【正文】 ⑨按照施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐前提，起首應(yīng)停頓以下工藝試驗(yàn)：定位點(diǎn)焊；焊縫焊接（焊條直徑、焊接電流、焊接次序、焊前預(yù)熱、焊后保溫）；贊同停焊的部位；層間溫度的操縱；焊縫冷卻后的收縮變形測(cè)試。5)焊接工藝流程起首停頓鋼骨的“”焊接，其焊縫有4條。如圖示，其焊接進(jìn)程如下：①清算鋼板及坡口：用氣割機(jī)清算。②定位點(diǎn)焊：用Φ4mm焊條把翼緣板跟腹板按圖紙懇求點(diǎn)焊。③打底：在胎具跟公用卡具下，校訂尺寸無(wú)誤后施焊，先用Φ4mm焊條把翼緣板跟腹板焊牢，焊完后停頓清渣。④施焊：兩臺(tái)主動(dòng)焊機(jī)在分不在二個(gè)平臺(tái)上沿腹板柱身偏向施焊至終點(diǎn)，第一遍在離開(kāi)第一點(diǎn)終點(diǎn)處50mm處起焊，懇求每一遍起焊點(diǎn)跟上一遍起焊點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)50mm。一端焊完第一遍后焊另一真?zhèn)€第一遍如斯輪回來(lái)去。⑤每一遍焊完后都要細(xì)心清渣，并經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員反省，經(jīng)反省契合懇求前方可停頓。⑥每一遍焊接時(shí)，必需按照焊條直徑調(diào)劑電流巨細(xì)。⑦焊后保溫：焊縫應(yīng)緩慢落溫，焊完后外表掩蓋的焊劑保存20～30分鐘，以起保溫緩冷感化?！啊毙弯摵附咏K了，“”型鋼焊接進(jìn)程類(lèi)同。按照計(jì)劃圖紙，再停頓中間腹板與“”、“”型鋼組拼，最初總拼成“”、“”、“”型鋼骨，腹板與“”、“”型鋼焊接，同上述焊接進(jìn)程。6)栓釘焊接工藝每根柱翼緣板上必需焊接栓釘。栓釘必需應(yīng)用特制的栓釘焊機(jī)把必定長(zhǎng)度跟直徑的栓釘以年夜電流（1800～2000A），在短時(shí)刻（～）內(nèi)把栓釘焊牢在鋼柱外表，使外包或掩蓋的混凝土與鋼骨結(jié)合在一起，起抗剪感化。栓釘焊接質(zhì)量反省方法是：先停頓外表反省，看焊肉能否飽滿平均，有無(wú)偏焊，再用錘在栓釘焊肉較差的一面敲擊栓釘頭，使栓釘曲折15度，焊肉無(wú)異常景象即為合格，如不合格那么在原位稍偏處補(bǔ)焊一個(gè)，打彎的栓釘不用再扶正。在鋼骨制造、預(yù)組拼、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)等環(huán)節(jié)，除各班組停頓嚴(yán)峻自檢外，還樹(shù)破以質(zhì)檢組為核心的治理軌制。(1)鋼骨必需按圖加工，合格后，各加工職員及有關(guān)職員均須具名驗(yàn)收，每段均須供應(yīng)合格證明。(2)所有焊縫施焊前，質(zhì)檢職員均須反省。(3)外表反省：1)鋼骨反省應(yīng)在實(shí)現(xiàn)焊接24小時(shí)當(dāng)行停頓；2)焊縫金屬外表焊波應(yīng)平均，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑跟針狀氣孔等缺點(diǎn)，焊接區(qū)不得有飛濺物。3)焊縫外表察驗(yàn)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4)超聲波檢測(cè)，抵達(dá)Ⅱ級(jí)焊縫，檢測(cè)數(shù)目20%。(1)體例施工計(jì)劃。