【正文】 諧跟漆一道、而后耍面漆一道。做好防腐后的管道要停頓成品保護(hù)，防止防腐層的毀壞。管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐跟水壓實(shí)驗(yàn)及格后停頓。保溫層的厚度應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。12電氣裝置工程本工程的電氣裝置工程要緊包含變配電零碎、照明零碎、防雷接地零碎、有線電視等零碎。要緊施工方法11預(yù)留預(yù)埋11電氣配管所有配督工程必需以打算圖紙為按照，嚴(yán)峻按圖施工不得隨意改動(dòng)管材材質(zhì)、打算走向、連接地位，假設(shè)需改動(dòng)地位走向的，應(yīng)操持有關(guān)變卦手續(xù)。暗配管應(yīng)沿近來(lái)的路途敷設(shè)，只管增加彎頭數(shù)目，埋入墻或空中混凝土的管外壁離構(gòu)造外表間距不小于30mm。管路超越必定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的地位應(yīng)便于穿線跟測(cè)驗(yàn)，不宜在潮濕有腐化性介質(zhì)的場(chǎng)合。鋼管的敷設(shè)一概采納套絲管箍連接，懇求鋼管經(jīng)掃管后停頓管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲實(shí)現(xiàn)后應(yīng)反省能否光滑、平坦，一般需對(duì)管口作二次切剖處置，以便保持光滑、平坦，不損害管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、零落，緊固實(shí)現(xiàn)后，裝好接地邊線，接地線采納鍍鋅公用接地線卡，禁止運(yùn)用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制造燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板外表，全部采納套絲并用鎖緊螺母牢凝聚實(shí)，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管裝置實(shí)現(xiàn)后，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)運(yùn)用配電箱的敲落孔，并運(yùn)用鎖緊螺母結(jié)實(shí)牢靠，連接結(jié)實(shí)后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)陳列劃一，結(jié)實(shí)點(diǎn)間距平均，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊沿的間隔一般為200mm閣下。鋼管在與種種能源裝備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到裝備內(nèi)，如不克不及直截了當(dāng)進(jìn)入裝備，單調(diào)房間在鋼管出口處用金屬軟管引入裝備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間裝置鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入裝備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處置，彎出空中的管口年夜于即是200mm。暗配管懇求采納防堵方法，鋼管一般采納堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。12箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采納做木模的方法，詳細(xì)做法是：在模板上先結(jié)實(shí)木模塊，而后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒劃一雅不雅，不會(huì)發(fā)作偏移。12防雷接地本工程按三類防雷打算。在屋面應(yīng)用金屬板作接閃器,應(yīng)用年夜樓樁基、構(gòu)造根底、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成牢靠的電氣通路。本工程的接地采納共用接地裝置,立即變壓器中性點(diǎn)任務(wù)接地、弱電零碎的任務(wù)接地、電氣保護(hù)接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不年夜于1歐姆。修建物內(nèi)的電氣線路采納TNS零碎履行等電位連接，等電位結(jié)合端子的施工嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)履行。13盤柜裝置盤柜裝置施工工藝流程如以下列圖所示：根底驗(yàn)收根底槽鋼制造裝置盤柜開箱反省儀表送檢運(yùn)輸就位調(diào)劑結(jié)實(shí)二次接線及反省調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)制造裝置水平偏向不超越１ｍｍ／ｍ，全長(zhǎng)總偏向不超越５ｍｍ技巧材料能否完好，配件與裝備清單能否符合，形狀有無(wú)損害，元器件有無(wú)破壞．１．測(cè)試每條回路的絕緣電阻．必需年夜于０．５兆歐．２．有集成電路跟電子元件時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)試回路能否接通．３．接通臨時(shí)電源停頓模擬實(shí)驗(yàn)．