【正文】 察中精度全站儀177。3mm＋2ppm、177。1″1主軸線的測設(shè)、坐標(biāo)放樣、測距、通報(bào)標(biāo)高激光鉛直儀10″1主軸線的豎向通報(bào)TOPCON電子經(jīng)緯儀、T2經(jīng)緯儀2″1投測軸線精細(xì)電子水準(zhǔn)儀DS1/21水準(zhǔn)路途、沉落不雅察、復(fù)測標(biāo)高S3水準(zhǔn)儀DS31標(biāo)高的測量與通報(bào)無線對講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺177。5mm2尺寸量測盤算機(jī)1內(nèi)業(yè)盤算與治理6．4鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制造，均安排在施工現(xiàn)場停頓，采納機(jī)器制造、人工綁扎。施工預(yù)備⑴原材料供應(yīng)：施工前按照施工進(jìn)度打算公正預(yù)備材料，構(gòu)造鋼筋出場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋出場后破刻構(gòu)造復(fù)試，原材料試驗(yàn)講演單的分批必須精確，同爐號、同商標(biāo)、同規(guī)格、同交貨形態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60ｔ可作為一批；同商標(biāo)、同規(guī)格、同冶煉方法而差異爐號構(gòu)成的混雜批的鋼筋≤30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號含炭量之差≤％，含錳量之差≤％。⑵材料懇求①外表反省，每批鋼筋均應(yīng)停頓外表反省，外表不得有裂紋，結(jié)疤跟折疊及銹蝕，鋼筋每1m曲折度不該年夜于4mm。②力學(xué)功用試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工廠的鋼筋按規(guī)則的取樣方法抽樣，停頓拉伸試驗(yàn)（包含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度跟伸長率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)分歧格的實(shí)時(shí)清運(yùn)出場外。③出場的鋼筋應(yīng)按批量跟爐號供應(yīng)及格證跟試驗(yàn)講演，技巧材料不明的鋼筋不得出場。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)峻按照施工圖打算留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采納塑料墊塊，梁側(cè)、柱采納塑料環(huán)固墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時(shí)嚴(yán)峻按照施工圖紙懇求，同時(shí)契合《00Ｇ101》、《97Ｇ329》跟《構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)則優(yōu)化配料，力圖配筋耗費(fèi)率最小，配筋按照工程司理部考核同意后的鋼筋配料單停頓鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)峻操縱加工尺寸；加工尺寸分歧格的鋼筋禁絕運(yùn)用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。鋼筋綁扎⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料測驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制造→成品鋼筋測驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記載。⑵鋼筋綁扎前先熟習(xí)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)，核查鋼筋配料表及料牌。關(guān)于構(gòu)造方法龐雜的部位，應(yīng)先研討透逐根鋼筋的擺放檔次的穿插次序，增加綁扎艱辛，防止返工，保障質(zhì)量。⑶鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)跟打算懇求履行。⑷鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋討論位置嚴(yán)峻按照工程標(biāo)準(zhǔn)跟打算圖紙懇求。⑸鋼筋過密時(shí)，先停頓放樣，提早采納方法。⑹在施工前將對功課班組停頓詳細(xì)的技巧交底，把施工圖紙消化透，明白綁扎次序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量操縱，嚴(yán)峻標(biāo)準(zhǔn)化治理。⑺鋼筋翻樣應(yīng)細(xì)心細(xì)心熟習(xí)施工圖紙，嚴(yán)峻按打算懇求跟標(biāo)準(zhǔn)及抗震構(gòu)造懇求停頓鋼筋翻樣。并向鋼筋制造班停頓認(rèn)確實(shí)交底。⑻鋼筋制造時(shí)，應(yīng)先停頓試彎，測量契合懇求時(shí)再開始下料，鋼筋下料要兼顧安排，落低耗費(fèi)。制造好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號跟稱號、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識明晰。鋼筋對接焊連接水平偏向的鋼筋直徑≥Ф12時(shí)，可采納采納對接焊連接。⑴功課前提：①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前跟改換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制造對焊試樣停頓冷彎試驗(yàn)。