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正文內(nèi)容

20xx車間班長(zhǎng)工作崗位職責(zé)范本-資料下載頁

2025-04-03 21:04本頁面
  

【正文】 員就位. 并發(fā)放批生產(chǎn)、包裝記錄到各操作崗位。   四、生產(chǎn)過程中的過程掌握和質(zhì)量掌握   1檢查生產(chǎn)過程是否嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品的工藝規(guī)程操作,有無更改工藝配方,工藝流程,導(dǎo)致產(chǎn)品損失,流失,報(bào)廢等狀況.   2檢查各操作崗位是否嚴(yán)格根據(jù)崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作,稱量,配料崗位是否有專人復(fù)核物料.   3檢查各設(shè)備操作人員是否嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備維護(hù)使用操作規(guī)程進(jìn)行操作,有無因操作不當(dāng),或者維護(hù)保養(yǎng)不到位,導(dǎo)致設(shè)備的修理,耽擱生產(chǎn)狀況.   4隨時(shí)檢查生產(chǎn)用水,電力,蒸汽,真空系統(tǒng)的供應(yīng)狀況,凈化系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況,儀器儀表的使用狀況,生產(chǎn)的平安狀況,產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,發(fā)覺特別狀況,準(zhǔn)時(shí)上報(bào),準(zhǔn)時(shí)處理,并做好記錄。   5仔細(xì)檢查每一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量狀況,準(zhǔn)時(shí)停止生產(chǎn),查找緣由. 檢查是否有上一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量狀況未知,就流入下道工序的狀況,如是否有半成品檢驗(yàn)結(jié)果未出來,就先進(jìn)入灌裝工序、,導(dǎo)致后道目不合格而返工狀況.   6檢查關(guān)鍵工藝掌握點(diǎn)質(zhì)量:檢查包裝崗位標(biāo)簽、紙箱、合格證等打印內(nèi)容是否正確,貼簽是否端正,裝箱數(shù)量是否精確?????。   ,數(shù)據(jù)是否真實(shí),精確?????。   8檢查各崗位物料使用狀況,物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi),各工序產(chǎn)品物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi),成品收率是否在規(guī)定范圍內(nèi)。   9檢查設(shè)備使用、運(yùn)行狀況。是否準(zhǔn)時(shí)填寫設(shè)備使用記錄。   10 發(fā)覺特別狀況,準(zhǔn)時(shí)上報(bào),準(zhǔn)時(shí)處理,并做好記錄。   五、生產(chǎn)結(jié)束后,檢查清場(chǎng)狀況   1檢查各崗位物料剩余狀況,剩余整件的原料、包裝材料是否作已退庫處理。   2檢查各操作間是否已清潔、清場(chǎng),物品是否擺放整齊。   3檢查各崗位批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄是否填寫完整,數(shù)據(jù)是否真實(shí)精確?????,是否準(zhǔn)時(shí)上交。   4檢查電源、電燈,門窗關(guān)閉狀況。   六、 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)支配的其他工作。 第 8 頁 共 8 頁
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