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113廠19號辦公樓室內(nèi)裝飾工程組織設(shè)計(72頁)-工程設(shè)計-資料下載頁

2025-08-05 15:11本頁面

【導(dǎo)讀】(三)、烤漆龍骨礦棉板、微孔鋁方板吊頂施工工藝.......19. (四)、吊頂工程質(zhì)量檢驗方法及驗收標準.............20. (一)大理石窗臺板安裝工程施工工藝................21. (一)、不銹鋼扶手安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定.....39

  

【正文】 合均勻,顏色一致。 : ( 1)鋪抹面層前,先將基層澆水濕潤,第 2天先刷一道水灰比為 0. 4~0. 5的水泥漿結(jié)合層,隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷,則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用,反而造成地面空鼓。所以,一定要做到隨刷隨抹。 ( 2)地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿,隨鋪隨用木抹子拍實,用短木杠按標筋標高刮平,要從房間由里往外刮到門口,符合門框鋸口線標高。然后再用木抹 子搓平,并用鋼皮襪子緊跟著壓第 1遍。要壓得輕一些,使抹子紋淺一些,以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分,可根據(jù)水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分,再壓實壓光。但要特別注意,如表面無多余的水分,不得任意撒干水泥,否則會引起面層干縮開裂。 ( 3)當水泥砂漿開始初凝時,即可開始用鋼皮抹子壓第 2遍,要壓實、壓光,并不得漏壓。第 2遍壓光最重要,表面要清除氣泡、孔隙,做到平 整光滑。 ( 4)待到水泥砂漿終凝前,再用鐵抹子任第 3遍。抹壓時稍用力,并把第 2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、 壓光。 ( 5)當?shù)孛婷娣e較大、設(shè)計要求分格時,應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸,在墻上或增腳板上劃好分格城位置,在面層砂漿刮抹搓平后,根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線,先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層,用鐵抹子先行抹平,輕輕壓光,再用粉線袋彈上分格線,用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前,再用鋼皮抹子壓平壓光,把分格縫理直壓平。 ( 6)水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當,才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。 3.養(yǎng)護 :水泥砂漿面層抹壓后,應(yīng)在常溫濕潤條 件下養(yǎng)護。 ( 1)養(yǎng)護要適時,如澆水過早易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天 24h后養(yǎng)護,春秋季節(jié)應(yīng)在 48h后養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 7d。最好是鋪上鋸木屑再澆水養(yǎng)護,澆水時應(yīng)用噴壺灑水,保持鋸木屑濕潤即可。 ( 2)如采用礦渣硅酸鹽水泥時,養(yǎng)護時間應(yīng)延長到 14d。 ( 3)在養(yǎng)護期間,水泥砂漿面層的強度不到 ,不準在上面行走或進行其它作業(yè),以免碰壞地面。 目前,西安采用養(yǎng)護靈養(yǎng)護水泥地面。水泥地面養(yǎng)護靈系無機高分子水性涂料,可用排筆刷涂,輥刷滾涂,更直用噴漿器或噴霧氣噴涂,主要用于新抹水泥砂漿地面 。由于其滲透和固化作用,水泥地面過早脫水在其表面形成較密實、堅硬的表層,因而起養(yǎng)護和增硬作用;用于已起砂的舊水泥地面,也能提高表面硬度。與傳統(tǒng)的養(yǎng)護方法(澆水、鋪草簾或銀末) 相比,可節(jié)約養(yǎng)護用水 60Kg/平方米,提高工效 3~ 4倍,回彈強度提高 20~40%,耐磨性能提高 50%,而且利于工地的防火和衛(wèi)生。 在水泥砂漿和混凝土終凝后(水泥地面抹平、壓光后并能上人時;)至 24h 之內(nèi),即可噴刷養(yǎng)護靈,一般噴刷兩遍,其干燥時間大約 1~ 2h。單位面積用量為 10m?從已噴刷量應(yīng)均勻一致,過量積存處應(yīng)立即用泡沫塑料吸除,否則 易折白。 ( 二 ) 防靜電地板施工工藝 : ( 1)工藝流程: 基層處理與清理 —找中、套方、分格、定位彈線 —安裝固定可調(diào)支架和引條 — 鋪設(shè)活動地板 面層 — 清擦和打蠟 ( 2)基層處理與清理:活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石 樓地面基層上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土,含水率不大于 8%。安裝前應(yīng)認真清擦 干凈,必要時,在其面上涂刷絕緣脂或清漆。 ( 3) 找中、套方、分格、定位彈線 :根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況,按活動地板模數(shù)選 擇板塊鋪設(shè)方向,具體有以下幾種情況: A:如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備,平面尺寸又符合板塊模時,宜由內(nèi)向外鋪設(shè);B:如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時,應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來??磧擅? 尺寸相差多少,若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè);如相差較大時,宜進行對稱對格,由 內(nèi)向外鋪;C:如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時,其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。 