【正文】 批準(zhǔn)資料和執(zhí)行情況，以及設(shè)備內(nèi)的安全操作是否可行。1在設(shè)備（罐、釜、罐車(chē)、排氣管等）內(nèi)作業(yè)，必須取得設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證（見(jiàn)以下釜安全作業(yè)單）。設(shè)備必須與其他設(shè)備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。在進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行前30分鐘內(nèi)，應(yīng)取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設(shè)備安全操作證后，方可進(jìn)行操作。作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速疏散人員。在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設(shè)備中工作時(shí)，必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品和防毒面具。設(shè)備內(nèi)操作必須設(shè)置有經(jīng)驗(yàn)的操作監(jiān)督員，監(jiān)督員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，與操作人員保持有效聯(lián)系。在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的39。具體情況設(shè)置安全梯和平臺(tái)，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設(shè)備應(yīng)有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。禁止在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具和設(shè)備，禁止用氧氣吹氣。操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門(mén)負(fù)責(zé)人簽署操作證書(shū)后才能關(guān)閉操作孔。檢修結(jié)束后，檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并進(jìn)行清理，測(cè)試水壓和氣密性，做好記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)。檢修后的設(shè)備必須投入試運(yùn)行。試驗(yàn)合格后，生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。1。維修人員應(yīng)熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。維修人員應(yīng)了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。維護(hù)前，壓力容器、設(shè)備和管道的壓力必須降至大氣壓力。安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護(hù)而拆除，則必須在維護(hù)后立即恢復(fù)。維護(hù)期間，不要接觸電機(jī)的帶電部件、電纜和照明電線。使用手電鉆時(shí)，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)懸掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入化工廠安全管理制度內(nèi)容篇十二。規(guī)定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。、中、小修和維修以及新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的每一項(xiàng)施工作業(yè)，生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素的辨識(shí)，填寫(xiě)《環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)清單》和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)表》。認(rèn)真進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境因素評(píng)價(jià)，制定消減措施，完成風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告。，上報(bào)公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。，完成風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后，方可施工。，必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作，成立檢維修臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)，對(duì)檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組，對(duì)檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié)，車(chē)間各檢維修現(xiàn)場(chǎng)都必須派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場(chǎng)，保證各通道暢通，對(duì)于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。、檢維修、開(kāi)工方案及相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生產(chǎn)辦確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修。(包括外委項(xiàng)目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，對(duì)參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實(shí)停工檢維修的安全措施。，必須簽訂安全合同，明確施工單位對(duì)所承包檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)的安全規(guī)定和本公司的各項(xiàng)安全管理制度，并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項(xiàng)目的39。技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時(shí)作好協(xié)調(diào)工作。，確保安全停車(chē)。，按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不允許任意排放。無(wú)火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修，在停工后，應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有殘?jiān)?、余氣，取樣分析符合安全技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級(jí)要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行，并作好明顯標(biāo)志，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。，應(yīng)停止裝置周?chē)?150米以?xún)?nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽(或氮?dú)?將油品和油氣吹掃干凈后，再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。，罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí)，其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專(zhuān)人看管。，在打開(kāi)設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓，并從上而下依次打開(kāi)，在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最底部的放料閥、排空閥，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有堵塞或殘留物料時(shí)，方可進(jìn)行，在打開(kāi)人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開(kāi)，嚴(yán)防燙傷人員。，包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴(yán)，裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺(tái)及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈，避免動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸著火。：，必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)與當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮停工，停工過(guò)程不宜過(guò)快，并注意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系。、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表，明確吹掃程序、吹掃時(shí)間和負(fù)責(zé)人，依次進(jìn)行吹掃置換，防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料。、下水井和空中排放油品(或物料)，防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故，裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車(chē)后，方可進(jìn)行。，公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，交接內(nèi)容包括：檢修部位的名稱(chēng)及檢修作業(yè)的內(nèi)容。檢修部位處理情況，包括處理時(shí)間、分析結(jié)果和分析時(shí)間，裝拆盲板的部位和采取的措施，檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項(xiàng)等，未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長(zhǎng)同意，檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。，嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動(dòng)火安全管理制度》。，保衛(wèi)科要24小時(shí)派專(zhuān)人值班巡邏，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。，消防水壓充足，各種消防器材完好備用。，檢修單位與本廠要有明確的交接程序，檢修現(xiàn)場(chǎng)必須作到工完、料凈、場(chǎng)地清。，生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對(duì)裝置的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，并使之處于良好的狀態(tài)。、設(shè)備及管線等，必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏，傳動(dòng)設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)，安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位，未經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。，在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格，按方案拆除盲板，由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)危及安全的作業(yè)，有權(quán)制止并幫助擬定安全措施。作業(yè)不停，監(jiān)督人員不能撤離。、法規(guī)和規(guī)章制度?！叭`”行為，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。緊急情況下，可以先停止作業(yè)，再進(jìn)行匯報(bào)。，生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查情況按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲。，視情節(jié)給予批評(píng)、扣獎(jiǎng)或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責(zé)任者，按照事故管理規(guī)定進(jìn)行處理。、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行?；S安全管理制度內(nèi)容篇十三為了加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的安全管理,杜絕安全責(zé)任事故,保障人員和財(cái)產(chǎn)的安全,制定本制度。本制度適用于倉(cāng)庫(kù)的安全管理。依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。、貯存和發(fā)放的整個(gè)過(guò)程和管理。39。消防器材,并由專(zhuān)人維護(hù)和保養(yǎng)。、堆垛設(shè)立明顯的防火等級(jí)標(biāo)志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。,為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。,保管員應(yīng)按公司《倉(cāng)儲(chǔ)管理程序》進(jìn)行。,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須安裝阻火器作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品。、易爆品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗(yàn)、保持完好狀態(tài),做好記錄。、堆垛附近,不準(zhǔn)私自動(dòng)火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人上報(bào),經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無(wú)火種,才可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。,對(duì)不可配裝的危險(xiǎn)物品必須嚴(yán)格隔離。《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》。化工廠安全管理制度內(nèi)容篇十四⑴加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。⑵生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。⑶禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無(wú)阻火器車(chē)輛行駛。⑷上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、。⑸在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。⑹不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃性溶體擦洗設(shè)備，用具和衣物。⑺不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。⑻安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。⑼不是自我分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。⑽檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。⑾停機(jī)檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。⑿不系安全帶，不準(zhǔn)登高作業(yè)。⒀腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。⒁石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。