得到體現(xiàn)和保證。 ④ 著重查責任制的落實情況，查運行和即將運行的設施設備、生產(chǎn)現(xiàn)場，查人的思想認識和人的操作行為，對人身和財物有較大影響和威脅的隱患，必須整改后才能生產(chǎn)。 ⑤ 對事故責任者和負有直接管理責任的領導及現(xiàn)場管理人員按照 “ 四不放過 ” 的原則由集團公司安全保衛(wèi)部會同有關部門進行 嚴肅處理。 安全現(xiàn)狀評價報告 26 4 評價單元劃分與評價方法的選擇 評價單元一般是在危險有害因素辨識分析的基礎上，為了安全評價需要，根據(jù)評價目標和評價方法，將整個評價對象分成若干有限、確定的范圍即為評價單元。常用的評價單元劃分原則和方法： （ 1） 以危險有害因素的類別為主劃分； （ 2） 按裝置和物質特征劃分； 該公司評價按照上述原則并參考生產(chǎn)工藝單元和其他影響環(huán)節(jié)，結合危險有害因素的具體存在情況劃分評價單元。 根據(jù)評價單元劃分原則，評價組把該項 目劃分為 4個單元： （ 1） 區(qū)域規(guī)劃及總平面布置單元 ； 主要是針對該企業(yè)與周邊環(huán)境、設施之間的相互關系，以及企業(yè)內部各功能區(qū)塊和重要設施之間的相互關系進行評價。 （ 2）生產(chǎn)工藝單元； 主要是針對該企業(yè)機械加工、鉚焊作業(yè)及生產(chǎn)過程中使用的行吊作業(yè)系統(tǒng)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行評價。 （ 3）公用工程單元； 主要是針對該企業(yè)內部供電、