(2)本工程鋼骨裝置履行的標(biāo)準(zhǔn)是《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB5020595）及《高層鋼構(gòu)造計(jì)劃與施工規(guī)程》的規(guī)矩。(3)體例施工流水線跟裝置次序表按照**高朋樓的平面形狀，平面構(gòu)外型式跟選用塔吊的吊裝才能，分別如下施工流水線，其要緊次序是斷定鋼骨1(GKZ1)跟鋼骨2(GKZ2)作為標(biāo)準(zhǔn)柱，其余柱依軸線跟偏角關(guān)聯(lián)由標(biāo)準(zhǔn)柱擴(kuò)年夜而成，防止焊接及裝置偏向的累積。裝置測(cè)量前，應(yīng)做好以下任務(wù)：檢定鋼尺、儀器：所用鋼尺、儀器應(yīng)契合懇求，應(yīng)用前必需經(jīng)計(jì)量確認(rèn)，核查偏向后才能應(yīng)用。柱軸線方格網(wǎng)：應(yīng)向土建工程部要根底柱，根底定位軸線（特別多于4條）跟水準(zhǔn)點(diǎn)（特別多于3點(diǎn)）。(1)根底驗(yàn)線按照土建方供應(yīng)的操縱點(diǎn)，測(cè)設(shè)出縱橫軸線，經(jīng)閉合校核后，再在根底柱左近打上標(biāo)記。同時(shí)應(yīng)在四周修建物上做好主軸線備用后視點(diǎn)。(2)主軸線應(yīng)閉合，核驗(yàn)按照應(yīng)從原始點(diǎn)開(kāi)始。(3)應(yīng)按照?qǐng)@地情況及計(jì)劃與施工懇求，公正安排鋼骨平面操縱網(wǎng)跟標(biāo)高操縱網(wǎng)。對(duì)需吊裝的鋼骨按照出廠編號(hào)停頓反省、校訂。反省的內(nèi)容有：(1)標(biāo)記核心線及標(biāo)高線。(2)鋼骨形狀尺寸反省，包含長(zhǎng)度、寬度、高度、孔間距、層高、柱頭不平度等。(3)但凡超標(biāo)準(zhǔn)的缺點(diǎn)，清楚阻礙裝置質(zhì)量的，應(yīng)在空中修繕，直至合格。底板支承處及預(yù)埋的平面地位跟標(biāo)高是鋼骨的根底。預(yù)埋板的埋設(shè)精度，直截了當(dāng)阻礙到鋼構(gòu)造的裝置質(zhì)量，反省工程跟贊同偏向應(yīng)契合有關(guān)規(guī)矩的懇求。由于混凝土構(gòu)造鋼筋的阻礙，預(yù)埋板裝置艱辛，地位難以結(jié)實(shí)。為了保障埋設(shè)精度，起首要測(cè)設(shè)好地位的操縱線，并有響應(yīng)的結(jié)實(shí)方法，防止在灌溉混凝土?xí)r挪動(dòng)變形。預(yù)埋必需契合計(jì)劃懇求跟標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。用水準(zhǔn)儀尋出各預(yù)埋板頂面的標(biāo)高差跟水平高差。用水平尺尋出跟預(yù)埋板面的水平度，并細(xì)心記載。假設(shè)經(jīng)檢測(cè)覺(jué)察無(wú)數(shù)據(jù)超差景象，就要對(duì)其停頓處置，可采納鋼板墊平或調(diào)劑支承槽鋼長(zhǎng)度來(lái)修正預(yù)埋板頂面標(biāo)高差跟水平高差。嚴(yán)峻按照施工圖紙并由土建施工職員共同，在各預(yù)埋板尋出各軸線地位，并用墨線彈好。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)預(yù)備好驗(yàn)收材料跟種種實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。(1）。(2）鋼骨裝置用的配電板、電焊機(jī)、焊條烤箱、焊條保溫瓶、乙炔瓶均應(yīng)安排在公用房、公用東西箱內(nèi)，跟著裝置層數(shù)的增高次序往上倒霉。