及格后才能成批焊接；②對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、緊縮氣氛等契合懇求；③電源的電壓應(yīng)契合技巧懇求，當(dāng)電源電壓下落年夜于5％，小于8％時(shí)，應(yīng)采納恰當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的方法，年夜于8％時(shí)，不得停頓焊接。④功課園地應(yīng)有平安防護(hù)裝備，防火跟需要的透風(fēng)方法，防止發(fā)作燒傷、觸電及火警等事變。⑤熟習(xí)料單，弄清討論位置，做好技巧交底。⑵施工操縱工藝流程及要點(diǎn)：反省裝備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→斷定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量測驗(yàn)。①鋼筋閃光對焊前后去除鋼筋端頭150mm范疇內(nèi)的雜物，免得在夾具跟鋼筋間因打仗不良而惹起“打火”。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有曲折，應(yīng)予以切除。②焊接前跟改換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制造對焊試樣停頓冷彎試驗(yàn)。及格后才能成批焊接。③鋼筋焊接前跟焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)反省跟調(diào)劑電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)互換跟修繕。④鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，那么不得停頓焊接，必須煨直或切除。⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)去除潔凈。⑥瀕臨焊討論的區(qū)段應(yīng)有恰當(dāng)平均的鐓粗塑性變形，端面不該被氧化。⑦焊接完后，應(yīng)待討論處由白色釀成黑白色才能松開夾具，顛簸地掏出鋼筋，免得惹起討論處曲折。⑧鋼筋在焊接的過程中，焊工應(yīng)細(xì)心停頓自檢，假設(shè)覺察軸線偏移、討論彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂痕等焊接缺點(diǎn)應(yīng)采納方法實(shí)時(shí)消弭。鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥Ф16時(shí)，打算采納電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：結(jié)實(shí)焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫搜集剩余焊藥撤除夾具敲掉落溶渣反省焊頭質(zhì)量反省鋼筋討論質(zhì)量反省焊接裝備及夾具烘烤焊藥⑴施工技巧操縱懇求：①焊前預(yù)備：去除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部歪曲，彎折賜與調(diào)直或切撤除。結(jié)實(shí)機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm閣下），輔佐工將上鋼筋扶正尋直并瞄準(zhǔn)下鋼筋結(jié)實(shí)于機(jī)頭上夾鉗上（保障上夾鉗有晉升空間30mm閣下），懇求高低鋼筋齊心豎肋對齊。在連接鋼筋打仗處放入引弧鐵絲騙局套上焊藥盒，在焊劑盒歪底與下鋼筋空隙處塞嚴(yán)石板布墊，最初將單調(diào)431焊劑灌入藥盒。②施焊預(yù)備：接通電源，調(diào)理好電流，通電時(shí)刻。③施焊：按下對焊開關(guān)，破立即上鋼筋晉升24mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而部分融化，四周焊劑構(gòu)成溶渣，按照操縱箱上電壓表操縱鋼筋空隙，確保規(guī)則渣池電壓，等鋼筋融化量及通電時(shí)刻到達(dá)預(yù)定水平后，主動停電，鈴聲旌旗燈號響，操縱相電壓表唆使消滅，敏捷頂壓，焊接過程實(shí)現(xiàn)。④卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗翻開焊劑藥盒，接納焊劑，而后松開下夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，顯露焊包，到此，討論即全部終了。⑵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①外表反?。喊凑詹款C標(biāo)準(zhǔn)JGJ1896《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的懇求，逐一停頓外表反省。鋼筋電渣壓力焊焊包平均，不得裂紋，鋼筋外表無清楚燒傷等缺點(diǎn)。，同時(shí)不得年夜于2mm。焊接討論處彎折不得年夜于4176。對外表反省分歧格的討論，應(yīng)切除重焊。②抗拉試驗(yàn)：討論拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等構(gòu)造中，每一樓層中以300個(gè)同范例討論作為一批，不滿300個(gè)時(shí)，仍作為一批切取3個(gè)試件停頓抗拉試驗(yàn)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿意國度標(biāo)準(zhǔn)及打算懇求，此中有一根分歧格者，即斷定本批焊接質(zhì)量分歧格。