【正文】 的厚度，契合打算懇求后，拉線裝置梁底模板并尋直，底摸上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)歷收及格后，去除雜物，裝置梁側(cè)模板。復(fù)核梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接結(jié)實(shí)。在梁上連接陰角模板拼接結(jié)實(shí)。支模板時(shí)須嚴(yán)峻按照標(biāo)準(zhǔn)施工，模板裝置后應(yīng)細(xì)心反省個(gè)部件能否結(jié)實(shí)；梁模板要操縱精確標(biāo)高、截面及軸線地位。支模次序：先主梁后次梁，先底模后側(cè)模，先梁后樓板。在澆注進(jìn)程中要常常反省，如覺察變形、松動(dòng)等景象，要實(shí)時(shí)修整，加固。拆模時(shí)先撤除非承重部分，后撤除承重部分，后支的先拆，先支的后拆，拆模時(shí)萬萬不克不及用勁過猛或過急，拆模時(shí)模板要警覺輕放。拆上去的模板，支撐要實(shí)時(shí)清算、修整、加固、頤養(yǎng)。③、構(gòu)造柱模板:構(gòu)造柱模板為防止?jié)仓艜r(shí)漲模，阻礙外墻平坦，用木模貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞地位懇求距空中30cm開始，每隔80cm至1m留一道，根部鑿除浮灰清掃潔凈。④、圈梁模板:上口釘釘子拉線尋平，模板采納地支撐時(shí)，下方應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊，模板上口寬度停頓校訂，并用木撐停頓校訂定位，用鐵釘臨時(shí)固。⑤、模板撤除：拆模時(shí)，模板優(yōu)先思索全部撤除，便于全部轉(zhuǎn)移后，重復(fù)停頓全部裝置。柱子模板撤除，先拆掉落柱歪拉桿或歪支撐，卸掉落柱箍，再反連接每片柱模板的Ｕ形卡拆掉落，而后用撬棍悄悄撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫。樓板、梁模板撤除，應(yīng)先拆梁幫模，再撤除樓板模板，拆樓板模板先拆掉落水平拉桿，而后撤除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。側(cè)模板撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保障其外表及楞角不因撤除模板受破壞，方可撤除。板與梁拆模強(qiáng)度如打算無規(guī)則時(shí)，應(yīng)契合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直截了當(dāng)從高處往下扔，以防止模板變形及破壞。凡出場(chǎng)鋼材均應(yīng)有鋼材出廠及格證，成捆鋼筋應(yīng)有產(chǎn)物標(biāo)牌，出場(chǎng)后應(yīng)按批號(hào)抽取試樣，及格前方可應(yīng)用，鋼筋加工前，要有技巧交底，并縮小樣斷定其形狀、尺寸，加工進(jìn)程中假設(shè)覺察脆斷，焊接處功能不良或力學(xué)功能清楚不畸形景象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋停頓化學(xué)成份測(cè)驗(yàn)及其余專項(xiàng)測(cè)驗(yàn)。出場(chǎng)后鋼筋跟加工成型的鋼筋按照其商標(biāo)，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并實(shí)時(shí)停頓形態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁恣意堆放。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必需契合打算圖紙的懇求跟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，鋼筋的外表應(yīng)潔凈、無損害，鋼筋外表的油漬、鐵銹應(yīng)在應(yīng)用前去除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得應(yīng)用。采納冷拉方法調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋，冷拉率不年夜于4%，鋼筋堵截時(shí)，必需將裂縫、縮徑或嚴(yán)峻的彎頭切除，受力Ⅰ級(jí)鋼筋的末了，必需做180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不該小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不年夜于90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的5倍，對(duì)有抗震懇求的構(gòu)造，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135176。，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不該小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工會(huì)合配料現(xiàn)場(chǎng)加工成型，按照鋼筋配料單、分品種規(guī)格應(yīng)用部位分類掛牌堆放，應(yīng)用時(shí)按配料單支付，運(yùn)至應(yīng)用部位。鋼筋的焊接質(zhì)量必需契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長(zhǎng)度必需契合打算懇求跟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，焊接討論不宜設(shè)在梁端跟樁真?zhèn)€箍筋加密區(qū)范疇內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接討論距鋼筋彎折處的間隔不該小于鋼筋直徑的10倍，不管采納哪種焊接方法，焊工必需持證上崗，鋼筋焊接前，先按照施工前提停頓試焊，經(jīng)試驗(yàn)及格后，方可停頓現(xiàn)場(chǎng)施焊。閃光對(duì)焊：基梁內(nèi)及矩形梁內(nèi)縱向鋼筋采納閃光對(duì)焊，任一焊點(diǎn)討論核心長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，統(tǒng)一根鋼筋不得有兩個(gè)討論。閃光對(duì)焊的操縱方法：采納閃光預(yù)熱閃光焊的操縱工藝，應(yīng)起首停頓閃光，當(dāng)鋼筋端面已平坦時(shí)，應(yīng)破刻預(yù)熱閃光及頂鍛進(jìn)程，閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，起首連續(xù)閃光，最初停頓頂鍛，實(shí)現(xiàn)全部閃光焊接進(jìn)程，需要預(yù)熱時(shí)，宜采納電阻預(yù)熱法預(yù)熱，留量應(yīng)為12mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次，間歇時(shí)辰應(yīng)為34s，頂鍛留量應(yīng)為410mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增年夜而添加，預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量不該小于10mm。電渣壓力焊：電渣壓力焊用于豎向鋼筋的討論，其施工方法：先清算鋼筋端部120mm的污物，按照上部鋼筋的長(zhǎng)度，搭設(shè)響應(yīng)的足手架，以供輔佐工，扶直上部鋼筋，將夾具的下鉗口夾牢，下部鋼筋7080mm部位，將上部鋼筋扶直，并夾牢于上鉗口內(nèi)約15mm處，保持高低鋼筋齊心，安置焊劑盒，用石棉布等密封焊劑盒下口，同古裝滿焊接，采納直截了當(dāng)引弧法。焊接時(shí)，先將上鋼筋與下鋼筋打仗，接通電源后，破立即上鋼筋晉升24mm，引燃電弧，使電弧波動(dòng)。燃燒后，跟著鋼筋的餓融化而逐步下送，并轉(zhuǎn)入電渣進(jìn)程，待鋼筋融化抵達(dá)必定水平后，在堵截焊接電源的同時(shí)，敏捷停頓頂壓，接著數(shù)秒后，可松開操縱桿，免得鋼筋偏歪或接合不良，鋼筋上提跟下送均應(yīng)恰當(dāng)，防止斷路或短路。