按照裝備圖紙懇求，鋼骨長(zhǎng)的約7米多，重的有5噸多，選用炮拖或平板車(chē)即可運(yùn)輸，運(yùn)輸擬請(qǐng)專(zhuān)門(mén)的運(yùn)輸公司承運(yùn)。鋼骨在廠內(nèi)制造終了后，在廠內(nèi)寬度為18米、有10噸行車(chē)的車(chē)間內(nèi)裝車(chē)。按照高朋樓工程平面形狀，選定的裝置次序原那么為：以鋼骨1（GKZ1）、鋼骨2（GKZ2）為標(biāo)準(zhǔn)柱，其余柱按標(biāo)準(zhǔn)柱按照軸線、偏角定位停頓裝置。這種方法可以使裝置積存偏向減到最小。因此，從廠加工出來(lái)的柱子編號(hào)與柱子的裝置次序是對(duì)應(yīng)的，每裝置一個(gè)鋼骨均需對(duì)應(yīng)鋼骨施工圖上構(gòu)件的編號(hào)，連接件編號(hào)、范圍、數(shù)目。鋼骨從制品反省、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)核查、裝置、校訂、焊接到裝置質(zhì)量反省應(yīng)一致應(yīng)用統(tǒng)一圖表，使全部裝置工程次第井然，忙而不亂，每個(gè)環(huán)節(jié)互相連接。上、下鋼骨連接，按計(jì)劃圖紙中的懇求采納連接板跟螺栓結(jié)實(shí)，但螺栓孔是不克不及恣意擴(kuò)孔的。在裝置進(jìn)程中，一節(jié)柱的分量跟施工附加荷載均由柱的臨時(shí)討論承當(dāng)。在調(diào)劑柱高跟垂直度后緊固螺栓。而后上、下柱采納坡口焊縫作永世連接，討論坡口計(jì)劃為腹板、翼緣板采納單面坡口焊縫。現(xiàn)場(chǎng)焊縫，必需經(jīng)超聲波探傷測(cè)驗(yàn)合格，質(zhì)量品級(jí)均為Ⅰ級(jí)，自檢數(shù)目100%。裝置工程的核心是裝置進(jìn)程中的測(cè)量任務(wù)。(1）裝置施工中的測(cè)量與放線鋼骨裝置進(jìn)程測(cè)量操縱，確實(shí)是操縱柱頂平面網(wǎng)的放線質(zhì)量，操縱柱頂標(biāo)高值的精度，以及鋼骨位移贊同公役，鋼骨垂直度、傾歪角的測(cè)量操縱等外容。1)柱頂平面放線鋼骨頂部的平面放線是應(yīng)用主軸線的豎向通報(bào)來(lái)測(cè)設(shè)的。操縱主軸線操縱網(wǎng)的通報(bào)精度，是保障高層鋼構(gòu)造裝置質(zhì)量的要害。本工程主軸線的通報(bào)是用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)。每裝置一層鋼骨，就應(yīng)用經(jīng)緯儀將各鋼骨各操縱軸線引到該層柱的柱頂。測(cè)量放線需選擇能保障測(cè)量精度的儀器，選擇合適的時(shí)刻，如避開(kāi)鋼骨吊裝晃悠，避開(kāi)日照劇烈跟風(fēng)速過(guò)年夜。2)鋼骨裝置垂直度及傾歪角的測(cè)量跟操縱，裝置時(shí)，在保障軸線精確的前提下，只需操縱其垂直度就可以了。其垂直度的測(cè)量直截了當(dāng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀停頓，方法是用經(jīng)緯儀后視貨色跟南南偏向柱足下的定位軸線，而后再俯視同偏向柱頂?shù)臏y(cè)量標(biāo)記線，當(dāng)柱底定位軸線與柱頂測(cè)量標(biāo)記線不合時(shí)，說(shuō)明鋼骨在某個(gè)偏向上垂直。當(dāng)貨色跟南南偏向都垂直時(shí)，全部鋼骨就垂直了。，裝置后，在南南偏向是傾歪的。