【導(dǎo)讀】切削加工是典型的人機(jī)系統(tǒng)。由于人的過失如精神不集中，誤。不安全行為往往是違反操作規(guī)程引起的。制造上的缺陷，機(jī)床部件、附件和安全裝置失效和退化等原因，也可能導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)故障而引起事故。加工工藝和工裝不符合安。全要求，采用新工藝而無安全措施都可能造成機(jī)械事故。由于操作者違章作業(yè)所造成的傷害事故占事故總數(shù)的比例最大。為了確保操作安全，首先應(yīng)要求操作者嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。留長發(fā)或有辮子時，要戴護(hù)發(fā)帽。防異物傷害護(hù)目鏡，最常用的是防護(hù)眼鏡。全可靠，潤滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試驗。完后應(yīng)隨手取下，最好使用彈頂扳手。裝卸笨重工件時，應(yīng)使用起重設(shè)備，并穿防砸安全鞋。，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件。，防止運轉(zhuǎn)部件絞纏手套以至人體。不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)突然意外停電時，應(yīng)立即切斷機(jī)。床電源或其他啟動機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。易于疲勞或分散注意力，導(dǎo)致判斷或操作錯誤而發(fā)生事故。有利于防止發(fā)生上述事故。

　　

【正文】 相應(yīng)的裝置。 二、梯子、平臺和防護(hù)欄桿應(yīng)分別符合 《固定式鋼直梯》、 《固定式鋼斜梯》、 《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》、 《固定式工業(yè)鋼平臺》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 文件名 木工機(jī)床對工作場所標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15017 頁碼 31 一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨的廠房中，或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上，并配備個人防護(hù)用品和消防器材。 二、車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應(yīng)設(shè)置消除穿堂風(fēng)的設(shè)施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。 三、在車間內(nèi)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。 四、常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和管線，其寬度不小于 1m。 五、地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護(hù)板齊地蓋上。金屬板表面應(yīng)防滑。柵格防護(hù)的縫隙寬度不超過 30mm。 六、鋸末和廢料貯槽應(yīng)安放在廠房外。 七、凡噪聲級超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)在建筑、布局上采取降噪措施。 6m 的大廠房內(nèi)應(yīng)安裝吸聲材料的天花板 (礦渣棉吸聲板 )。又高又長的廠房，如寬度小于高度，則兩旁墻上亦應(yīng)安裝 文件名 木工機(jī)床對工作場所標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15017 頁碼 32 吸聲板。 6m 時，在靠近木工機(jī)床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。 ，而又允許進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作時，操作人員可在隔音室內(nèi)工作。 ，適當(dāng)布置各個設(shè)備，也能達(dá)到降低噪聲級的目的。噪聲最大的設(shè)備如刨床、圓鋸、帶鋸應(yīng)與其他設(shè)備分開布置。 八、在木工機(jī)床設(shè)計階段采取降噪措施。 。例如改 進(jìn)圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu)，木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體，螺旋線提升角為 72176。時，噪聲級可降低10dB(A)。 。 。例如，在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽。 ，降低空氣動力噪聲。 。 。 ，降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)結(jié)速度。 、吸聲、隔聲罩。 、刨刀軸及各種旋轉(zhuǎn)體的平衡精度。 文件名 木工機(jī)床對工作場所標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15017 頁碼 33 ，如鋸口深度不大時，可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。如鋸口很深時，可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。 ，可采用開有小孔的定位墊片。 九、廠房內(nèi)使用電介質(zhì)加熱爐的木材干燥工，其高頻輻射電磁場應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 十、廠房內(nèi)凡對工人有危險的地段，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。 十一、工作崗位、通道不 應(yīng)被坯料、成品和廢料所阻塞。應(yīng)在車間內(nèi)劃出專門的場地或在地面上用顏色標(biāo)出范圍存放上述材料。 十二、木工機(jī)械應(yīng)配備局部通風(fēng)和粉塵接收器。抽風(fēng)裝置應(yīng)安裝在易于維修的地方。 文件名 木工機(jī)床對工藝過程標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15018 頁碼 21 一、原木、鋸材和成 品的運輸、貯存和操作最好全面實現(xiàn)機(jī)械化。尚未實現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程，必須采取保護(hù)措施。 二、木工機(jī)床的危險部位應(yīng)加牢固可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動的標(biāo)志。 三、加工木材過程應(yīng)使用推木棍或安全夾具，操作者不要用手推木料。 四、人工搬運原木和鋸材時，應(yīng)使用工具，如吊鉤、鉤竿等，使操作者的雙手不和木料直接接觸。 五、木工機(jī)床必須設(shè)有制動裝置，在切斷電源后，制動裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動， GB703386《護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床現(xiàn)代安全技術(shù)條件》規(guī)定： ≥ 300mm 在 10s 內(nèi)停止。 300mm 在 5s 內(nèi)停止。 六、機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動機(jī)構(gòu)，以供裝拆刀時使用。 七、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置，或留有適當(dāng)口徑的吸塵口，以供統(tǒng)一安裝吸塵設(shè)奮。吸塵裝置應(yīng)能保證連續(xù)工作 8h 后，木屑 文件名 木工機(jī)床對工藝過程標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編 碼 SBGL15018 頁碼 22 粉塵不致使防護(hù)裝置失靈。同時應(yīng)能保證工作場所的粉塵深度不超過 lOmg/m3。 八、木工機(jī)床的排屑通道要暢通，通道口宜向下。排屑通道、吸塵口與電氣元件安裝處不得有通孔，以防失火和電氣零件失靈。 九、木工機(jī)床采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時，必須外加防火、防塵隔離罩。 十、氣動輸送設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)包括管道、旋風(fēng)分離器、鋸末和粉塵的料斗可能產(chǎn)生靜電，應(yīng)該和木工機(jī)械一樣進(jìn)行接地。 文件名 木工機(jī)床對加工木材標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15019 頁碼 11 一、木材加工前應(yīng)通過金屬檢測器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有金屬物如釘子、西瓜釘時，金屬檢測器發(fā)出信號并自動停止給料。 二、凡已腐爛、橫向有很深裂痕及嵌有金屬的木材，必須進(jìn)行必要的處理，才能進(jìn)行加工。 三、木材、原木或成品的碼垛或拆垛應(yīng)采用最安全、最省工的方法。 四、從木工機(jī)床 上清除廢料應(yīng)實現(xiàn)機(jī)械化。對于清除含水 20%以下的鋸末、刨花，粉塵，應(yīng)采用氣動輸送裝置。 文件名 木工機(jī)床維修、潤滑、運輸、裝載等對結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15020 頁碼 21 一、機(jī)床的設(shè)計應(yīng)盡量使得不需拆卸安全防護(hù)裝置即能進(jìn)行機(jī)床的調(diào)整、潤滑和日常保養(yǎng)。 