【正文】 不完好、撒沙裝置失效，制動距離超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，以及機車前有照明，后有紅尾燈的制度執(zhí)行不好等；2） 、人力推車：主要表現(xiàn)在礦車撞人、擠壓傷人、碰撞等。主要原因有：（1）在坡度超過 7‰的軌道上推車。（2）一人推多輛礦車。（3）推車之間的距離太近。（4）軌道上有障礙物。（5）埋頭推車，未關(guān)注前方行人，未發(fā)送信號。40 / 205（6）放飛車，人站在礦車上。（7）礦車掉道，不使用工具抬車或抬車方法不正確。3） 、帶式運輸：主要表現(xiàn)為絞人傷害及膠帶火災(zāi)。膠帶輸送機運行中可能出現(xiàn)的危險、有害因素，主要有膠帶打滑、倒轉(zhuǎn)、堆煤、斷帶、撕帶和電氣事故及膠帶火災(zāi)事故等，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。同時輸送帶著火后還會產(chǎn)生大量的有毒煙霧，造成人員中毒、窒息死亡。（1)使用非阻燃輸送帶，托輥的非金屬材料零部件和包咬滾筒皎料的阻燃性和抗靜電性不符合要求。堆煤、防滑、防跑偏、煙霧和超溫自動灑水等保護裝置缺少或失效，輸送帶和帶式輸送機底部的堆積物產(chǎn)生摩擦，都可能引起輸送帶著火；（2)帶式輸送機檢修使用電氣焊時，由于余火引燃輸送荸造或輸送帶著火；（3)液力偶合器或液體粘性驅(qū)動裝置、液壓制動器等使用可燃性傳動介質(zhì)，在過負荷或充油量使用不當?shù)那闆r下，可使油液噴出造成人員灼傷或引燃輸送帶。（4)輸送帶長期運行，疲勞、磨損、破損，發(fā)生斷帶事故；（5)選用的輸送帶抗拉強度偏小，或者皮帶扣接頭強度偏低；膠帶跑偏、磨損超限等，發(fā)生斷帶、膠帶撕裂事故。（6)上運帶式輸送機沒有防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置或兩種裝置選型不當，或兩種裝置失效，下運帶式輸送機沒有制動裝置或制動裝置失靈、選擇的制動力矩不夠等可引起輸送帶下滑造成飛車事故；（7)傳動滾筒和輸送帶的摩擦力不夠，膠帶打滑，上運膠帶機在有載停車時產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)、下滑引起飛車事故；41 / 205（8)跨越、穿過膠帶機時，沒有過橋，引起人身傷亡事故；（9)膠帶機之間或膠帶機與刮板運輸機之間電氣閉鎖失效，造成埋沒機頭、機尾設(shè)施事故；（10)膠帶輸送機頭部、機尾部和驅(qū)動裝置、煤倉倉口等處未安裝防護柵欄，沿途未安裝緊急停車開關(guān)或違章檢修，造成人員誤入，導(dǎo)致膠帶卷人事故；4） 、刮板運輸機運輸：主要表現(xiàn)在吃循環(huán)煤、刮傷人、運送物料頂人或頂?shù)怪Ъ堋C頭或機尾彈起傷人等。主要原因有：（1)刮板運輸機未閉鎖，即下一部輸送機未開動的情況下，上一部輸送機開動，下一部輸送機停止運轉(zhuǎn)，上一部輸送機繼續(xù)運轉(zhuǎn)；（2)在刮板輸送機上行人；（3)使用刮板輸送機運送材料和設(shè)備；（4)刮板輸送機反車運轉(zhuǎn)；（5)刮板輸送機的機頭機尾壓頂未打牢和打齊；提升、運輸系統(tǒng)主要危險、有害因素存在場所1） 、斜井提升系統(tǒng)：絞車房、井筒、上下部車場口等；2） 、運輸系統(tǒng)：工作面順槽、集中運輸巷及地面生產(chǎn)系統(tǒng)運輸環(huán)節(jié)等； 3） 、輔助運輸系統(tǒng)：運輸大巷、井底車場、巷道狹窄處、運輸轉(zhuǎn)載點、斜巷上下車場、運輸斜巷、絞車房等；該礦井提升、運輸系統(tǒng)有 絞車提升、KBT 蓄電池電機車牽引礦車（人力推車）、SGD320/17 刮板機運輸、DTL、DTS、DSJ 皮帶輸送機運輸?shù)?，尤其絞車提升，管理不善極易造成跑車傷人事故。經(jīng)識別和分析認為：提升、運輸為該礦井重大危險、Comment [l4]: 此兩段選其中一段，一般認為，無絞車提升的應(yīng)識別不為重大，如果識別為重大，第五章對應(yīng)分析中應(yīng)重新分析，不可再用提升的預(yù)先危險性分析。