模具設(shè)計(jì)外文翻譯--對(duì)渦輪增壓器葉輪和齒環(huán)的鍛造加工過(guò)程進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計(jì)-模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-19 05:41本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】的兩個(gè)博士學(xué)生曼亞德·歐莫黑博和法蘭德·歐慕法迪共同完成。渦輪葉輪必須保證最低有效塑性應(yīng)變。不小于，以增加韌性和抗斷裂能力用來(lái)支持非常高的離心應(yīng)力。晶粒尺寸的優(yōu)化是由確定最優(yōu)平均溫度和應(yīng)變率（由使用齊納-霍。洛曼參數(shù)）來(lái)進(jìn)行的。第二項(xiàng)目是優(yōu)化齒環(huán)模具設(shè)計(jì)，目的是減少鍛造次數(shù)和由于過(guò)多。溢料造成的材料浪費(fèi)。該軟件使用的是的前身，它。能夠在最后階段檢查模具填充、缺損成型與模具接觸干涉。料流量，溫度，力與時(shí)間的關(guān)系和最終形狀。工藝，最大限度地提高機(jī)械強(qiáng)度，減少?gòu)U料及材料鍛造階段，從而降低整體制造成本。了在各地形成了近乎統(tǒng)一的有效塑性應(yīng)變產(chǎn)品。參考圖1，可見，一個(gè)AA2618合金材料。的扁平毛坯在初鍛使用時(shí)的旋轉(zhuǎn)部分變形情況。然而，這并不會(huì)導(dǎo)致整體均勻塑性應(yīng)變大于。我們的目標(biāo)是從AA2618到整個(gè)制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)鍛造轉(zhuǎn)動(dòng)部分力學(xué)性能最佳。作的主要優(yōu)勢(shì)是通過(guò)減少工件多相組織來(lái)獲得熱量。三維造型軟件SolidEdge用于建立零件，毛坯及模具。
【正文】 化后 ， 下面所有項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn) ： ?鍛造階段 從 3 個(gè)階段削減到 2 個(gè) 階段，最后的 齒環(huán) 毛坯 形狀 經(jīng) 體積映射 法 得到的完全充模預(yù)制件。 ?初始坯溫度可降低到 1800176。 F ?最后階段使用無(wú) 溢料 精密鍛造， 可使 材料損耗可降至 10％左右。 ?最后階段可以進(jìn)行使用凈成形鍛造 使 材料浪費(fèi) 減少 到 約 ％。 綜上所訴 ，可以得出結(jié)論，該方法有減少鍛造階段數(shù)目 的能力 。這將減少材料處理，材料浪費(fèi) 以及降低 大容量生產(chǎn)該產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)成本 。 共 13 頁(yè) 第 12 頁(yè) 8．鳴謝 作 者要感謝 皇后城 鍛造有限公司，美國(guó) 輪軸 及制造公司和 FIERF 鍛造行業(yè)協(xié)會(huì) 的 技術(shù)和財(cái)政支持， 以及 前俄亥俄州立大學(xué)獲得博士學(xué)位的學(xué)生 ，現(xiàn)在他們已成為 沙特阿拉伯 兩所大學(xué)中的教授但 地址不詳 ，才能 進(jìn)行研究這些項(xiàng)目。 參考文獻(xiàn) 1. Fahad AlMufadi, Optimization of a New Preform Die Design for Fing a Rotating Part using Computer Modeling and Analysis, PhD, Ohio University June 2021 2. Mazyad M. AlMohaileb, Computer Modeling of Complex Metal Forming Processes using the Upper Bpund Elemental Technique (UBET), PhD, Ohio University Oct. 2021 3. Altan, T., Oh, S., Gegel, H., Metal Forming Fundamentals and Applications, American Society for Metals, 1995. 4. Lee,J.,H.,Kim,Y.,H.,andBae,W.,B., “A Study on Flash and Flashless Precision Fing by the Upper Bound Elemental Technique” Journal of Material Processing Technology 72(1997) 371379. 5. Liu,Q.,Shichun,w.,Sheng,S.,“Preform Design in Axisymmetric Fing by a New FEMUBET Method” Journal of Material Processing Technology 74 (1998) 218222 6. Bramley A.,N., “UBET and TEUBA:Fast Method for Simulation and Preform Design” Journal of Material Processing Technology 116 (2021) 6266 7. Zhao,G.,Zaho,Z.,Wang,T.,and Grandhi,R.,V., “Preform Design of a Generic Turbine Disk Fing Process” Journal of Material Processing Technology 84 (1998) 193201 8. Mazyad Almohaileb and Jay Gunasekera, Modeling of Profile Ring Rolling using the Modified Upper Bound Elemental Technique, Intl Conf on Advances in Materials and processing Technologies, July 30Aug 3, 2021, Las Vegas, NV 9. MSC/Super Fe User’s Manual(Version ),The MacNeal Schwendler Corporation, 1998 (now replaced by software). 共 13 頁(yè) 第 13 頁(yè) 指 導(dǎo) 教 師 評(píng) 語(yǔ) 外文翻譯成績(jī)： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注： 1. 指導(dǎo)教師對(duì)譯文進(jìn)行評(píng)閱時(shí)應(yīng)注 意以下幾個(gè)方面：①翻譯的外文文獻(xiàn)與畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主題是否高度相關(guān)，并作為外文參考文獻(xiàn)列入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的參考文獻(xiàn)；②翻譯的外文文獻(xiàn)字?jǐn)?shù)是否達(dá)到規(guī)定數(shù)量（ 3 000 字以上）；③譯文語(yǔ)言是否準(zhǔn)確、通順、具有參考價(jià)值。 2. 外文原文應(yīng)以附件的方式置于譯文之后。
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