14母線敷設(shè)；母線之間間距應(yīng)保持分歧，最年夜偏向不得超5mm，校訂母線的東西須用木質(zhì)榔頭，并在木任務(wù)臺(tái)上停頓。堵截母線禁止采納氣割方法，母線的焊策應(yīng)采納氬弧焊。母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板結(jié)實(shí)，垂直敷設(shè)用夾板結(jié)實(shí)，線與裝備不得強(qiáng)迫連接，打仗面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處置，連接用的緊固件必需用鍍鋅螺栓加平墊圈跟彈簧墊圈。15線槽裝置施工次序：定位結(jié)實(shí)支架線槽裝置保護(hù)接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測(cè)橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉落縫時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈敏。橋架曲折半徑由最年夜電纜的外徑?jīng)Q議，橋架各段要連為一體，頭尾與接地零碎牢靠連接。16配管接線施工次序：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路反省、絕緣遙測(cè)2及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與裝備、器具的端子連接。當(dāng)打算無(wú)專門規(guī)矩時(shí)，導(dǎo)線采納焊接壓板壓接或套管連接。17電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜停頓詳細(xì)反省，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓品級(jí)均要契合打算懇求，外表無(wú)歪曲、壞損景象。并停頓絕緣搖測(cè)或耐壓實(shí)驗(yàn)。電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)思索實(shí)踐長(zhǎng)度能否與敷設(shè)長(zhǎng)度符合，并繪制電纜陳列圖，增加電纜穿插。敷設(shè)電纜時(shí)，按先年夜后小、先長(zhǎng)后短的原那么停頓，陳列在底層的先敷設(shè)。標(biāo)記牌規(guī)格應(yīng)分歧，并有防腐功用。18燈具、開關(guān)箱等高壓電器裝置對(duì)裝置有阻礙的模板、足手架必需撤除，墻面、門窗等裝潢任務(wù)實(shí)現(xiàn)后，方可拔出施工。燈具及開關(guān)箱等的裝置須分外留意不雅感質(zhì)量、標(biāo)高地位要精確牢靠。1構(gòu)造屋架制造施工工11放樣、號(hào)料跟切割11放樣：核查圖紙的裝置尺寸跟孔徑：以１：１的年夜樣放出節(jié)點(diǎn)，核查各部分的尺寸；制造樣板跟樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的按照。放樣時(shí)，銑、刨的工件要思索加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝懇求預(yù)留焊接膨脹余量。12號(hào)料：反省核查材料；在材料上劃出切割、銑、刨、曲折、鉆孔等加工地位；打沖孔及標(biāo)出整機(jī)編號(hào)等。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可以做到公正用材。13切割：鋼材下料的方法有氣割、機(jī)剪、沖模落料跟鋸切等，整機(jī)的切割線與號(hào)料線的同意偏向應(yīng)契合中下規(guī)矩：手工切割177。主動(dòng)、半主動(dòng)切割177。精細(xì)切割177。切割前應(yīng)將鋼材外表切割地區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等去除潔凈；，并應(yīng)去除邊沿上的溶瘤跟飛濺物等。切割截面與鋼材外表不垂直度不年夜于鋼材厚度的１０％。精細(xì)切割的整機(jī)。機(jī)器剪切的整機(jī)，；，并應(yīng)去除毛刺。機(jī)器剪切的型鋼，其端部剪切歪度不得年夜于2mm。12改正、曲折跟邊沿加工11一般碳素構(gòu)造鋼在高于16℃、低合金構(gòu)造鋼在高于12℃，可用冷改正跟冷曲折。改正后的鋼材外表不該有清楚的的凹面跟損害。12鋼材改正后的同意偏向應(yīng)契合表９－１的規(guī)矩。13一般碳素構(gòu)造鋼跟低合金構(gòu)造鋼，同意加熱改正，其加熱溫度嚴(yán)禁超越正火溫度〔900℃〕，加熱改正后的低合金構(gòu)造鋼必需緩慢冷卻、中碳鋼一般不用火焰改正。14整機(jī)熱加工時(shí)，加熱溫度為1000～1100℃〔鋼材外表出現(xiàn)淡黃色〕；一般碳素構(gòu)造鋼溫度下落到500～500℃之前〔鋼材外表出現(xiàn)藍(lán)色〕跟低合金構(gòu)造鋼溫度下落到800～850℃之前〔鋼材外表出現(xiàn)白色〕應(yīng)終了加工，并應(yīng)使其加工件緩慢冷卻。15曲折整機(jī)一般運(yùn)用如下裝備：滾圓機(jī)床〔卷板機(jī)、型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)〕。壓力機(jī)。16加工曲折的整機(jī)，其弦長(zhǎng)年夜于1500mm，運(yùn)用弦長(zhǎng)不小于1500mm的弧形樣板反?。磺壅麢C(jī)弦長(zhǎng)小于1500mm時(shí)，樣板弦長(zhǎng)應(yīng)與整機(jī)的弦長(zhǎng)相稱。