42 / 205有害因素。該礦井提升、運輸系統(tǒng)有機車、刮板機、皮帶輸送機運輸，使用人力推車，平巷軌道坡度均不超過 7‰，無絞車提升，運輸系統(tǒng)造成傷人事故的危險性較小。經(jīng)識別和分析認為：提升、運輸為該礦井主要危險、有害因素。（三） 、電氣傷害主要危險、有害因素的危險性分析由電氣設(shè)備和設(shè)施缺陷(選型不當、分斷能力不夠、電纜過載、不阻燃等)可能引發(fā)的電氣事故：電源線路倒桿、斷線、過負荷、短路、停電、人員觸電、電擊、電傷、電氣設(shè)備起火、電火花、防爆電氣設(shè)備失爆等，且電氣火花有可能點瓦斯，造成火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸事故。1） 、過電壓和消防隱患的危險性分析：雷擊產(chǎn)生過電壓、放電產(chǎn)生火花或?qū)⒃O(shè)備和電纜擊穿、甚至短路，引發(fā)火災(zāi)；變配電室內(nèi)無足夠的滅火器材，處理事故困難，導(dǎo)致事故擴大，造成全礦停電，停風(fēng)、停產(chǎn)。2） 、開關(guān)斷路器容量不足的危險性分析：因開關(guān)、斷路器遮斷容量較小，不能分斷短路電流，瞬間因短路故障產(chǎn)生大量的熱能而燒毀設(shè)備及電纜，引發(fā)火災(zāi)事故，造成部分用戶或全礦停電、停風(fēng)、停產(chǎn)，嚴重時能導(dǎo)致人員傷亡，財產(chǎn)損失。3） 、變壓器容量不足，電源線路缺陷的危險性分析：變壓器容量不足，一臺發(fā)生事故時，其余變壓器不能保證礦井一、二級負荷供電；礦井電源線路強度不足，倒桿、斷線，造成停風(fēng)、停產(chǎn)，造成財產(chǎn)損失和人員傷亡。43 / 2054） 、繼電保護裝置缺陷的危險性分析：繼電保護裝置未裝設(shè)或采用淘汰產(chǎn)品，出現(xiàn)越級跳閘、誤動作造成無故停電，擴大事故范圍。5） 、閉鎖缺陷的危險性分析：開關(guān)柜閉鎖未裝設(shè)或失效，造成誤操作、短路、人員傷害。6） 、井下電氣火花事故的危險性分析(1)井下電氣設(shè)備安裝、維修不當、失爆，電火花點燃瓦斯，造成火災(zāi)或引起瓦斯爆炸事故。(2)井下帶電電纜破損、拉脫、電纜絕緣下降，造成短路、接地，引發(fā)電氣火花。(3)電氣設(shè)備保護失靈，設(shè)備、電纜過載、過熱引發(fā)電氣火花。7） 、井下人員觸電事故的危險性分析(1)絕緣手套、絕緣靴、驗電筆等器具破損、絕緣程度降低，驗電筆指示不正確。(2)閉鎖裝置不全、失效、警示標志不清，人員誤入。(3)電氣設(shè)備保護裝置失效，設(shè)備、電纜過流、過熱不能斷電，使其絕緣程度下降或破損。(4)接地系統(tǒng)缺損、缺失，保護接地失靈，設(shè)備外殼、電纜外皮漏電。8） 、井下大面積停電事故的危險性分析(1)電氣設(shè)備、電纜發(fā)生短路事故時，電氣保護裝置拒動或動作不靈敏，造成越級跳閘。(2)變電所高壓兩段母線沒有聯(lián)絡(luò)開關(guān)，當一段母線發(fā)生短路事故，另一段母線不能熱備用或不能及時送電，造成全礦井雙回路停電、停風(fēng)、停產(chǎn)。44 / 205(3)應(yīng)采用雙回路供電的區(qū)域，采用了單回路供電。9） 、雷擊入井事故的危險性分析(1)經(jīng)地面引入井下的供電線路，防雷設(shè)施不完善或裝置失靈。(2)由地面入井的管路、井架在井口處未裝或安裝少于兩處集中的接地裝置接地不良。(3)通信線路在入井處未裝設(shè)熔斷器和防雷裝置，或裝置不良。10） 、靜電危害事故的危險性分析井下能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和場所：各類排水、通風(fēng)、壓氣管路，由于內(nèi)壁與高速流動的流體相摩擦，使外壁上產(chǎn)生大量的靜電電荷，在對地絕緣較好的管壁上產(chǎn)生的靜電電壓，可達 300V 以上，塑料等非導(dǎo)體材料管道，更易產(chǎn)生靜電。靜電放電火花會成為可燃性物質(zhì)的點火源，造成爆炸和火災(zāi)事故；人體因受到靜電電擊的刺激，可能引發(fā)二次事故，如墜落、跌傷等。