【導(dǎo)讀】沖壓材料是影響零件質(zhì)量和模具壽命的重要因素。目前,可沖壓的材料。不僅是低碳鋼,而且還有不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。碳量<%及抗拉強(qiáng)度小于650N/mm²的材料為主。1﹑具有良好的機(jī)械性能及較大的變形能力。金相組織是材料的微觀質(zhì)量特征。它的主要標(biāo)志是:滲碳體或碳化??估瓘?qiáng)度是計(jì)算沖壓加工力的基本要素。所謂抗拉強(qiáng)度是實(shí)際拉伸試驗(yàn)過(guò)程中之最大荷重值除以試。當(dāng)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高時(shí),沖壓成形力大,成形的難度加大,而且還會(huì)降低模具的壽命。因此,大多數(shù)的優(yōu)質(zhì)沖壓鋼都具有較高的均勻延伸率。變形區(qū)域而產(chǎn)生永久變形的初始點(diǎn),由拉伸試驗(yàn)知,是荷重不增加而伸展行為仍進(jìn)行的點(diǎn)。低碳鋼的組織是以軟的鐵素體為基體與少量的珠光體組成。的混合物,其中滲碳體含量占12%。,在拉深后會(huì)在圓筒形件的側(cè)壁產(chǎn)生縱向開(kāi)裂現(xiàn)象。在放置一段時(shí)間之后,或在沖壓件使用過(guò)程當(dāng)中發(fā)生,故稱為時(shí)效割裂。LDR=D/dp,其中:D表示胚料直徑,dp表示沖頭直徑。LDR值與塑性應(yīng)變比r