其角度分不為7186。（鋼骨5）、186。（鋼骨4），裝置時(shí)，東東偏向的垂直度測(cè)量跟操縱，而南南偏向傾歪角度的測(cè)量跟操縱也可直截了當(dāng)用經(jīng)緯儀來(lái)測(cè)量跟操縱，方法為：先在工廠用型鋼分不制造7186。與186。標(biāo)準(zhǔn)直角三角形各一個(gè)，為進(jìn)步測(cè)量精度，直角三角形在豎直偏向的直角邊尺寸只管年夜些，至多要有2米，制造歪邊、直角邊的型鋼均要調(diào)平矯直，且在應(yīng)用時(shí)，不易變形。測(cè)量時(shí)，先把標(biāo)準(zhǔn)直角三角形裝置在翼緣板上，使其歪邊通長(zhǎng)偏向均緊貼鋼骨翼緣板。再幫經(jīng)緯儀操縱標(biāo)準(zhǔn)直角三角形在豎直偏向的直角邊垂直度，操縱了其垂直度實(shí)踐也就操縱了鋼骨的傾歪角度。鋼骨裝置后，在正式焊接時(shí)，要留意焊接方法跟次序，以增加焊策應(yīng)力對(duì)垂直度的阻礙。焊接方法為兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)一鋼骨對(duì)稱(chēng)施焊。焊接次序?yàn)椋合群敢砭壈?，再焊各腹板。鋼骨的垂偏還可以用以下方法來(lái)操縱跟調(diào)劑：①鋼骨垂偏的操縱跟調(diào)劑：應(yīng)用焊接接納縮來(lái)調(diào)劑鋼柱垂偏是鋼骨裝置中常常應(yīng)用的方法。裝置時(shí)，鋼骨就位，上節(jié)鋼骨柱底核心線瞄準(zhǔn)下節(jié)鋼骨柱頂核心線。而上節(jié)鋼骨柱頂?shù)暮诵木€可以在未焊前向焊接納縮的相反偏向預(yù)偏必定值。通過(guò)焊接納縮，使鋼骨抵達(dá)預(yù)先操縱的垂直精度。②操縱柱底位移來(lái)調(diào)劑鋼骨的垂偏：如鋼骨垂偏尺寸過(guò)年夜，個(gè)不情況下可以調(diào)劑柱底核心線的就位偏向，來(lái)調(diào)劑鋼骨的垂直精度。然而這種位移偏向一般不克不及超越3mm。(2）鋼骨裝置標(biāo)高操縱鋼骨裝置時(shí)，其標(biāo)高偏向是鋼骨制造長(zhǎng)度的公役、裝置破綻、焊接變形跟時(shí)節(jié)性溫差，根底沉落等要素構(gòu)成的。校訂方法有：1)第一節(jié)鋼骨可以通過(guò)調(diào)劑墊塊的高度來(lái)操縱柱頂標(biāo)高。2)采納柱與柱之直截了當(dāng)合處恰當(dāng)加年夜破綻來(lái)調(diào)劑。3)每一層各鋼骨裝置焊接終了后，均要用水準(zhǔn)儀測(cè)定其柱頂標(biāo)高，其標(biāo)高偏向通過(guò)調(diào)劑上一層鋼骨的制造長(zhǎng)度來(lái)消弭，以增加標(biāo)高積存偏向。(3）鋼骨裝置工藝流程鋼骨裝置工藝流程圖（見(jiàn)以下列圖）鋼骨裝置工藝流程圖7砌體構(gòu)造（砌塊）必需經(jīng)試驗(yàn)契合計(jì)劃標(biāo)號(hào)懇求及有出廠合格證后才能出場(chǎng)及應(yīng)用，砌筑砂漿的原材料也應(yīng)有響應(yīng)的質(zhì)量合格證明及試驗(yàn)室供應(yīng)的共同比才能施工。，稱(chēng)量精確、攪拌平均，組砌方法精確，灰縫巨細(xì)合適（8～12mm），且必需按規(guī)矩錯(cuò)縫砌筑，不得通縫。、灰縫飽滿、水平灰縫的飽滿度不得低于80%。砂漿要有精良的跟易性，施工時(shí)應(yīng)同前提留置砂漿試塊，抵達(dá)養(yǎng)護(hù)期后，準(zhǔn)時(shí)送試驗(yàn)室檢測(cè)實(shí)踐標(biāo)號(hào)。