工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋套柱箍筋：按圖紙懇求間距，盤算好每根柱箍筋數(shù)目，先將箍筋套鄙人層伸出的搭接筋上，而后破柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣特別多于3個(gè)，綁扣要向柱核心。假設(shè)柱子主筋采納光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。，兩頭鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。角。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋破起之后，綁扎討論的搭接長(zhǎng)度應(yīng)契合打算懇求。畫箍筋間距線：在破好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙懇求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋地位線，將套好的箍筋往上挪動(dòng)，由上往下綁扎，采納纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分訂交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)安排，并綁扎結(jié)實(shí)。柱高低兩頭箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)契合打算圖紙懇求。如打算懇求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保障主筋保護(hù)層厚度精確。當(dāng)柱截面尺寸有變更時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要契合打算懇求。綁扎工藝流程：破24根豎筋→畫水平障距→綁定位橫筋→綁其余橫筋→綁其余反正筋。破24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)記，鄙人部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)記，接著綁其余豎筋，最初再綁其余橫筋。橫筋在豎筋外面或不處應(yīng)契合打算懇求。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及地位均應(yīng)契合打算懇求。剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不年夜于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。鉸剪墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要契合打算懇求。如先澆筑柱混凝土后綁鉸剪墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)契合打算或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。剪力墻水平筋在兩頭頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口四周加固筋等，均應(yīng)契合打算抗震懇求。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)停頓修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守，澆筑后再次調(diào)劑以保障鋼筋地位的精確。工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋結(jié)實(shí)→穿主梁下層縱向架破筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁下層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→模外綁扎→畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿下面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁下層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁下層縱筋→按箍筋間距綁扎。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐一離開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架破筋；隔必定間距將架破筋與箍筋綁扎結(jié)實(shí)；調(diào)劑箍筋間距使征詢距契合打算懇求，綁架破筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)共同停頓?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫串兩頭節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入兩頭節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過核心線的長(zhǎng)度要契合打算懇求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要契合打算懇求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在間隔柱節(jié)點(diǎn)邊沿50mm處。梁端與柱交代處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要契合打算懇求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保障保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)契合打算懇求。梁筋的搭接：梁受力鋼筋直徑即是或年夜于22mm時(shí)，宜采納焊接討論，小于22mm時(shí)，可采納綁扎討論，搭接長(zhǎng)度要契合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。搭接長(zhǎng)度末了與鋼筋彎折處的間隔，不得小于鋼筋直徑的10倍。討論不宜位于構(gòu)件最年夜彎矩處，受拉地區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎討論的末了應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在核心跟兩頭扎牢。討論地位應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)采納綁扎搭接討論時(shí)，在規(guī)則搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不年夜于50%。工藝流程：清算模板→模板上畫線→綁板受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。清算模板下面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，散布筋間距。按劃好的間距，先擺受力主筋、后放散布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等實(shí)時(shí)共同裝置。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除核心兩根筋的訂交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板訂交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的地位。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)訂交點(diǎn)均要綁扎。