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企業(yè)精益管理心得體會(huì)(優(yōu)質(zhì)16篇)-資料下載頁(yè)

2025-08-07 19:32本頁(yè)面
  

【正文】 真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)。遵守規(guī)定的習(xí)慣。自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣。文明禮貌的習(xí)慣。通過(guò)學(xué)習(xí),完善了我對(duì)人,機(jī),環(huán)境,工作,管理等6s在工作中的各個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會(huì),下面就是通過(guò)這5個(gè)方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。一:人是決定事和物的主導(dǎo),提高人的思想意思是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識(shí)到6s是對(duì)為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間,使每個(gè)職工都養(yǎng)成一個(gè)良好的工作習(xí)慣,從而達(dá)到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事,而不能簡(jiǎn)單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢(qián)大辦,小錢(qián)小辦,沒(méi)錢(qián)不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手,從小處做起,在日常工作中培養(yǎng)員工自覺(jué)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,增加員工的企業(yè)向心力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個(gè)人都能從思想上樹(shù)立起一個(gè)以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念,使員工都能做到從小做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。二:機(jī)是工作順利完成的基本保障,俗話說(shuō)磨刀不誤砍柴工,一個(gè)良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6s是保證設(shè)備的最好工具,工廠無(wú)塵化,無(wú)碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動(dòng)率高。模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少。設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高。每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。三:環(huán)境是一個(gè)企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn),同時(shí)也是零事故的軟件設(shè)備。6s強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,干凈,整潔的工廠,無(wú)不給人一個(gè)積極向上的精神風(fēng)貌,使得員工對(duì)企業(yè)的凝聚力不斷增加,而經(jīng)過(guò)6s的整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用。物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素。工作場(chǎng)所寬敞、明亮,使物流一目了然。人車(chē)分流,道路通暢?!拔kU(xiǎn)”、“注意”等警示明確。員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè)。所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,標(biāo)識(shí)明確,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,從而消除安全隱患。消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。四:工作的積極性是企業(yè)活力的源泉,6s可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位,一目了然的工作場(chǎng)所,沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端。崗位明亮、干凈,無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱。工作已成為一種樂(lè)趣,員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工。6s能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善。在有活力的一流工場(chǎng)工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。五:管理是企業(yè)的工作核心,抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行?;鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ),而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個(gè)部門(mén)抓起,從每個(gè)人員抓起,從每個(gè)環(huán)節(jié)抓起,從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí),要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個(gè)部門(mén)、每個(gè)員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。通過(guò)學(xué)習(xí),我認(rèn)識(shí)到6s精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中,我對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的基礎(chǔ)工作以6s法做了一定歸納和建議,先總結(jié)如下:庫(kù)房“6s“。要把好收發(fā)關(guān),不做“人情活”物資入庫(kù)要有入庫(kù)單,出庫(kù)要有領(lǐng)用單,簽字等手續(xù)齊全。、出庫(kù)必須及時(shí)核對(duì)、登記,要建立定期清點(diǎn)對(duì)帳制度,材料庫(kù)日常管理要做到日清(將每天入庫(kù)的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上,收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺(tái)帳)。月結(jié)。、妥善保管,做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容,、庫(kù)貌整齊、衛(wèi)生,堅(jiān)持每天擦掃。隨時(shí)整理。,零散必須上架子,不得散放、混放。