【正文】 案值,；　　R——縱向或橫向程度桿傳給破桿的豎向作用勁方案值；單扣件抗滑承載力的方案打算滿意懇求!,實(shí)驗(yàn)說明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,。E、破桿的動搖性打算荷載標(biāo)準(zhǔn)值沾染于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載跟風(fēng)荷載。：(1)足手架鋼管的自重(kN)：(2)欄桿的自重(kN)：(3)足手板自重(kN)：NG3=(4)堆放荷載(kN)：NG4==經(jīng)打算失落失落落，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:NG=NG1+NG2+NG3+NG4=。經(jīng)打算失落失落落，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：,破桿的軸向壓力方案值打算公式F、破桿的動搖性打算破桿的動搖性打算公式:其中N——破桿的軸心壓力方案值，N=；——軸心受壓破桿的動搖系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表失落失落落；A——破桿凈截面面積(cm2W——破桿凈截面抵擋矩(cm3——鋼管破桿抗壓強(qiáng)度打算值(N/mm2)；2；l0——打算長度(m)；假定完好參照《扣件式標(biāo)準(zhǔn)》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)打算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——打算長度附加系數(shù)，；u——打算長度系數(shù)，參照《扣件式標(biāo)準(zhǔn)》表a——破桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=；公式(1)的打算結(jié)果：2，破桿的動搖性打算[f],滿意懇求!公式(2)的打算結(jié)果：2，破桿的動搖性打算[f],滿意懇求!假定考慮到高支撐架的平安要素，適宜由公式(3)打算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——打算長度附加系數(shù)，；公式(3)的打算結(jié)果：2，破桿的動搖性打算[f],滿意懇求!面桿(間距400mm，滿鋪竹排)橫桿(間距1500mm)掃地桿剪刀撐破桿(間距1800mm)滑輪足手架平臺搭設(shè)簡圖滑移機(jī)構(gòu)圖施工現(xiàn)場臨時用電A、用電量打算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，打算公式如下：其中P——打算用電量(kW)，即供電裝備總需求容量；Pc——全體施工動力用電裝備額定用量之跟；Pa——室內(nèi)照明裝備額定用電量之跟；Pb——室外照明裝備額定用電量之跟；K1——全體施工用電裝備同時使用系數(shù)；；10—；；K2——室內(nèi)照明裝備同時使用系數(shù)，；K3——室外照明裝備同時使用系數(shù)，；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，那么有本例打算中K1=；全體施工動力用電裝備額定用量：序號額定功率(kW)間隔電源(m)機(jī)具名稱～5t慢速卷揚(yáng)機(jī)通過打算失落失落落P=。B、變壓器容量打算:變壓器容量打算公式如下：其中P0——變壓器容量(kVA)；——功率喪失落系數(shù)；cos——用電裝備功率要素。通過打算失落失落落P0==。C、配電導(dǎo)線截面打算:：三相四線制高壓線路上的電流能夠按照下式打算：其中Il——線路任務(wù)電流值(A)；Ul——線路任務(wù)電壓值(V)三相四線制高壓時取380V。通過打算失落失落落Il=2=。關(guān)于差異典范的銅導(dǎo)線，其截面積分不為：TJ型銅裸線——BX型銅芯橡皮線——BV型銅芯塑料線——：配電導(dǎo)線截面的電壓能夠按照下式打算：其中[e]——導(dǎo)線電壓落(%)，對工地臨時網(wǎng)路取7%；P——各段線路負(fù)荷打算功率(kW)，即打算用電量；L——各段線路長度(m)；C——材料內(nèi)部系數(shù)，；S——導(dǎo)線截面積(mm2)；M——各段線路負(fù)荷矩()。