（采納留置拉結(jié)筋或植筋的方法）。砌筑時(shí)要按事先設(shè)破好的皮數(shù)桿施工。皮數(shù)桿懇求統(tǒng)一樓層標(biāo)高與皮數(shù)保持不合。、預(yù)留孔洞的地位，應(yīng)按計(jì)劃懇求精確無(wú)脫漏地留置。種種裝置用預(yù)埋件、暖工、電氣管線等，砌筑時(shí)均應(yīng)留意共同跟保護(hù)，不得拆改跟破壞。，做到工拆檔清。(1）裝置前必需反省、核查板材能否已到齡期，能否有消費(fèi)合格證明、型號(hào)、形狀尺寸與數(shù)目能否符合。(2）運(yùn)輸與裝置時(shí)輕拿輕放，并堆碼劃一、顛簸。(3）編排好排板圖，只管應(yīng)用整板，增加拼縫。(1）先下面后洞口，從墻柱邊討論處開(kāi)始裝置，預(yù)備好材料東西。(2）根本施工流程為：清算施任務(wù)業(yè)面→彈線→豎導(dǎo)向支撐→排板（按計(jì)劃懇求）→切割→補(bǔ)板→板材頂端跟側(cè)邊刮粘合劑→豎板→臨時(shí)結(jié)實(shí)→校訂擠漿楔緊→刮除擠出粘合劑→砂漿（或細(xì)石混凝土）底邊縫→砂漿（或細(xì)石混凝土）強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)→去楔砂漿補(bǔ)洞→裝置防震卡跟連接螺栓→門(mén)窗檔裝置→排管線→粘貼網(wǎng)布→外表批→嵌或裝潢→附掛件裝置。(3）清算施任務(wù)業(yè)面外表塵土后，應(yīng)按計(jì)劃懇求在墻空中跟頂棚彈出隔墻板地位線，標(biāo)出門(mén)窗洞口跟管線走向及預(yù)留孔洞，彈出拼裝線，并反省樓空中平坦度，高底凹陷處年夜于40mm應(yīng)用細(xì)石混凝土抹平。(4）裝置墻板時(shí)應(yīng)將其頂端跟側(cè)邊粘結(jié)面處滿涂粘合劑，涂刮應(yīng)平均，不得漏刮，粘合劑涂刮厚度不該小于5mm。(5）補(bǔ)板制造應(yīng)按照排板實(shí)踐尺寸在整板上劃線，用電鋸切割，豎向瘦語(yǔ)外用水泥砂漿封鎖填平，拼接時(shí)外表仍應(yīng)滿涂粘合劑。(6）墻板結(jié)實(shí)應(yīng)先墻板后門(mén)窗洞口板，先整板后補(bǔ)板。墻板豎起時(shí)可用撬棒將正面用勁擠緊就位，并應(yīng)實(shí)時(shí)校訂垂直跟相鄰板面平坦度，使接縫密合順直，擠出的粘合劑實(shí)時(shí)刮平補(bǔ)齊。隨即在墻板底部用木楔頂緊。上端為臨空時(shí)應(yīng)在年夜面處用支撐臨時(shí)結(jié)實(shí)。(7）墻體片面定位后，墻板底部必需用1：3水泥砂漿塞縫填實(shí)，底縫不年夜于30mm，所有墻體種種豎向拼縫以及與其余墻、柱、板的連接處均應(yīng)粘貼玻璃纖維搜集布處置。(8）裝置好的墻體養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不得少于一周，嚴(yán)禁敲鑿。第一節(jié) 裝潢工程施工計(jì)劃1外裝幕墻施工方法施工預(yù)備→測(cè)量放線→鋁型材制造加工→鋁框架裝置玻璃加工打膠→鋁塑板加工制造→玻璃、鋁塑料裝置→打耐候膠清算開(kāi)工。，由于幕墻構(gòu)造構(gòu)件對(duì)預(yù)埋件的標(biāo)高、核心線、平坦度懇求高，土建施工時(shí)必需有專(zhuān)業(yè)職員專(zhuān)人擔(dān)負(fù)預(yù)留預(yù)埋。、或拆疊式預(yù)埋掛鉤吊藍(lán)其余垂直及內(nèi)傾歪平面可采納吊掛電動(dòng)或手動(dòng)葫蘆晉升吊藍(lán)施工方法。