、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注,標(biāo)注必須及時(shí)準(zhǔn)確,并在日清月結(jié)時(shí)進(jìn)行復(fù)核,有問(wèn)題的立即復(fù)查,不放過(guò)一個(gè)可疑問(wèn)題。、卡、物必須保持一致,堅(jiān)決杜絕“差不多,有可能”的思想。,不能將物資隨意擺放在材料庫(kù)外邊,要求庫(kù)房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。、合格、未達(dá)標(biāo)三類(lèi)。按月對(duì)各個(gè)庫(kù)房6s執(zhí)行情況進(jìn)行考核,并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施,將獎(jiǎng)罰措施落在實(shí)處。鼓勵(lì)基層員工多提建議,多想辦法,對(duì)有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),激勵(lì)員工長(zhǎng)期有效的將6s制度放在心中,落在實(shí)處。6s精益管理只有開(kāi)始,沒(méi)有結(jié)束。做好一時(shí)并不困難,而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平,為企業(yè)的跨越式大成長(zhǎng)做出更大的貢獻(xiàn)。企業(yè)精益管理心得體會(huì)篇十三第一段:引言(約150字)。最近,我參觀了一家實(shí)施精益化管理的工廠,給我留下了深刻的印象。精益化管理作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法,通過(guò)優(yōu)化流程和減少浪費(fèi),能夠有效提升企業(yè)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。這次參觀讓我深刻體會(huì)到了精益化管理的重要性,并對(duì)我個(gè)人產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。第二段:企業(yè)文化與員工參與(約250字)。這家工廠注重企業(yè)文化的塑造,營(yíng)造了一種積極向上的工作氛圍。在工廠的各個(gè)角落,都可以看到精神標(biāo)語(yǔ)和鼓勵(lì)員工自我提升的海報(bào)。員工們也對(duì)公司的目標(biāo)和愿景有著很高的認(rèn)同感。在車(chē)間里,我看到了工人們積極參與流程改進(jìn)的情景。他們提出了一些建議,通過(guò)改變工作步驟和職責(zé)分工,有效地降低了生產(chǎn)成本。這讓我深受啟發(fā),明白了精益化管理不僅僅是高層的事情,每個(gè)員工都可以在其中發(fā)揮作用。第三段:流程優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn)(約300字)。參觀中,我了解到這家工廠注重流程優(yōu)化,通過(guò)去除無(wú)謂的環(huán)節(jié)和降低浪費(fèi),提高了工作效率。他們采用了諸如“5S整理法”和“值流圖”的方法,對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行了徹底的分析和優(yōu)化,使得整個(gè)車(chē)間呈現(xiàn)出井井有條的狀態(tài)。并且,工廠也鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn),不斷尋找流程中的瓶頸和問(wèn)題,并尋求解決之道。這種持續(xù)改進(jìn)的精神讓我深受感動(dòng),也讓我意識(shí)到了自我提升和學(xué)習(xí)的重要性。第四段:質(zhì)量和客戶滿意度(約250字)。這家工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度的要求非常高,他們堅(jiān)持在每一道工序中都進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)管控,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),他們也非常注重客戶的反饋和需求,在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),以滿足客戶的個(gè)性化需求。參觀中,我看到了一些客戶的滿意度調(diào)查表,他們積極聆聽(tīng)客戶的意見(jiàn)和建議,以不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。這給了我關(guān)于以客戶為中心的管理策略很大的啟示。第五段:心得與結(jié)論(約250字)。通過(guò)這次參觀,我深刻認(rèn)識(shí)到精益化管理對(duì)企業(yè)的重要性,同時(shí)也對(duì)我個(gè)人產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。我認(rèn)識(shí)到在實(shí)際工作中,只有持續(xù)不斷地進(jìn)行流程優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn),才能提高效率和競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),精益化管理也需要全員參與,每個(gè)人都可以為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。在我未來(lái)的工作中,我會(huì)更加注重流程管理和持續(xù)改進(jìn),為提高工作效率和質(zhì)量而努力。我相信,只要堅(jiān)持精益化管理的原則,我們的工作將會(huì)取得更大的成功。企業(yè)精益管理心得體會(huì)篇十四我認(rèn)為:精、準(zhǔn)可溶為一談,細(xì)、嚴(yán)可另溶為一談,精、準(zhǔn),可視為對(duì)企業(yè)科技水準(zhǔn)和對(duì)企業(yè)職員工作水平而論的范疇。細(xì)、嚴(yán),可視為企業(yè)管理制度(以遵守國(guó)家法規(guī)、制度為前提)、企業(yè)員工工作作風(fēng)、人的精神風(fēng)貌而論的范疇。試想,一個(gè)工廠制造企業(yè),沒(méi)有相對(duì)專(zhuān)業(yè)文化水準(zhǔn)、豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、精湛技藝的人才作基礎(chǔ),沒(méi)有工廠為生產(chǎn)產(chǎn)品而制定的一整套合理、規(guī)范、嚴(yán)格的管理制度作支柱,要生產(chǎn)出符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、符合市場(chǎng)需求的合格產(chǎn)品是不可能的。同樣,一個(gè)建筑安裝施工企業(yè),沒(méi)有一批技術(shù)精、業(yè)務(wù)棒、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、名副其實(shí)的各類(lèi)人才作基礎(chǔ),沒(méi)有為施工生產(chǎn)而制定的一整套合理、規(guī)范、嚴(yán)格的管理制度作支柱,要做出良好或優(yōu)質(zhì)工程也將是一席空談。我公司是一個(gè)已有35年經(jīng)歷的施工企業(yè),機(jī)械設(shè)備是我們的主要生產(chǎn)工具,要使這些工具發(fā)揮出最佳的生產(chǎn)效能,安全將是首要的前提。企業(yè)精益管理心得體會(huì)篇十五劉承元是中國(guó)制造業(yè)的領(lǐng)袖之一,他的精益管理思想在全球范圍內(nèi)受到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。在劉承元的管理中,精益管理是更加注重效率、注重品質(zhì)、注重創(chuàng)新的一種管理風(fēng)格,為企業(yè)帶來(lái)了非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益。