17鋼構(gòu)造加工中，下述部位一般需求邊沿加工：車梁翼緣板、支座支承面等按圖紙懇求的加工面。接坡口。寸懇求嚴(yán)峻的加勁板、隔板、腹板跟有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。18邊沿加工按實(shí)踐需求可采納如下方法：刨邊機(jī)加工。半主動(dòng)，主動(dòng)氣割機(jī)坡口切割。電弧氣刨。刨邊的整機(jī)，其刨邊線與號(hào)料線的同意偏向?yàn)?77。，刨邊線的曲折矢高不該超越弦長(zhǎng)的1/3000。焊接坡口加工尺寸的同意偏向應(yīng)契合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊討論的根本方法與尺寸》跟《埋弧焊焊接討論的根本型式與尺寸》中的有關(guān)規(guī)矩。13組裝11組裝任務(wù)的一般規(guī)矩：組裝必需按工藝懇求的次第停頓，連接外表及焊縫每邊30～50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺跟油污等必需去除潔凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必需先預(yù)施焊，經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格方可掩蓋。安排拼裝胎具時(shí)，其定位必需思索預(yù)放出焊接膨脹量及齊頭、加工的余量。為增加變形，只管采納小件組焊，經(jīng)改正后再年夜件組裝。胎具及裝出的首件必需通過(guò)嚴(yán)峻測(cè)驗(yàn)，方可年夜量停頓拆卸任務(wù)。拆卸好的構(gòu)件應(yīng)破刻用油漆在清楚部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)跟件數(shù)，以便查尋。12焊接構(gòu)造的組裝焊接構(gòu)造組裝常用東西：卡蘭或鐵楔子夾具，可把兩個(gè)整機(jī)夾緊在一同定位，停頓焊接。槽鋼夾緊器，可用于拆卸鋼板構(gòu)造的對(duì)接討論。改正夾具及拉緊器：改正具用于拆卸鋼構(gòu)造；拉緊器是在拆卸時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)整機(jī)之間的破綻。正反絲扣推撐器，用于在拆卸圓筒體時(shí)調(diào)劑焊縫破綻跟改正筒體形狀之用。液壓油缸及手動(dòng)千斤頂。定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊接的材料一樣，并應(yīng)由有及格證的工人點(diǎn)焊。13罕見焊接構(gòu)造組裝工藝桁架組裝不管弦桿、腹桿，應(yīng)先單肢拆卸焊接改正，而后停頓年夜組裝。支座、與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，改正后再定位年夜組裝。放組裝胎時(shí)放出膨脹量，一般放至下限〔L≤24m時(shí)放5mm，L24m時(shí)放8mm〕。三角形屋架跨度15m以上，梯形屋架跨度24m以上，應(yīng)起拱〔1/500〕。但小于上述跨度者，由于上弦焊縫較多，最好年夜量起拱〔10mm閣下〕以防下?lián)?。桁架的年夜組裝有胎模拆卸法跟復(fù)制法兩種。前者較為精確，后者那么較快；前者適宜年夜型桁架，后者適宜一般中、小型桁架。上翼緣節(jié)點(diǎn)板的槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板的厚度有關(guān)〔見表９－３〕。實(shí)腹工字形吊車梁的組裝腹板應(yīng)先刨邊〔或用半主動(dòng)氣割〕保障寬度跟拼裝破綻。如用半主動(dòng)氣割應(yīng)打磨清算氧化皮。翼緣板停頓反變形，拆卸時(shí)保持α1＝α2。翼緣板與腹板的核心偏移≤2mm，翼緣板與腹板面的主焊縫部位50mm以內(nèi)先行清油、銹等雜質(zhì)。點(diǎn)焊間隔≤200mm應(yīng)雙面點(diǎn)焊，并加撐桿〔如圖９－１〕，點(diǎn)焊高茺為焊縫的２／３。實(shí)腹式吊車梁的跨度超越24m時(shí)才起拱?？缍刃∮?4m時(shí)，為防止下?lián)献詈孟群赶戮壍闹骱缚p跟橫縫。焊完主焊縫，改正翼緣，而后裝加勁板跟端板。組裝過(guò)程應(yīng)在公用胎具上實(shí)現(xiàn)。主焊縫跟對(duì)接焊縫兩頭都該當(dāng)點(diǎn)焊引弧板。1屋架裝置施工11裝置次序11一般宜采納擴(kuò)展拼裝跟綜合裝置的方法從修建物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并留意消弭裝置過(guò)程中所惹起的積存偏向。12裝置的次序一般是鋼柱、鋼吊車梁、鋼屋架及連接構(gòu)件、鋼臺(tái)、鋼梯子跟鋼雕欄、鋼天窗架、鋼桁條等。13每一獨(dú)破單位構(gòu)件裝置完之后，應(yīng)存在空間剛度跟牢靠的波動(dòng)性。12裝置方法11鋼構(gòu)造工程構(gòu)件的吊裝方法與拆卸式鋼筋混凝土工程構(gòu)件的吊裝方法類似，平日亦是采納自行桿式起重機(jī)或塔式起重機(jī)停頓。12吊裝時(shí)，把起吊構(gòu)件吊至打算圖紙規(guī)矩的地位上，經(jīng)開端校訂并固牢后才松開吊鉤。13多層框架構(gòu)件的裝置，應(yīng)在每實(shí)現(xiàn)一個(gè)層間的柱后，必需按有關(guān)規(guī)矩校訂后，才接著裝置上一個(gè)層間；但在該層裝置時(shí)，應(yīng)同時(shí)思索下一個(gè)層間裝置的偏差值。14已裝置的構(gòu)造單位，在檢測(cè)調(diào)劑時(shí)，應(yīng)思索風(fēng)力、溫度跟日照等外界情況阻礙而出現(xiàn)的天然變形。