根據(jù)上述選鋪方法確定后,就要進行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃 在室內(nèi)四周墻面上(又叫面板控制位置控制線, 便于施工操作控制用),又要把分格線在基層上 面,而且要尺寸正確、上下交圈對口, 形成方格網(wǎng)并標明設(shè)備預(yù)留部位(此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動 地板下的管線要注意避開己彈好標志的支架座)。 ( 4)安裝固定可調(diào)支架和引條:首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標高控制線,按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準點,然后按基層已彈好標出位置在方格網(wǎng)交點處安放可 調(diào)支座,架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高,待有鋼支 柱和橫梁構(gòu)成框架一體后,應(yīng)用水平儀抄平。 ( 5)鋪設(shè)活動地板面層:首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線,確保無誤后才能鋪設(shè)活 動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條,并用乳膠液 與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以 保證四角接觸平整、嚴密,不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時,不足部分可根 據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補,并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹 脂膠加滑石粉按設(shè)計要求比例調(diào)成膩子封邊,也可應(yīng)用防潮膩子封邊。要求高的應(yīng)用鋁型材 鑲嵌后方可安裝。 與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌,窄縫宜用泡沫塑料 鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。 ( 6) 清擦和打蠟 :進行清擦地板面層和涂擦地板工作。 2. 保證項目: ( 1) 活 動地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求,符合施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標準。 ( 2) 活動地板安裝完后行走必須無聲響,無擺動,牢固性好。 3. 基本項目: ( 1) 表面清潔,圖案清淅,色澤一至,接縫均勻,周邊順直,析塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 ( 2) 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。 (三)石材地面工程施工工藝 施工程序:清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→灌漿→養(yǎng)護 施工工藝及施工要點: A、基層清理:將基層表面的油污、垃圾、砂漿清理干凈,整個地面要求平整,如不平 整,必須先用水泥砂漿找平; B、彈線:彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上彈出十字中心線,按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊,鋪板時按分塊的位置,每行依此掛線(此掛線起到面層標筋的作用)。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出; C、安放標準塊:標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據(jù),在十字線交點處最中間安放,如十字中心線為中縫,可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊,標準塊應(yīng)用水平尺和角尺校正; D、鋪貼:花崗巖的鋪設(shè),為花崗巖地面的主要工序;鋪貼前板塊應(yīng)浸水濕潤,陰干后擦去背面浮灰方可使用;花崗巖板地面縫寬為 1MM;粘結(jié)層砂漿為 15~20MM 厚干硬性水泥砂漿,抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿一遍,隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子與柱子中間部分,然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標高線先鋪一行花崗巖板,以此板作為標筋兩側(cè)掛線,中間鋪設(shè)以此線為準。安放時四角同時往下落,并用皮錘或木錘敲擊平實,調(diào)好縫,鋪貼隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實,如有空隙不實之處,應(yīng)及時用砂漿補上; E、灌漿:板塊鋪貼后次日,用素水泥漿灌 2/3 高度, 再用與面板相同顏色的水泥砂漿擦縫,然后用鋸末拭凈擦亮; F、養(yǎng)護:在拭 凈的地面上,用鋸末和席子覆蓋, 2~ 3 天內(nèi)禁止上人。 地面工程驗收標準 根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ7391)中飾面板、磚工程施工驗收標準及辦法。 A、檢查數(shù)量室外,以 4M左右高為一檢查層,每 20M 長抽查 1 處,但不應(yīng)少于 3 處;室內(nèi),按有代表性的自然間抽查 10%,過道按 10 延長米,大間按兩軸線為 1 間,但不少于 3 間。 B、花崗巖板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 C、花崗巖板安裝(鑲貼)必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 D、花崗巖板表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào), 無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 E、花崗巖板接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的花崗巖板搭接方向正確。 F、突出物周圍的花崗巖板用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 G、流水坡向正確,滴水線(槽)順直。 (四 )、伸縮縫施工工藝 工藝流程: 放樣開槽 清理及修整 底層處理 填料安裝 鋼板粘放 1)、 放樣開槽 要按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽缫约霸瓨菍由炜s縫縫隙程度,沿縫中心線確定開槽的寬度,標出開槽的邊線,用切割機切割至設(shè)計寬 度,一般要大于 500MM。