以下是本文的五段式文章,著重探討劉承元精益管理心得體會(huì)。劉承元的管理風(fēng)格強(qiáng)調(diào)高效率,以及追求優(yōu)秀的卓越品質(zhì)。他認(rèn)為,針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)及失誤,只要采用精益管理思想并精益求精,那么能夠無(wú)形當(dāng)中提高企業(yè)的整體生產(chǎn)效率以及品質(zhì),進(jìn)而將企業(yè)帶入一個(gè)穩(wěn)健而成功的道路上。精益管理的核心理念是消除浪費(fèi),精益為精。劉承元倡導(dǎo)的精益管理,在工藝流程的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量的控制等各個(gè)環(huán)節(jié),都十分注重效率與品質(zhì),并提供了相應(yīng)的管理工具。同時(shí),精益管理還可用于優(yōu)化企業(yè)的人力資源管理,可以通過(guò)員工的培訓(xùn)及隨時(shí)掌握信息和技能,強(qiáng)化組織的應(yīng)變能力,以創(chuàng)造更高的價(jià)值。劉承元一直奉行“以客戶為中心”的企業(yè)管理思想,他將企業(yè)管理過(guò)程中的所有行為均以服務(wù)顧客為導(dǎo)向。對(duì)于企業(yè)的管理結(jié)構(gòu),他也提出了一系列調(diào)整建議,例如完善企業(yè)生產(chǎn)管理制度,最大限度地激發(fā)員工的潛力,使他們盡量有機(jī)地組成一個(gè)既有聲望又有競(jìng)爭(zhēng)力的超越發(fā)展的團(tuán)隊(duì)。劉承元所創(chuàng)立的“先碾后研技術(shù)”解決了研磨技術(shù)中的誤區(qū),極大地提高了研磨效率和降低了工人的工作強(qiáng)度。其往事可證劉承元早年前是一位機(jī)床操作工,在運(yùn)作機(jī)床時(shí)劉承元始終沒(méi)有放棄追求完美,尋找優(yōu)化研磨技術(shù)的方法,最終研發(fā)出了“先碾后研技術(shù)”并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。除此之外,劉承元在機(jī)床、汽車(chē)和電子行業(yè)等領(lǐng)域內(nèi)取得了大量的科研成果,并獲得了許多國(guó)家級(jí)別的科技獎(jiǎng)項(xiàng)。五、結(jié)語(yǔ)。劉承元的成功經(jīng)驗(yàn)不僅僅是一個(gè)電子公司的經(jīng)驗(yàn),更是鮮明的企業(yè)卓越管理的樣板。他團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)之道、組織管理之法等優(yōu)秀品質(zhì),對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理的發(fā)展有著不可替代的積極意義。劉承元通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)踐的不斷探索和創(chuàng)新,提出了一套極為科學(xué)、實(shí)踐可行的管理理念,并且在口碑生產(chǎn)、細(xì)節(jié)管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等多方面的發(fā)揮了獨(dú)到的作用,對(duì)中國(guó)制造業(yè)和企業(yè)管理的發(fā)展形成深遠(yuǎn)的影響。企業(yè)精益管理心得體會(huì)篇十六自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn),得到的心得和體會(huì)如下:一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶滿足,企業(yè)最大回報(bào),這也是我們做精益生產(chǎn)的核心,我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí),地不和,人不利的情況下,能創(chuàng)造性的獲得利潤(rùn),就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。二、精益生產(chǎn)十大工具是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運(yùn)用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基礎(chǔ)上,我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,依次順序。目視管理,問(wèn)題解決、業(yè)績(jī)考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析,這些都是6s做好的基礎(chǔ)上,才能做好的工序。三、動(dòng)作不增值,工作增值這是大野耐一提出的,我們?nèi)粘9ぷ髦谢顒?dòng)有很多,動(dòng)作是增值的,工作才是增值的。我們?cè)诤饬课覀冏鲞^(guò)或者正在做或者是將要做的,要先想一想,這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對(duì)我最大的啟發(fā)。四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費(fèi),準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。什么是浪費(fèi):一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值,消耗資源的活動(dòng)就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi),多余動(dòng)作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中,多余動(dòng)作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時(shí)不是很方便,消除這種浪費(fèi),是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個(gè)月內(nèi)不用的不放在手邊,這是對(duì)我很有益處的。五、什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡;什么是不簡(jiǎn)單,把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人,精益也同樣讓我受益匪淺,考勤合工人工資是比較亂的,做這項(xiàng)工作時(shí),一是要把資料收齊,二是要集中一段時(shí)間做這項(xiàng)工作,這樣才不會(huì)出錯(cuò)。如果做這項(xiàng)工作時(shí),又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的,效率大大減低,這也是一種浪費(fèi)。六、做精益,我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)21次,就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是公司全體員工都要做,都在做,每個(gè)人都不例外,是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。七、作為人力資源的成員,我們最重要的及時(shí)各項(xiàng)培訓(xùn),包括新入職員工,車(chē)間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。八、做精益生產(chǎn)要從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中,生活中也可以精益化。
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