關(guān)于差異典范的銅導(dǎo)線，其截面積分不為：TJ型銅裸線——BX型銅芯橡皮線——BV型銅芯塑料線——我們選擇上面結(jié)果的最大年夜值，失落失落落如下結(jié)果：關(guān)于差異典范的銅導(dǎo)線，其截面積分不為：TJ型銅裸線——BX型銅芯橡皮線——BV型銅芯塑料線——四、裝置布置施工段分不為了加快工程施工進(jìn)度，滿意業(yè)主的投產(chǎn)方案懇求，本工程方案停頓分組裝置，同步跟穿插施工，其施工段分不為：第一段：R軸—→L軸第二段：L軸—→F軸第三段：L軸—→A軸第四段：卸貨棚網(wǎng)架裝置進(jìn)度方案本工程裝置施工的各施工地區(qū)之間均為同步穿插作業(yè)，總裝置工期為180天，詳見施工進(jìn)度方案表。五、鋼柱裝置方法一、裝置預(yù)備復(fù)驗(yàn)裝置定位所使用的軸線把持點(diǎn)跟丈量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出金屬構(gòu)造標(biāo)高把持線的坐標(biāo)軸線。復(fù)驗(yàn)金屬構(gòu)造支座及支撐系統(tǒng)的銜接件，其軸線、標(biāo)高、程度度，逾越贊成傾向時，應(yīng)做好技能處置。清理檢查吊裝呆板及吊具，按懇求搭設(shè)把持平臺或足手架。丈量所用的量具，如鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制沾染的鋼尺校正。對金屬構(gòu)造、構(gòu)件的幾多何尺寸與方案、現(xiàn)場根底的尺寸停頓核對無誤。二、鋼柱裝置方法鋼柱采納散件吊裝，逐軸停頓裝置，裝置校正后獨(dú)特土建單元停頓混凝土澆筑。三、全然工藝流程圖鋼柱裝置全然流程圖見“鋼構(gòu)造裝置工藝流程圖〞。各裝置隊進(jìn)場預(yù)備就緒前道工序施工質(zhì)量復(fù)核軸線復(fù)測、定位放線施工人員、呆板裝備進(jìn)場鋼柱吊裝第一排鋼柱裝置第二鋼柱裝置(重復(fù)前步)檁條裝置……校正、結(jié)實(shí)、焊接油漆補(bǔ)刷獨(dú)特土建單元停頓混凝土澆筑鋼柱裝置工藝流程圖四、鋼柱裝置由于本工程采納口型與H型拔出式鋼柱。裝置時先支承面板外表清理干凈，并調(diào)解好根底標(biāo)高，然落伍展裝置。柱子裝置層次包括：放線、綁扎、吊裝、校正、結(jié)實(shí)、澆注混凝土等。放線裝置前，用木工墨斗在網(wǎng)架支托板上放好根底破體的縱、橫向基準(zhǔn)線作為柱底板的裝置定位線。斷定吊裝呆板按照現(xiàn)場理論構(gòu)件選擇好吊裝呆板后，方可停頓吊裝。本工程鋼柱經(jīng)打算擬方案選用25T輪胎式起重機(jī)停頓吊裝。吊裝時，要將裝置的柱子按位置、傾向放到吊裝〔起重半徑〕位置。柱子吊裝柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上500～1000mm處，劃一程度線，以便裝置結(jié)實(shí)前后作復(fù)查破體標(biāo)高基準(zhǔn)用。柱子裝置屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子堅持下垂，便于就位，需按照柱子的品種跟高度斷定綁扎點(diǎn)。由于本工程鋼柱大年夜部分為無牛腿鋼柱，應(yīng)按其高度比例設(shè)置綁扎點(diǎn)，綁扎點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在柱子全長2/3的上方位置處。防止柱邊緣的銳利棱角，在吊裝時損害吊繩，使用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。留心綁扎結(jié)實(shí)，并易撤除。為防止吊起的柱了自由擺動，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為管教溜繩的調(diào)解傾向。吊裝前的預(yù)備任務(wù)就緒后，首提高展試吊，吊起一端高度為100～200mm時應(yīng)停吊，檢查索具跟吊車的動搖性。當(dāng)柱底間隔支承面板位置40～100mm時，調(diào)解柱底與支托板兩基準(zhǔn)線抵達(dá)準(zhǔn)確位置，指示吊車下落就位，矯捷擰緊底部的銜接螺栓〔使用于H型鋼柱〕或在鋼柱四周加鋼楔結(jié)實(shí)〔僅有用于口型柱〕，并在鋼柱的四個傾向各設(shè)置一道纜風(fēng)繩停頓拉結(jié)，臨時將柱子加固，抵達(dá)平安后方可摘除吊構(gòu)。柱子校正柱子校正一般包括破體位置、標(biāo)高及垂直度三項內(nèi)容。柱子的校正任務(wù)需用丈量貨色同時停頓，常用的不雅觀察柱子垂直度的貨色是經(jīng)緯儀或線錘。A、經(jīng)緯儀丈量。校正柱子垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀停頓不雅觀察。起首，將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對準(zhǔn)柱子座的基線，然后結(jié)實(shí)程度度盤的各螺絲。