11） 、單相接地電容電流的危害的危險性分析礦井電網(wǎng)的單相接地電流達到 1520A 時，如不加以補償限制，弧光接地可能引起接地點的電氣火災(zāi)，甚至引發(fā)礦井瓦斯、煤塵爆炸事故。電氣系統(tǒng)危險、有害因素存在場所1） 、地面供電系統(tǒng)危險、有害因素存在場所：10kV 架空線路、地面變電所、主通風(fēng)機房、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、地面變配電系統(tǒng)、工廣照明、機電設(shè)備機房等；2） 、井下供電系統(tǒng)危險、有害因素場所：主排水泵房、采煤工作面、掘進工作面；工作面順槽以及集中運輸巷、水平大巷、絞車房、運輸轉(zhuǎn)載點、各配電點、機電設(shè)備硐室等。45 / 205該礦井為小型礦井，電器設(shè)備雖然不多，但電器設(shè)備一旦管理不善造成電器設(shè)備絕緣下降、漏電、超負荷、失爆等，將導(dǎo)至觸電傷人、火災(zāi)甚至引起瓦斯和煤塵爆炸，經(jīng)識別和分析認為：電氣傷害為該礦井主要危險、有害因素。（四） 、機械傷害在操作機器、移動設(shè)備或在機械周圍工作時，外露的轉(zhuǎn)動部件防護設(shè)施不齊全或不起作用，機械設(shè)備不完好，在操作或檢查、檢修維護過程中，對設(shè)備性能不熟悉，不執(zhí)行操作規(guī)程，錯誤使用工器具，個人防范意識不強，容易發(fā)生對操作人員及周圍人員的人身傷害。該礦井主要機械有 絞車提升、電池電機車牽引礦車（人力推車）運輸、SGD320/17 刮板機運輸、DTL、DTS 、DSJ 皮帶輸送機運輸、100D453 主排水泵等。經(jīng)識別和分析認為：機械傷害為該礦井一般危險、有害因素。（五） 、高處墜落高處墜落危害的主要危險、有害因素的危險性分析高處墜落危害：高處墜落可分為人員墜落、物體墜落等，高處墜落均可能造成人員傷亡和設(shè)備損壞。如損壞井下供電、排水、通風(fēng)及安全監(jiān)控設(shè)備等，嚴重時可能發(fā)生瓦斯爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)等嚴重的后果。(1)自我防護不當。高空、懸空作業(yè)沒有按要求佩戴安全帶、安全帽；(2)保護設(shè)施缺陷。使用梯子不當；高處作業(yè)時安全防護設(shè)施損壞；使用安全保護裝置不完善或缺失；(3)操作失誤。作業(yè)人員精力不集中、疏忽大意、疲勞過度；提升Comment [l5]: 此兩段選其中一段。46 / 205系統(tǒng)安全裝置不完善；工作責(zé)任心不強，主觀判斷失誤；(4)人行斜井坡度太大，未鋪設(shè)合格的臺階或沒有扶手；(5)煤倉、溜煤眼不加防護柵欄、不安設(shè)格篩；(6)高處作業(yè)安全管理不到位，無措施施工、違章作業(yè)；(7)高處作業(yè)，因防護裝置失效、管理失誤或違章作業(yè)；(8)機電設(shè)備運輸、搬運、安裝、檢修時，疏忽大意、環(huán)境不熟悉、防護裝置失效，在溜煤眼、斜巷等地點可能造成墜落、滾落等事故。(9)外線電工作業(yè)，攀爬線桿、桿塔，登高檢查、檢修，不按規(guī)定佩戴安全帶或安全帶不合格，發(fā)生外線電工墜落傷亡事故。高處墜落危害發(fā)生的場所主要有：井筒、井口、煤倉、溜煤眼、采場及各類操作平臺、建筑物等均可能發(fā)生高空墜落事故。存在高處墜落危害的場所，應(yīng)設(shè)置便于操作、巡檢、維修和作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護欄桿、護攔、安全蓋板等安全設(shè)施。梯子、平臺和易滑倒的通道等應(yīng)有防滑措施。防護用品應(yīng)定期檢查、試驗，確保質(zhì)量合格。該礦煤層傾角不大，大巷直接裝車，未使用煤倉和溜煤眼，建筑物基本為平房。該礦煤層傾角雖然較大，但采準巷道基本都布置成偽斜巷道，傾角控制在 45度以下，個別超過 45度的巷道設(shè)有梯道和扶手，溜煤眼和煤倉上口設(shè)有柵格罩，建筑物基本為平房，發(fā)生高處墜落的可能性不大。