鋼筋定位及保護(hù)層操縱方法針對砼構(gòu)造施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不平均等質(zhì)量通病，本工程擬在工程構(gòu)造施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以操縱墻、柱主筋全部到位，保障保護(hù)層完好精確。采納砼保護(hù)層公用定位卡具交換傳統(tǒng)砂漿墊層，保障鋼筋在構(gòu)造中的位置跟砼保護(hù)層的厚度。⑴柱鋼筋①柱的根部鋼筋一般是瞄準(zhǔn)砼墊層上的操縱線上一個(gè)柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。②在底板、樓層上外表用鋼管架結(jié)實(shí)在精確位置，由質(zhì)檢員跟技巧員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等停頓復(fù)核。③每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身處跟柱頂（梁底）以下處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。④定位箍筋應(yīng)由制造工藝打算焊制。⑵梁鋼筋①縱向受力鋼筋呈現(xiàn)雙層或多層陳列時(shí)，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm～28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100ｄ。②框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插特不稀疏時(shí)，應(yīng)留有能滿意灌溉砼跟振搗的空隙。③每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩頭（墻柱面）向內(nèi)300mm處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d，且應(yīng)有在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組（兩塊）塑料墊塊。④定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制造工藝打算制造。⑶樓板鋼筋板筋的上鐵保護(hù)層操縱樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，操縱通過制造馬凳支持來停頓保護(hù)層操縱。嚴(yán)峻操縱保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋停頓操縱，保護(hù)層采納塑料墊塊，保障其強(qiáng)度。⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保障工程：鋼筋品種跟質(zhì)量必須契合打算懇求跟有關(guān)的規(guī)則。帶有顆粒跟片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用，鋼筋外表應(yīng)保持潔凈。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)目錨固長度、討論設(shè)置必須契合打算懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。鋼筋對焊討論的機(jī)器功用后果必須契合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)則。②根本工程：缺扣、松扣的數(shù)目不超越綁扣數(shù)的10％，且不該會合。彎鉤的朝向應(yīng)精確，綁扎討論應(yīng)契合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，搭接長度不小于規(guī)則值。箍筋的間距數(shù)目契合打算懇求，有抗震懇求時(shí)，彎鉤角度135176。，彎鉤平直長度為10ｄ。鋼筋贊同偏向工程項(xiàng)　　目贊同偏向測驗(yàn)方法鋼筋網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量反省鋼筋網(wǎng)眼尺寸177。20尺量連續(xù)三檔取其最年夜值鋼筋骨架的寬度、高度177。5尺量反省鋼筋骨架的長度177。10尺量反省受力鋼筋間距177。10尺量兩頭兩頭各一點(diǎn)，取其最年夜值。排距177。5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最年夜值焊接預(yù)埋件177。5尺量反省受力鋼筋保護(hù)層梁、柱177。5板177。36．5模板工程根底構(gòu)造的鋼筋砼根底梁，打算采納定型組合小鋼模板系統(tǒng)施工；主體構(gòu)造的框架柱、框架梁跟樓板打算采納SP－70型定型組合鋼框竹膠凈水模板系統(tǒng)施工，并按全部二層模板的需用量設(shè)置。模板外操縱架采納Φ48東西式鋼管扣件足手架施工，內(nèi)操縱支持架采納WDJ型東西式碗扣型足手架施工，按二層需用量設(shè)置。為防止在澆筑砼時(shí)模板漏漿，模板選用時(shí)應(yīng)思索運(yùn)用新模板或運(yùn)用次數(shù)不超越3次形狀尺寸規(guī)則、且剛度較好的模板支模施工。同時(shí)支模時(shí)應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支持結(jié)實(shí)，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時(shí)模板不漏漿跑漿。模板的裝置：模板裝置應(yīng)有充足的強(qiáng)度跟剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾多何尺寸，模板的撤除時(shí)刻應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50214—2001中的有關(guān)規(guī)則履行。