數(shù)控編程基礎(chǔ)資料2-數(shù)控加工工藝設(shè)計(doc19)-五金塑膠-資料下載頁
2025-08-06 08:53本頁面
【導(dǎo)讀】工零件比通用機床加工零件的工藝規(guī)程要復(fù)雜得多。在數(shù)控加工前，要將機床的運動。程序設(shè)計人員具有多方面的知識基礎(chǔ)。合格的程序員首先是一個合格的工藝人員，否。選擇那些最適合、最需要進行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。在考慮選擇內(nèi)容時，應(yīng)結(jié)合本。益等方面都會得到明顯提高。如以毛坯的粗基準定位加工第一個精基準，需用專用工裝協(xié)。加工部位分散，需要多次安裝、設(shè)置原點。按某些特定的制造依據(jù)加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困。難，易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。件圖樣上最好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。算，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系?？赡軕?yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度。對于經(jīng)加工后易發(fā)生變形的工件，由于對粗加工后可。裝備、定位夾緊方式及刀具運動軌跡確定下來，為編制加工程序作好準備。圖的走刀路線為先加工完外圈孔后，再加工內(nèi)圈孔。
【正文】 告訴操作者關(guān)于編程中的刀具運動路線（如：從哪里下刀、在哪里抬刀、哪里是斜下刀等）。為簡化走刀路線圖，一般可采用統(tǒng)一約定的符號來表示。不同的機床可以采用不同的圖例與格式，表 為一種常用格式。 表 數(shù)控加工走刀路線圖 中國最大的管理資源中心 第 14 頁 共 17 頁 數(shù)控加工走刀路線圖 零件圖號 NC01 工序 號 工步號 程序號 O100 機床型號 XK5032 程序段號 N10～N170 加工內(nèi)容 銑輪廓周邊 共 1 頁 第 頁 編程 校對 審批 符號 含義 抬刀 下刀 編程原點 起刀點 走刀方向 走刀線相 交 爬斜坡 鉸孔 行切 數(shù)控刀具卡片 數(shù)控加工時 ，對 刀具 的 要求十分嚴格，一般要在機外對刀儀上預(yù)先調(diào)整刀具直徑和長度。刀具卡反映刀具編號、刀具結(jié)構(gòu)、尾柄規(guī)格、組合件名稱代號、刀片型號和材料等。它是組裝刀具和調(diào)整刀具的依據(jù)，詳見表 。 表 數(shù)控刀具卡片 零件圖號 J301024 數(shù) 控 刀 具 卡 片 使用設(shè)備 刀具名稱 鏜刀 TC30 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 17 頁 刀具編號 T13006 換刀方式 自動 程序編號 刀 具 組 成 序號 編號 刀具名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 T013960 拉釘 1 2 390、 14050 50 027 刀柄 1 3 39 0150 50 100 接桿 Φ50100 1 4 39 6803650 085 鏜刀桿 1 5 25 鏜刀組件 Φ41Φ53 1 6 TCMM11020852 刀片 1 7 2 GC435 備注 編制 審校 批準 共頁 第頁 不同的機床或不同的加工目的可能會需要不同形式的數(shù)控加工專用技術(shù)文件。在工作中，可根據(jù)具體情況設(shè)計文件格式。 本章提示： 機械加工工藝基礎(chǔ)知識，是編制實用、理想數(shù)控加工程序的 重要基礎(chǔ)。本章主要討論了數(shù)控加工的主要內(nèi)容，數(shù)控加工工藝與常規(guī)機械加工工藝的銜接。更多的機械加工藝問題，請查閱： 。 思考題與 練 習(xí)題 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 17 頁 一、選擇題 1．在程序編制時，總是把工件看作（ ）。 A：靜止的 B：運動的 2．車刀的刀位點是指（ ）。 A：主切削刃上的選定點 B：刀尖 3．精加工時，切削速度選擇的主要依據(jù)是（ ） 。 A：刀具耐用度 B： 加工表面質(zhì)量 4．在安排工步時，應(yīng)安排（ ） 工步。 A：簡單的 B：對工件剛性破壞較小的 5．在確定定位方案時，應(yīng)盡量將（ ） 。 A：工序分散 B：工序集中 二、判斷題 1．（ ）立銑刀的刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點。 2．（ ）球頭銑刀的刀位點是刀具中心線與球頭球面交點。 3．（ ）由于數(shù)控機床的先進性，因此任何零件均適合在數(shù)控機床上加工。 4．（ ）換刀點應(yīng)設(shè)置在被加工零件的輪廓之外，并要求有一定的余量。 5．（ ）為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來。 三、簡答題 1. 何 謂對刀點？ 2. 何謂刀位點？ 3. 何謂換刀點？ 4. 數(shù)控工藝與傳統(tǒng)工藝相比有哪些特點？ 5. 數(shù)控編程開始前，進行工藝分析的目的是什么？ 6. 如何從經(jīng)濟觀點出發(fā)來分析何種零件在數(shù)控機床上加工合適？ 7. 確定對刀點時應(yīng)考慮哪些因素？ 8. 指出立銑刀、球頭銑刀和鉆頭的刀位點。 9. 指出下列夾緊方案中 (圖 172。圖 )不合理之處，并提出改進方案。 中國最大的管理資源中心 第 17 頁 共 17 頁 圖 習(xí)題圖 1 圖 習(xí)題圖 2 圖 習(xí)題圖 3 圖 習(xí)題圖 4 ？ 11. 簡要說明切削用量三要素選擇的原則。 ？
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