測柱子的中心線，由下而上不雅觀察。假定縱中心線對準(zhǔn)，即是柱子垂直，過錯準(zhǔn)測需調(diào)解柱子，直到對準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。以異常方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子精斷定位后，即可對柱子停頓結(jié)實(shí)任務(wù)。B、線錘丈量。用線墜丈量垂直度時，應(yīng)采納1～2Kg重量的線錘。其丈量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事前焊接在柱子正面上〔也可用磁力吸盤〕，將線錘上線頭拴好，量得柱子正面跟線錘吊線之間間隔，如上下一至那么說明柱子垂直，相反那么說明有傾向。鋼柱結(jié)實(shí)鋼柱在校正后，柱頂用四根纜繩分不結(jié)實(shí)柱足用鋼板或鋼楔結(jié)真實(shí)杯口內(nèi)，然后澆注混凝土。到混凝土抵達(dá)方案標(biāo)定時才可停頓網(wǎng)架施工。六、網(wǎng)架裝置方法網(wǎng)架裝置方法網(wǎng)架采納挪動足手架裝置，待網(wǎng)架裝置后，足手架方可撤除。全然工藝流程圖網(wǎng)架裝置全然流程圖見“網(wǎng)架裝置工藝流程圖〞。各裝置隊進(jìn)場預(yù)備就緒前道工序施工質(zhì)量復(fù)核軸線復(fù)測、定位放線施工人員、呆板裝備進(jìn)場屋面鋼網(wǎng)架裝置網(wǎng)架涂裝網(wǎng)架裝置構(gòu)件垂直運(yùn)輸網(wǎng)架部分定位放線撓度丈量校正、結(jié)實(shí)、焊接油漆補(bǔ)刷網(wǎng)架裝置工藝流程圖七、網(wǎng)架工程要緊工序裝置施工方法及其質(zhì)量懇求裝置預(yù)備裝置前期的預(yù)備任務(wù)包括熟悉現(xiàn)場情況，供給足手平臺搭設(shè)懇求，并按此懇求停頓驗(yàn)收；對埋件的軸線傾向、相對標(biāo)高及外表平坦度的復(fù)測；落完成場的獨(dú)特；工程搭接；施工機(jī)具及裝置工生活等方面的事情。施工足手平臺搭設(shè)懇求該網(wǎng)架施工采納挪動足手排斥中散裝法施工，即在網(wǎng)架裝置部位搭設(shè)挪動足手架任務(wù)平臺，在足手架任務(wù)平臺長停頓裝置。本網(wǎng)架工程為上弦多點(diǎn)柱支承，其裝置平臺必須存在充分的承載才能，平臺的承載力為300kg/m2。該網(wǎng)架裝置平臺須采納φ48。足手架上滿鋪竹排板，足手搭接處密布平安網(wǎng)。按照現(xiàn)場情況網(wǎng)架工程采納挪動足手架搭方案劃。(a)足手架按照網(wǎng)架的分榀面積跟網(wǎng)架上弦標(biāo)高，比上弦低300mm搭設(shè)〔詳細(xì)搭設(shè)位置見施工總破體布置圖〕?；拼涡蚴蛊鹗自诰W(wǎng)架部位的一端搭好滑移架，搭設(shè)面積按照網(wǎng)架分榀的面積可分幾多只滑移架，軌道鋪設(shè)傾向是向另一頭伸展搭好滑移架，任務(wù)平臺面施工時受力200kg/㎡，三面設(shè)圍護(hù)，架子下加活動結(jié)實(shí)柱，柱下30030010mm鋼板在地坪上做支撐點(diǎn)，滑移公用輪雙方用木楔擋住，使架子動搖跟承受網(wǎng)架裝置時的受力。等級一榀網(wǎng)架裝完，網(wǎng)架本身重量已全體承受在預(yù)埋件柱子上，把架子的活動結(jié)實(shí)柱伸高，去失落落木楔，用人工把架子推到第二榀網(wǎng)架要裝的位置，用上述方法把架子動搖，接著裝置第二榀網(wǎng)架，異常方法運(yùn)轉(zhuǎn)，不古裝到網(wǎng)架的另一端。(b)平臺搭設(shè)必須設(shè)雙向剪刀撐及掃地桿，距足手架底部200處設(shè)掃地桿，每根剪刀撐至少聯(lián)絡(luò)4根破桿，與空中成45度或60度夾角。剪刀撐鋼管銜接須用雙扣件搭接扣牢。程度傾向也須有剪刀撐，滿鋪竹排片須用18號鐵絲與鋼管綁扎結(jié)實(shí)，不得出現(xiàn)探頭板?！财桨簿W(wǎng)〕，并有供施工人員上、下的通道或扶梯。，驗(yàn)收合格平常方可使用。，防備墜落傷人。，如兩根電線搭接要包扎好，防備電擊竹排片引活力災(zāi)。，要有防備方法；、周檢、巡檢，覺察征詢題及時整改,檢查要有記錄。柱軸線傾向、相對標(biāo)高及平坦度:軸線傾向＜5mm。平坦度＜3mm。相對標(biāo)高:相鄰支點(diǎn)高差＜5mm任意兩點(diǎn)高差＜10mm。土建單元必須供給符合以上懇求的根底軸線破體圖，每個根底必須說明照應(yīng)的標(biāo)高，在根底上必須放好軸線，然后雙方獨(dú)特對軸線停頓復(fù)測，逾越規(guī)則要停頓修正。