二、難以實現(xiàn)手工潤滑或危險區(qū)內(nèi)工作期間需要潤滑的部件，應(yīng)能實現(xiàn)自動潤滑。 三、質(zhì)量大于 12kg、抓取不方便的機(jī)床零件和單獨裝配的部件，應(yīng)設(shè)置有手柄、吊鉤、吊孔、凸耳、吊環(huán)螺釘用孔等起吊設(shè)施，其布局應(yīng)考慮零、部件的重心位置。 四、在整體或分部運輸?shù)臋C(jī)床上應(yīng)設(shè)置吊孔、吊鉤和掛繩的凸臺等，以確保安全裝載、挪位和安置。 五、機(jī)床包裝的安全要求應(yīng)符合關(guān)于機(jī)床包裝技術(shù)條件的有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 六、機(jī)床工作臺面離地高度應(yīng)符合下表的規(guī)定 (臺式機(jī)床除外 )。 文件名 木工機(jī)床維修、潤滑、運輸、裝載等對結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15020 頁碼 22 木工機(jī)床工作臺面離地高度 機(jī)床名稱 工作臺面 離地高度 木工平刨床 ≤800 單鋸片手動進(jìn)給木工圓鋸機(jī) ≤850 單軸木工銑床 木工多用機(jī)床 細(xì)木工帶鋸機(jī) ≤900 注： (1)在后工作臺面上測量。 (2)工作臺高度可調(diào)時，按最小高度計算。 (3)在乎刨工作臺上測量。 文件名 木工機(jī)床噪聲與振動防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15021 頁碼 11 一、機(jī)床上應(yīng)盡量采取降噪、減振措施，以降低機(jī)床的噪聲和振動。 二、具體的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)根據(jù) GBl2557 的規(guī)定，進(jìn)一步規(guī)定其噪聲值。超過噪聲限值的機(jī)床，若與國際同類型產(chǎn)品最佳成就相符，則在該機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)中，允許超過規(guī)定的噪聲限值。但是，應(yīng)附有下列資料： ZBJ65015 對有代表性的機(jī)床進(jìn)行噪聲測量的結(jié)果。 。 。 三、應(yīng)在機(jī)床的合格證和使用說明書中寫明機(jī)床噪聲最大聲壓級 (A 網(wǎng)絡(luò) )的數(shù)值。 四、機(jī)床振動應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 文件名 木工機(jī)床安全色和安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)要求 電子文件編碼 SBGL15022 頁碼 11 一、機(jī)床及其附件的注油位置和潤滑點應(yīng)有紅色標(biāo)志。供油開關(guān)、排氣、排油的噴頭、放油塞等應(yīng)與主機(jī)的顏色不同。 二、運動的部件或附件，在工作時超出基礎(chǔ)件較多且移動速度大于 9m／ min 時，其端部應(yīng)按 GB2893《安全色》涂成 45176。斜度，同樣寬度的黃、黑相間的線條，線條寬度為 20～ 50mm。當(dāng)端面高度低于 70mm 時，允許全部涂成黃色，端面高度大于等于 150mm 時，允許在其周邊涂成黃色線條，線條寬度為 20～ 30mm。 三、機(jī)床上使用的安全色和安全標(biāo)志應(yīng)符合 GB2893 和 GB2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定。 文件名 木工機(jī)床吸塵與排屑工作標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15023 頁碼 21 木材加工過程會產(chǎn)生大量木粉和鋸屑，應(yīng)采取吸塵和排屑措施，以確保安全和正常生產(chǎn)，并保護(hù)操作者的健康。 一、工作時會產(chǎn)生大量木屑的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置有效的排屑口。 二、配有單獨吸塵裝置的機(jī)床，工作時在操作者周圍的粉塵濃度值應(yīng)符合下表的規(guī)定。 木工機(jī)床粉塵 濃度限值 mg/m3 機(jī)床類別 粉塵濃度限值 木工輔機(jī) 木工磨光機(jī) 木工鋸機(jī)、開榫機(jī) 帶有鋸機(jī)的多用機(jī)床 ≤10 其余木工機(jī)床 ≤2 三、切削木材的機(jī)床粉塵濃度測定方法按 GBl255790 附錄 B的規(guī)定；切削金屬的木工輔機(jī)粉塵濃度測定方法按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZBJS0005《金屬切削機(jī)床粉塵濃度的測定》的規(guī)定。 四、吸塵罩的設(shè)計和制造應(yīng)考慮防火、防爆，若具有吸塵和防護(hù)刀具的雙重作用，還應(yīng)符合安全防 護(hù)裝置要求的有關(guān)規(guī)定。 