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包裝車間年終總結(jié)-資料下載頁(yè)

2025-04-13 21:08本頁(yè)面
  

【正文】 人員組織了一次產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方面的`培訓(xùn),重點(diǎn)講解了機(jī)包半成品漏氣、銀邊、竄頭、假燙的形成因素,使車間員工對(duì)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí),能夠部分了解原因;  6)對(duì)車間三班進(jìn)行了新式三排包裝機(jī)的使用培訓(xùn)?! ‖F(xiàn)場(chǎng)管理方面:  1)由于8月份包裝車間生產(chǎn)比較淡,現(xiàn)場(chǎng)管理有所放松,表現(xiàn)出來(lái)為操作現(xiàn)場(chǎng)較為凌亂,物品堆放無(wú)序。針對(duì)現(xiàn)狀立即整改,馬上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了規(guī)劃,新的區(qū)域的規(guī)劃按照生產(chǎn)流程的最優(yōu)化進(jìn)行設(shè)計(jì),區(qū)域進(jìn)行責(zé)任劃分,形成了幾條接近流水線式的生產(chǎn)流程線,這樣既有助于生產(chǎn)效率的提高,又有助于現(xiàn)場(chǎng)管理;由于機(jī)包車間以前原、輔材料都是存放在車間里,現(xiàn)場(chǎng)堆放雜亂,更重要是損耗不能很好的得到控制。  2)區(qū)域規(guī)劃后,車間按照規(guī)劃好的區(qū)域位置粘貼區(qū)域線,并對(duì)物品進(jìn)行定置管理,以此完善了車間的6S管理執(zhí)行規(guī)定,并運(yùn)用動(dòng)員考核的手段進(jìn)行落實(shí)到位;同時(shí)將兩臺(tái)性能不好的包裝機(jī)設(shè)立為新進(jìn)員工培訓(xùn)用機(jī)?! ?)制定車間原、輔材料領(lǐng)用規(guī)范,對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)原、輔材料的領(lǐng)退進(jìn)行控制。并對(duì)車間原、輔材料室進(jìn)行整理,按品名、型號(hào)、規(guī)格整理定位放置;從細(xì)節(jié)上控制輔材的領(lǐng)用;  4)對(duì)車間物料流轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,現(xiàn)在基本都能做到領(lǐng)料、退料、入庫(kù)各環(huán)節(jié)均簽字確認(rèn),形成一個(gè)閉環(huán),有效控制損耗?! “b部技術(shù)改革方面:  對(duì)公司的重要客戶亞潤(rùn)、卡邦尼、唯牌、舒牌客戶產(chǎn)品包裝進(jìn)行改進(jìn),如使用AB膠對(duì)包裝機(jī)機(jī)械手進(jìn)行改造,加大機(jī)械手的弧度,有效控制半成品鋁膜有油污的現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量;針對(duì)雙排機(jī)的打碼字粒不清楚進(jìn)行了改善,改善后打碼字體清晰,有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量?! ≤囬g制度及員工激勵(lì)方面: ?。ū灸甓溶囬g主要3點(diǎn))1)整合過(guò)去包裝車間的各項(xiàng)管理規(guī)定,并進(jìn)行簡(jiǎn)化,既有利于管理又能順利有效執(zhí)行;(優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)、盒包工作時(shí)間的調(diào)整等)  2)9月份在參考外部用工薪酬水平后對(duì)部分訂單計(jì)件單價(jià)進(jìn)行調(diào)整,使員工在付出勞動(dòng)之后能獲得相應(yīng)的報(bào)酬,從而從待遇上穩(wěn)定員工隊(duì)伍,并且起到了較好的效果;  3)為了提高員工對(duì)質(zhì)量及效率方面有更好的認(rèn)識(shí),車間制定一個(gè)關(guān)于質(zhì)量與效率的激勵(lì)方案,獲得公司的認(rèn)同,并實(shí)際實(shí)施中進(jìn)行了完善,激勵(lì)機(jī)制的實(shí)施,既能提升員工的收入水平,又能給公司在不增加人手的情況下將工作完成。大大緩解了車間人手不足的問(wèn)題;(考核機(jī)制)  安全問(wèn)題:  過(guò)去的一年,車間生產(chǎn)中無(wú)一起安全事故發(fā)生。全年保持安全生產(chǎn);這主要?dú)w功于車間全體人員對(duì)安全的重視,更歸功于公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車間人員的安全培訓(xùn)及監(jiān)督?! ∵^(guò)去的一年,是成功的一年,是成績(jī)與問(wèn)題并存的一年,我們既要看到成績(jī),又要看到問(wèn)題,今年沒有做好或者沒有做的很好的都是我們明年要改進(jìn)的重點(diǎn)。  車間目前存在的問(wèn)題主要是:管理還是粗放型,可以做的更細(xì)致一些,更標(biāo)準(zhǔn)一些,畢竟培訓(xùn)的內(nèi)容要落實(shí)在實(shí)際工作中才能有效果。包裝部原、輔材料單耗還是比較高,明年的重點(diǎn)還是在如何節(jié)約成本與包裝精美這個(gè)方面,這不僅需要車間下大力氣來(lái)解決,更需要采購(gòu)、設(shè)備部門協(xié)助降低維修成本,只有這樣一起發(fā)力才能盡可能的做好降底單耗結(jié)約成本?! ≤囬g現(xiàn)場(chǎng)還大有文章可做,如何避免返工,如何將我們的定置定位、原、輔材料領(lǐng)用、物料領(lǐng)退及時(shí)性的持久落實(shí)都是我們要去做的?! 】傊?,過(guò)去的一年給車間帶來(lái)很多收成,希望在新的一年里,在全體員工的團(tuán)結(jié)努力下能更上一層樓,包裝部在公司領(lǐng)導(dǎo)田先生、李XX的帶領(lǐng)下必將再攀高峰!第 11 頁(yè) 共 11 頁(yè)
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