施工過程中要防止破壞槽口邊緣,否則需要重新切割邊緣,以保證切割縫的整齊、平直。 2) 、清理及修整 清理溝槽內(nèi)及接縫處的混凝土、鋼筋等廢料,并用壓縮空氣噴吹干凈, 對基礎(chǔ)表面以及間隙處損壞的,必須進行修補。 3)、 底層處理 在接縫處嵌置泡沫塑料, 按尺寸要求 沿縫中心線 在伸縮縫兩端地面預(yù)埋角鋼架 , 角鋼架與地面高度低 4MM, 通過鋼板上預(yù)留孔用膨脹螺栓使支撐鋼板定位,用刷子在溝槽表面、兩側(cè)以及鋼板表面均勻充分地涂一層熱熔的 GTF 粘結(jié)劑。 4 )、填料安裝 將充分拌和的粗 混合料攤鋪底層,底層的表面應(yīng)距地面鋪裝大約10MM,再將拌和好的細混合料攤鋪于上層,用平板夯進行充分壓實,表面用超細料整平,邊緣整理。 5)、粘放鋼板 地面按設(shè)計要求在預(yù)埋鋼板上涂一層粘結(jié)劑,上 鋪 4 厘鋼板,使之與地膠板地面平,走廊及辦公室地面保證平直。墻面要求橡膠皮粘貼伸縮縫, 使之 與門洞復(fù)合鋁板持平。 注意問題 1 )伸縮縫的伸縮變形完全依靠其材料自身特殊的伸縮變形,如果伸縮縫寬度太窄,受力太集中,對使用材料的性能要求就非常高。 2 )伸縮縫與地面鋪裝的界面如果粘結(jié)力不足以抵抗拉應(yīng)力,可 使界面斷裂產(chǎn)生裂縫,水滲入縫內(nèi)便伸縮縫產(chǎn)生破壞。 3 )其伸縮量主要以溫度變化為計算依據(jù),一般可忽略混凝土收縮、徐變引起的伸縮量。 4 )伸縮縫的支撐鋼板不宜小于 4MM,否則支撐鋼板容易變形。 結(jié)語 埋置式 (暗縫式 ) 鋼板伸縮縫,經(jīng)久耐用,不易出現(xiàn)伸縮縫變形、開裂現(xiàn)象,能滿足安全、經(jīng)濟、舒適等方面的要求,保證樓板地面構(gòu)造在溫度變化、基礎(chǔ)不均勻沉降和荷載的反復(fù)沖擊作用下不被破壞。它適用于預(yù)制樓板更換伸縮縫,具有施工工藝簡單、維修快速、使用壽命長、無變形、 開裂等現(xiàn)象。因此,埋置式 (暗縫式 )伸縮縫是預(yù)制樓板伸縮縫的一種最好的處理方式。 七、不銹鋼扶手工程施工工藝 (一)、不銹鋼扶手安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定 預(yù)埋件設(shè)計標高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求,并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時,應(yīng)及時采取有效措施,增補埋件。 安裝樓梯欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求,凹凸不平處必須剔除或修補平整,過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處,不得用水泥砂漿修補,應(yīng)用高強混凝土進行修補,并待有一定強度后,方可進行欄桿安裝。 (二)、不銹鋼樓梯扶手安裝操作要點 彈線: 按設(shè) 計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。 欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝,安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時,其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同,安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定,經(jīng)標高、垂直校正后,施焊牢固。采用螺栓連接時,立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔,以備膨脹螺栓位置不符,安裝時可作微小調(diào)整。施工時,在安裝立桿基層部位,用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后,連接立桿并稍作固定,安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整,經(jīng)垂直、標高校正后固緊螺帽。 兩端立 桿安裝完畢后,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢 固,不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位,除不銹鋼外,在安裝完后,均應(yīng)進行防腐防銹處理,并且不得外露,應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。 鑲配有機玻璃、玻璃等欄板,其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時,將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi),槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢后,用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時,欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護,以免焊接火花飛濺損壞欄板。 樓梯扶手安裝,一般采 用焊接安裝(特殊尺寸除外)。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確,并用金屬銼刀銼平,以免套割不準確,造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時,先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定,待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后,直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定,同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定,扶手接口處應(yīng)留 23mm 焊接縫隙,然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定,待檢查符合要求后,按焊接要求,將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時(特別是冬期施工),應(yīng)掌握好焊接電流、 電壓及焊接溫度,以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn),影響焊接質(zhì)量和
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