文件名 木工機(jī)床吸塵與排屑工作標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15023 頁碼 22 五、若因結(jié)構(gòu)和工藝原因不能滿足設(shè)置排屑口、吸塵罩或吸塵口的規(guī)定時，則應(yīng)在機(jī)床說明書中說明木屑和粉塵的排除方法。 六、各類機(jī)床應(yīng)根據(jù) GBl255790 的要求，進(jìn)一步規(guī)定其粉塵濃度限值。 GBl2557 規(guī)定的測量方法對有代表性機(jī)床進(jìn)行粉塵濃度測量的結(jié)果。 。 。 文件名 木工機(jī)床安全操作標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15024 頁碼 21 一、操作前的安全要 求 、戴好護(hù)發(fā)帽、穿安全鞋、佩戴必要的勞動防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器。 ，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不得放在人行通道上。工作場所的照度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，有無缺口或裂紋，鋸片有無塵埃附著，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ，先用于轉(zhuǎn)動螺帽，再用扳手?jǐn)Q緊。 、手搖把手的軸承、齒輪、鏈條等轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)注以適當(dāng)?shù)臋C(jī)油，檢查各處的螺帽和螺釘有無松動。 ，檢查是否牢固。 ，防護(hù)罩 是否損壞，固定螺釘是否松動。 ，確認(rèn)制動器能否在 10s 內(nèi)制動。 二、操作中的安全要求 ，待鋸機(jī)達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無節(jié)子，裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。送料要穩(wěn)、慢、不可過猛、以防損壞鋸條、鋸片、甚至出現(xiàn)傷人事故。 ，要注意鋸條運轉(zhuǎn)情況，如鋸條前后竄動，發(fā)生異?，F(xiàn)象或發(fā)出破碎聲，應(yīng)立即停機(jī)，以防鋸條折斷傷人。 文件名 木工機(jī)床安全操作標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15024 頁碼 22 ，手和刀具應(yīng)保持一定距離，必要時應(yīng)使用推木 棍。 。 。送料工站在鋸片側(cè)面。木料夾鋸時，應(yīng)立即停機(jī)，在踞口插入木楔擴(kuò)大鋸路后繼續(xù)操作。 、樹皮、木屑等雜物，應(yīng)該用木棍清除，不得直接用手清除，以免傷手。 30min 左右，切斷電源，用手觸摸主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高應(yīng)停機(jī)，報告作業(yè)組長和維修人員。 、螺帽有無松動。 ，以防回跳傷人。 三、操作后的安全要求 ，應(yīng)切斷電源，檢查主軸軸承和開關(guān)是否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)開關(guān)發(fā) 熱，可能是接觸不良或接線松動，應(yīng)及早報告組長采取措施。 ，清理現(xiàn)場，檢查螺釘、螺帽是否松動或脫落。 ，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行操作；換鋸條時，要將鋸條拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人，最好兩人操作。 文件名 平刨床使用與調(diào)整工作標(biāo)準(zhǔn) 電子文件編碼 SBGL15025 頁碼 51 一、平刨床的使用操作與注意事項 (1)木工在平刨床刨削木料時，應(yīng)站在前工作臺左側(cè)，兩腳一前一后 (左前右后 )，目視刨口站穩(wěn)，木料的加工面朝下放 在前臺面上，兩手一前一后 (左前右后 )，左手按住木料防止震動，右手推動木料，與臺面平穩(wěn)接觸，并勻速向刨口順木紋進(jìn)料刨削。 (2)當(dāng)木料剩 100mm 時，即抬起右手用左手進(jìn)料。刨完一次，將木料移離臺面，檢查加工面是否達(dá)到質(zhì)量要求。木料經(jīng) 1～ 2 次即可刨平刨直，達(dá)到要求。 (3)刨削相鄰基準(zhǔn)邊時，左手要按壓木料，緊貼導(dǎo)尺，保證刨削后木料平面與側(cè)面間的夾角符合要求。 (4)木料一般應(yīng)順茬刨削。當(dāng)遇到紋理不順、逆茬、節(jié)疤、材面堅硬、刨刀欠鋒利時，因刨刀的沖擊，會使木料發(fā)生震動。此時，操作者應(yīng)適當(dāng)減慢刨削的進(jìn)料速度，一般進(jìn) 料速度應(yīng)控制在4m/min～ 5m/min，或者更換刨刀。 (5)刨削兩個相鄰的垂