SP－70型定型組合鋼框竹膠凈水模板：模板選用高效組合鋼模板系統(tǒng)，該系統(tǒng)的鋼框架采納L655角鋼，面板采納厚度為12mm的竹膠合板，支持零碎采納φ48鋼管。模板外操縱架采納φ48鋼管扣件式足手架。柱模板柱模板裝置工藝：搭設(shè)裝置架子→第一層模板裝置就位→反省對角線、垂直跟位置→裝置柱箍→第二、三層柱模板及柱箍裝置→安有梁口的柱模板→片面反省校訂→群體結(jié)實(shí)。柱模板施工要點(diǎn)：⑴先將柱子第一層下面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正瓜代連接。使模板四周按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相稱。⑵以第一層模板為基準(zhǔn)，以異常方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正瓜代連接。在恰當(dāng)高度停頓支持跟拉結(jié)，以防傾倒。⑶對模板的軸線位移、垂直偏向、對角線、扭向等片面校訂，并裝置定型歪撐。反省裝置質(zhì)量，最初停頓群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的結(jié)實(shí)。最初將柱根模板內(nèi)清算潔凈，封鎖清算口。梁模板裝置工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→裝置梁底楞或梁卡具→裝置梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→裝置側(cè)梁?！b置另一側(cè)梁?！b置高低鎖口楞歪撐楞及腰楞跟對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→與相鄰模板連固。梁模板裝置施工要點(diǎn)：⑴在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。裝置梁模板支架之前，支架下層必須鞏固牢靠，在公用支柱下足要鋪設(shè)通長足手板，同時(shí)樓層間的高低支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采納雙排（打算定），間距以60100cm為宜。支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱兩頭跟下方加橫桿或歪桿，破桿加可調(diào)底座。⑵在支柱上調(diào)劑預(yù)留梁底模板的厚度，契合打算懇求后，拉線裝置梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或裝置高低鎖口楞及外豎楞，附以歪撐，其間距一般宜為75cm。⑶當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線尋直，用定型夾子結(jié)實(shí)。⑷復(fù)核反省梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接結(jié)實(shí)。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接結(jié)實(shí)。⑸為保障梁柱討論幾多何尺寸契合打算懇求，針對差異位置的梁柱討論采納定型模板施工（按我司工藝卡打算制造）。樓板模板裝置工藝：樓板凈水模板裝置工藝：搭設(shè)支架→裝置橫縱鋼（木）楞→調(diào)劑樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→反省模板上皮標(biāo)高、平坦度。樓板凈水模板裝置工藝施工要點(diǎn)：⑴支架搭設(shè)前其支架根底異常必須鞏固牢靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，順次逐排裝置，同時(shí)裝置鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板打算的規(guī)則。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，下層鋼（木）楞間距一般為4060cm。⑵支架搭設(shè)終了后，要細(xì)心反省板下鋼（木）楞與支柱連接及支架裝置的結(jié)實(shí)與波動，按照給定的水平線，細(xì)心調(diào)理支模翼托的高度，將鋼（木）楞尋平。⑶鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，而后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿裝置連接。U形卡緊偏向應(yīng)反正相間，并用必定命目的鉤頭螺栓（或按打算）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單位片模再鋪設(shè)，以增加仰面，在板面下功課。最初關(guān)于不敷整模數(shù)的模板跟窄條縫，采納拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。⑷平模鋪設(shè)終了后，用靠尺、塞尺跟水平儀反省平坦度與樓板底標(biāo)高，并停頓校訂。模板撤除施工工藝⑴側(cè)模撤除：在砼強(qiáng)度能保障其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。⑵底模及夏季施工模板的撤除，必須履行《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502042002）的有關(guān)條目。功課班組必須停頓拆模懇求經(jīng)技巧部分同意前方可撤除。⑶拆裝模板的次序跟方法，應(yīng)按照配板打算的規(guī)則停頓。假設(shè)無打算規(guī)則時(shí)，應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支持，后拆豎向支持原那么。⑷撤除支架部分水平拉