工藝流程：劃地位線→綁主筋→綁散布筋→綁踏步筋。在樓梯底板上劃主筋跟散布筋的地位線。按照打算圖中主筋、散布筋的偏向，先綁扎主筋后綁扎散布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。假設(shè)有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋討論數(shù)目跟地位均要契合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。：澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件全部施工終了，經(jīng)檢契合打算懇求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑砼用的架子及運(yùn)輸?shù)酪阎Т罱K了，并經(jīng)反省及格。水泥、砂、石等經(jīng)反省契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求，試驗(yàn)室已下達(dá)砼共同比單。磅稱經(jīng)反省審定計(jì)量精確，振搗器經(jīng)測(cè)驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)及格。工長(zhǎng)已對(duì)工人停頓書面交底，砼澆筑懇求書已同意。搭設(shè)泵送砼管道，泵機(jī)裝置就位。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物去除潔凈并反省鋼筋的水泥砂漿墊塊能否墊好。澆水使模板潮濕。泵送混凝土，每任務(wù)班供應(yīng)超越100m3的工程，派出質(zhì)量反省員駐場(chǎng)?；炷翑嚢柢嚦稣厩埃坎寇嚩急匦杞?jīng)質(zhì)量反省員反省跟易性及格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重反省每一共同比天天特別多于一次?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰圃?、養(yǎng)護(hù)，均由供需單方獨(dú)特簽證承認(rèn)。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析跟初凝景象。拌料后至卸料前時(shí)辰間隔小于2小時(shí)，否那么攪拌車內(nèi)混凝土不克不及用于主體構(gòu)造。泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)凈水從管道泵出，抵達(dá)潮濕跟潔凈管道的目的，而后向料斗內(nèi)參加與混凝土配比一樣的水泥砂漿，光滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按懇求平均攤鋪在澆筑面上。開始泵送時(shí)，泵送速率宜加快，油壓變更應(yīng)在贊同值范疇內(nèi)，待泵送順?biāo)鞎r(shí)，才用畸形速率停頓泵送。泵送時(shí)代，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。防止吸入效力低，輕易吸入氣氛而構(gòu)成塞管，太多那么反抽時(shí)會(huì)溢出并加年夜攪拌軸負(fù)荷?；炷帘盟鸵诉B續(xù)功課，當(dāng)混凝土供應(yīng)不迭不時(shí)，需落低泵送速率，泵送臨時(shí)中綴時(shí)，不該停頓攪拌；葉片被卡逝世時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)必準(zhǔn)時(shí)辰，待正轉(zhuǎn)順?biāo)烨胺娇山又盟?。泵送半途假設(shè)停歇時(shí)辰超越20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采納每隔5min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)辰停泵，氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可以構(gòu)成塞管，宜將混凝土從泵跟保送管中去除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐步拆管。在低溫時(shí)節(jié)泵送，宜用濕草袋掩飾管道進(jìn)廳落溫，以落低入模溫度。泵送管道的水平換算間隔總跟應(yīng)小于裝備的最年夜泵送間隔。，假設(shè)發(fā)作缺點(diǎn)，停歇時(shí)辰超越45min或混凝土出現(xiàn)離析景象，應(yīng)破刻用壓力水或其余方法沖刷管內(nèi)殘留的混凝土?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超越2m，澆筑高度如超越3m時(shí)必需采納方法，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)停頓，澆筑層高度按照構(gòu)造特色、鋼筋疏密決議，最年夜不超越50cm。應(yīng)用拔出式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要平均陳列，逐點(diǎn)挪動(dòng)，次序停頓，不得脫漏，做到平均振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)拔出下層5cm，以消弭兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的挪動(dòng)間距，應(yīng)保障振動(dòng)器的平板掩飾已振實(shí)部分的邊沿。如必需間歇，其間歇時(shí)辰應(yīng)只管延長(zhǎng)，并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑終了。間歇的最長(zhǎng)時(shí)辰應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚前提斷定，一般超越2h應(yīng)按施工縫處理。、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件跟插筋等有無挪動(dòng)、變形或堵塞情況，覺察征詢題應(yīng)破刻處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正殘缺。柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土共同比一樣減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，應(yīng)用拔出式振搗器時(shí)每層厚度不年夜于50cm，振搗棒不得震撼鋼筋跟預(yù)埋件。除下面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直截了當(dāng)下灰澆筑，超越3m時(shí)，應(yīng)采納串桶或在模板正面開門子洞裝置歪溜槽分段澆筑。每段高度不得超越2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封鎖嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑終了，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板全部澆筑時(shí)，使其獲得開端沉實(shí)，再接著澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋拾掇到位。、板混凝土澆筑梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，按照梁高分層澆筑成路徑形，當(dāng)?shù)诌_(dá)板底地位時(shí)再與板的混凝土一同澆筑，跟著路徑形不時(shí)延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向行停頓。跟板連玉成體高度年夜于lm的梁，贊同單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必需嚴(yán)密共同，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