學習精益管理心得體會-資料下載頁
2024-12-04 02:35本頁面
【正文】 械稼動率高。模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少。設備產能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高。每日進行使用點檢，防患于未然?！ ∪涵h(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現，同時也是零事故的軟件設備。6S強調的現場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用。物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素。工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然。人車分流，道路通暢。危險、注意等警示明確。員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)。所有的設備都進行清潔、檢修，標識明確，能預先發(fā)現存在的問題，從而消除安全隱患。消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障?！ ∷模汗ぷ鞯姆e極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端。崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱。工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工。6S能給人只要大家努力，什么都能做到的信念，讓大家都親自動手進行改善。在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。 五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產才能得以順利進行?；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經濟效益之目的。 通過學習，我認識到6S精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結如下： 。要把好收發(fā)關，不做人情活物資入庫要有入庫單，出庫要有領用單，簽字等手續(xù)齊全。、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點對帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據原始憑證當日登上臺帳)。月結。、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅持每天擦掃。隨時整理。，零散必須上架子，不得散放、混放。、材質、數量等相關信息必須用卡片進行明確標注，標注必須及時準確，并在日清月結時進行復核，有問題的立即復查，不放過一個可疑問題。、卡、物必須保持一致，堅決杜絕差不多，有可能的思想。，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協調一致。、合格、未達標三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進行考核，并根據考核情況進行獎罰措施，將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進行獎勵，激勵員工長期有效的將6S制度放在心中，落在實處?！ ?S精益管理只有開始，沒有結束。做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚齊心共管、整潔高效的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻。
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