其體做法墻見(jiàn)幕墻施工計(jì)劃、支架，支臂、支架必需確保平安結(jié)實(shí)；建好鋁材加工、鋁塑板加工、玻璃打膠車(chē)間等機(jī)器裝備就位等任務(wù)。，并按標(biāo)準(zhǔn)懇求抽樣送檢，合格后才能應(yīng)用。：無(wú)塵、保溫、保濕。，按照幕墻計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)合用資揣測(cè)幕墻檢測(cè)核心裝置異常的標(biāo)準(zhǔn)板塊，停頓幕墻的三性功用試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才贊同年夜面積施工。、一層及十四層采納激光經(jīng)緯線、鋼尺、經(jīng)緯儀復(fù)核調(diào)校主體構(gòu)造的軸線及修建的垂直度偏向。、一層及十四層平面要緊軸線，投測(cè)到外墻面上，從外墻面懸挑L505角鋼。樹(shù)破外墻墻面平面分格收支操縱點(diǎn)，操縱點(diǎn)散布在墻兩頭端部跟中部，按照操縱點(diǎn)用細(xì)鋼絲拉直樹(shù)破墻面操縱垂線。施工時(shí)按照標(biāo)高及操縱垂線定出每一根鋁型材的裝置部位，并記載好平面、破面分格測(cè)量后果圖。按照現(xiàn)場(chǎng)平面、破面分格，繪好鋁型材、玻璃、鋁塑板加工圖，嚴(yán)峻按加工圖及標(biāo)準(zhǔn)懇求操縱好加工尺寸，以滿意現(xiàn)場(chǎng)裝置的需求。裝置時(shí)各構(gòu)件拼裝節(jié)點(diǎn)嚴(yán)峻按計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)懇求施工，確保工程質(zhì)量。，所有操用職員必需活期體檢，進(jìn)入吊藍(lán)操作必需系好平安帶，嚴(yán)禁投擲物件，所用東西必需用細(xì)麻繩系牢靠，以防墜落，施工時(shí)嚴(yán)峻遵守平安標(biāo)準(zhǔn)，根絕平安事變。，施工時(shí)在吊藍(lán)底部采納防火石棉布兜底封鎖。，并有專(zhuān)人擔(dān)負(fù)。2室內(nèi)粗裝修(1)衛(wèi)生間→臥房→過(guò)道→樓梯間(2)天→墻面→空中內(nèi)粉刷施工懇求存在以下前提：(1)室內(nèi)所有隔墻施工終了。(2)所有裝置管道全部竣工。(3)暗敷管道全部竣工。(4)砼構(gòu)件外表的噴漿結(jié)合層施工終了。按照計(jì)劃懇求，內(nèi)隔墻與主體工程的打仗面處為防止粉刷層開(kāi)裂，在粉刷底層內(nèi)沿豎縫或水平縫通長(zhǎng)安排鋼絲網(wǎng)，其施工方法如下：(1)鋼絲網(wǎng)寬度為600mm，接縫雙方各300mm。(2)鋼絲網(wǎng)沿縫通長(zhǎng)平鋪，設(shè)置于砼墻上的采納射釘槍射釘結(jié)實(shí)，設(shè)置在輕質(zhì)砌體上的采納50mm鋼釘結(jié)實(shí)。(1)所有高低管道穿過(guò)樓板的孔洞建議采納無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑防水堵縫。(2)為確保防水后果建議衛(wèi)間防水處置：1)清算下層把下層外表油污、塵土、雜物等清算潔凈。對(duì)光滑的下層外表還需停頓鑿毛處置，麻面率不得小于75%，而后用水潮濕下層。2)刷結(jié)合層在已鑿毛跟潔凈潮濕的下層上，用刷子平均刷一道稀糊狀的水泥防水劑素漿(共同比為水泥:水:無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑=1::)作結(jié)合層，以進(jìn)步砂漿與下層的粘結(jié)力，厚度以2mm閣下為宜。3