螺栓球網(wǎng)架裝置工藝技能裝置前，先把當(dāng)?shù)貐^(qū)裝置的網(wǎng)架零部件提升至任務(wù)平臺,然后按正放四角錐網(wǎng)架裝置方法停頓裝置。按照裝置圖的編號，墊好墊實(shí)上弦球的破體，把上弦桿件與球銜接并一次擰緊到位。腹桿與上弦球應(yīng)構(gòu)成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的銜接必須一次擰緊到位，腹桿與上弦球的銜接不克不迭一次擰緊到位，要緊是為裝置上弦桿起松口效力。上弦桿裝置次序就由內(nèi)向不傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿跟上弦球擰緊依次停頓。在全體網(wǎng)架裝置過程中，要特不留心上弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾多何尺寸的把持。待網(wǎng)架裝置后檢驗(yàn)合格。預(yù)檢支座軸線、標(biāo)高測出把持十定線裝置支座節(jié)點(diǎn)拼裝網(wǎng)架上弦桿件拼裝網(wǎng)架上弦桿件緊固節(jié)點(diǎn)螺栓檢查螺栓到位情況緊固防緩螺釘檢查螺釘?shù)轿磺闆r重復(fù)上述任務(wù)網(wǎng)架拼裝工藝流程圖焊接球網(wǎng)架焊接裝置工藝技能：焊縫質(zhì)量等級二級?！稓夂?、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的全然方法與尺寸》〔GB98588〕《碳鋼焊條》〔GB5117〕《低合金鋼焊條》〔GB5118〕《埋弧焊焊縫剖口的全然型式與尺寸》〔GB98688〕《碳素鋼埋弧焊用焊絲》〔GB529385〕《融化焊用鋼絲》〔GB/T14957〕《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲》〔GB811087〕：單邊V型焊。：手工電弧焊焊條：E43XX、E53XX系列。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲：H08MnSiA系列。自保焊焊絲：503系列。本工程焊接手法采納手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊跟自保焊。其中焊接量的大年夜部分采納自保焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。手工電弧焊焊條的烘干——焊條在使用前，一般應(yīng)停頓烘干。酸性焊條一般在150℃～200℃烘干1～2小時，堿性焊條〔低氫焊條〕在350℃～450℃烘干2小時。烘干后的焊條應(yīng)放在100℃－150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。烘干焊條后，禁止將焊條忽然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出忽然冷卻，防止發(fā)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。焊前預(yù)備——檢驗(yàn)構(gòu)件下料的長度跟垂直度及剖口是否符合標(biāo)準(zhǔn)懇求，應(yīng)在定位架定位，并開場點(diǎn)固焊。點(diǎn)固焊所采納的焊接材料、型號應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大年夜。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)跟長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂跟位置偏移為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點(diǎn)高度一般不逾越焊縫高度的2/3。點(diǎn)固焊終了后，應(yīng)去除熔渣、飛濺等。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨失落落重焊。焊接——施焊前將施焊處及其兩側(cè)〔10mm〕的水、油污等去除干凈。按照焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用，焊接電流為100～130A，冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用，焊接電流為160～210A，冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用，焊接電流為160～210A，冷卻清渣。焊接終了，分批探傷?！埠笝C(jī)為多頭焊機(jī)〕