吊車梁跟軌道的調(diào)劑應(yīng)在要緊構(gòu)件結(jié)實(shí)前方可停頓。15但凡打算懇求頂緊的節(jié)點(diǎn)，互相打仗的兩個(gè)破體，必需保障有７０％的緊貼；％。13構(gòu)件的連接跟結(jié)實(shí)11種種構(gòu)件裝置采納電焊或螺栓連接的討論，必需經(jīng)反省及格后，方可停頓緊固或焊接。12裝置用的臨時(shí)螺栓跟沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)目必需停頓盤算決議，并應(yīng)契合以下規(guī)矩：不得少于裝置孔總數(shù)的１／３；應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；沖釘穿入數(shù)目不宜多于臨時(shí)螺栓的３０％；擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得運(yùn)用沖鍥。13任何裝置螺槍孔，均不隨意采納氣割擴(kuò)孔。14永世性的一般螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用年夜螺母替代墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于２－３扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。15裝置焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合打算懇求跟本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)矩。16裝置定位焊縫，需接受荷載者，點(diǎn)焊數(shù)目、高度跟長(zhǎng)度應(yīng)由盤算斷定；不需接受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于打算焊縫長(zhǎng)度的１０％，并≥50mm。17裝置焊縫除全數(shù)外表反省外，主要的地接焊縫應(yīng)反省外部質(zhì)量；關(guān)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫，需停頓超聲波探傷。均需做出反省記錄。18采納高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處置構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必需契合打算懇求，但在制造廠處置好的構(gòu)件摩擦面，裝置前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，及格前方可停頓裝置。19高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母跟墊圈，應(yīng)在統(tǒng)一包裝箱中配套運(yùn)用，施工有剩余時(shí)，必需按批號(hào)分不存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸跟施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、油污跟碰傷。110裝置高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持單調(diào)，不得在雨中功課。111高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入偏向宜分歧，便于操縱，并不得作臨時(shí)裝置螺栓用。112裝置高強(qiáng)度螺栓必需分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的３０％，終擰矩值應(yīng)契合打算懇求，并按公式Ｍ＝〔P+△P〕kd盤算〔Ｍ為終擰扭矩值，單位為Nmm；Ｐ為打算預(yù)拉力，單位為Ｎ；△Ｐ為預(yù)拉力喪掉值，一般為打算預(yù)拉力值的５％～１０％；k為扭矩系數(shù)；d為螺栓公稱直徑，單位為mm?！?13每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊次序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)核心向邊沿施擰。當(dāng)天裝置的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰終了，其外露絲扣不得少于２扣。114扭剪型高強(qiáng)度螺栓，以擰掉落尾部梅花卡頭為終擰終了。115采納轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰終了后應(yīng)在螺母與螺桿端面統(tǒng)一處刻劃出終擰角的肇端線跟停頓線以待反省。116采納扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前跟班后停頓標(biāo)定跟反省。反省時(shí)，應(yīng)將螺母回退30176?！?0176。再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏向不得年夜于177。10%。117年夜六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰終了后，反省如覺(jué)察欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超時(shí)應(yīng)改換。欠擰、～。四、施工進(jìn)度打算本工程主體構(gòu)造從開始到封頂，合計(jì)50天閣下