經(jīng)識別和分析認為：高處墜落為該礦井一般危險、有害因素。47 / 205（六） 、中毒、窒息井下有毒、有害氣體：煤礦井下的有毒、有害氣體主要有一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、硫化氫等，它對人體都是有害的，如果超過一定濃度，還會造成人員中毒或窒息甚至死亡。中毒、窒息場所：可能發(fā)生中毒、窒息場所主要包括：爆破作業(yè)工作面、炮煙流過的巷道、炮煙積聚的采空區(qū)、炮煙進入的硐室、盲巷、通風(fēng)不良的巷道、采空區(qū)。礦井走向短壁采煤方法，通風(fēng)系統(tǒng)中短路風(fēng)路較少，通過加強通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施管理，合理分配風(fēng)流，嚴防人員進入無風(fēng)、微風(fēng)區(qū)域，可防止中毒、窒息事故發(fā)生。經(jīng)識別和分析認為：中毒、窒息為該礦井一般危險、有害因素?？偨Y(jié)：經(jīng)上述分析確認，該礦危險、有害因素按危險度排序有：瓦斯爆炸、粉塵爆炸、水害、火災(zāi)、冒頂和片幫、提升運輸傷害、電氣傷害、爆破傷害、機械傷害、高處墜落、中毒、窒息等。其中瓦斯爆炸、粉塵爆炸、水害、火災(zāi)為礦井重大危險、有害因素，冒頂和片幫、提升運輸傷害、電氣傷害為礦井主要危險、有害因素；爆破傷害、機械傷害、中毒、窒息等有高度的危險性，必須引起企業(yè)管理者和員工高度重視。上述危險、有害因素的危險度并不是固定不變的，而是動態(tài)變化；在某種情況下危險度低的因素有可能轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU度高的因素，亦應(yīng)引起高度重視。48 / 205第三節(jié) 重大危險源識別一、重大危險源識別依據(jù)重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。根據(jù)國家標準《重大危險源辨識》 （GB182182022）及安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2022]56 號，《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》 ，有下列情況之一的礦井即為重大危險源：（1）高瓦斯礦井；（2）煤與瓦斯突出礦井；(3)有煤塵爆炸的礦井；（4）水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；（5）煤層自燃發(fā)火期≤6 個月的礦井；（6）地壓沖擊傾向為中等及以上的礦井。二、重大危險源識別瓦斯等級2022 年礦井瓦斯鑒定結(jié)果，相對瓦斯涌出量 m3/t，絕對涌出量 m3/min；相對二氧化碳涌出量 m3/t，絕對涌出量 m3/min。經(jīng)云南省煤礦礦井瓦斯等級鑒定相關(guān)部門 2022 年 1 月 1 日審定，礦井屬高瓦斯礦井。該礦井未發(fā)生過煤與瓦斯突出現(xiàn)象。該礦目前所開采的 K3 煤層，根據(jù) 2022 年 9 月 18 日 煤 炭 科 學(xué)研 究 總 院 重 慶 分 院 （ 江 西 煤 礦 礦 用 產(chǎn) 品 安 全 檢 測 中 心 云 南 省 煤 礦 安全 計 量 監(jiān) 測 站 ） 鑒定結(jié)果，煤塵有爆炸性（無爆炸性） 。礦井水文地質(zhì)條件簡單。煤層自然發(fā)火該礦開采的煤層經(jīng)鑒定 K3 為容易自燃（自燃 不易自燃）煤層，礦Comment [l6]: 如識別礦井不為重大危險源，礦井就不需要進行重大危險源評估，該句刪掉，第八章評價結(jié)果中對應(yīng)的內(nèi)容全部刪除。49 / 205井自建井及投產(chǎn)以來未發(fā)生過煤層自燃發(fā)火現(xiàn)象，周邊礦井開采同一煤層也未發(fā)生過自燃發(fā)火現(xiàn)象，煤層自燃發(fā)火期在 6個月以上。根據(jù)礦井提供的資料，礦井自開采以來未發(fā)生沖擊地壓現(xiàn)象。三、重大危險源識別結(jié)果根據(jù)國家標