【正文】 模上綁扎鋼筋，閱歷收合格后，去除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用足手管跟扣件硬朗好。梁側(cè)模板上口要拉線尋直，用梁內(nèi)支撐硬朗。復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接硬朗。(三)頂板模板安裝支架搭設(shè)前樓空中及支柱寄跡的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。足手架按照模板方案懇求搭設(shè)終了后，按照給定的程度線調(diào)解上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板方案的懇求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板方案的懇求。鋪設(shè)竹膠板模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的緊密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，凹陷的部分用小刀刮凈。模板鋪設(shè)終了后，用靠尺、塞尺跟程度儀檢查平坦度與樓板標(biāo)高，并停頓校正。(四)模板撤除模板撤除的一般要點(diǎn)：(1)側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。(2)底模及冬季施工模板的撤除，必須實(shí)行《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204)及(建筑工程冬期施工規(guī)程)JGJ104的有關(guān)條目。作業(yè)班組必須停頓拆摸懇求經(jīng)技能部分贊成后方可撤除。(3)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件模板的撤除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除；底模應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件樹破預(yù)應(yīng)力后撤除。(4)已撤除模板及支架的構(gòu)造，在混凝土抵達(dá)方案強(qiáng)度等級(jí)后方贊成承受全部應(yīng)用荷載；當(dāng)施工荷載所發(fā)生的效應(yīng)比應(yīng)用荷載的效應(yīng)更倒運(yùn)時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。(5)撤除模板的次第跟方法，應(yīng)按照配板方案的規(guī)那么停頓。假定無(wú)方案規(guī)那么時(shí)，應(yīng)按照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。(6)模板工程作業(yè)構(gòu)造，應(yīng)按照支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組實(shí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的便當(dāng)與平安，拆模時(shí)，人員熟知，按照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的保護(hù)都有利。柱子模板撤除：(1)工藝流程：撤除拉桿或歪撐自上而下撤除柱箍撤除部分豎肋模板及配件運(yùn)輸保護(hù)(2)柱模板撤除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊跟輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。梁板模板撤除(1)工藝流程撤除支架部分程度拉桿跟剪刀撐撤除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下落分段分片撤除樓板模板木龍骨及支柱撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2)撤除工藝施工要點(diǎn)：①撤除支架部分程度拉桿跟剪刀撐，以便作業(yè)。然后撤除梁側(cè)模板上的程度鋼管及歪支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土外表分開。②下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板不離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段撤除。切弗成用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U不才調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于空中。③撤除梁底模板的方法大年夜抵與樓板模板一樣。但撤除跨度較大年夜的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開場(chǎng)下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向中間逐根下調(diào)，撤除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向中間作業(yè)。(五)成品保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平坦夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。破放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不曲解動(dòng)搖形。弗成亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板跟配件。義務(wù)面已安裝終了的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或發(fā)生垂直傾向。義務(wù)面已安裝終了的破體模板，弗成做臨時(shí)堆料跟作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的動(dòng)搖，防止破體模板標(biāo)高跟平坦發(fā)生傾向。撤除模板時(shí)，不得用大年夜錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形跟內(nèi)部遭到損害。(六)應(yīng)留心的質(zhì)量征詢題梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；粱上下口模。防治的方法是，粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)方案打算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有充分的強(qiáng)度跟剛度。作業(yè)中應(yīng)細(xì)心實(shí)行方案懇求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)破在墊有通長(zhǎng)木板的穩(wěn)固的空中上，防止支柱下沉，使梁、板發(fā)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按方案或標(biāo)準(zhǔn)起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再停頓側(cè)向支撐，以保證上下口模板動(dòng)搖形。柱模板(1)漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，按照柱高跟斷面尺寸方案核算柱箍本身的截面尺寸跟間距，以及對(duì)大年夜斷面柱應(yīng)用穿柱螺栓跟豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵擋混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)細(xì)心按方案懇求作業(yè)。(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其起首不扭向。安裝歪撐(或拉錨)，吊線尋垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到空中，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線間隔均相當(dāng)，即便柱模不扭向。(3)軸線位移，一排柱不在同不斷線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在空中上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分不彈出每柱的另一個(gè)傾向軸線，再斷定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先破中間柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大年夜時(shí)，通排支設(shè)程度拉桿及剪刀撐，柱距較大年夜時(shí)，每柱分不四周支撐，保證每柱垂直跟位置準(zhǔn)確。全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造鋼筋綁扎交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造鋼筋綁扎的相關(guān)材料、機(jī)具預(yù)備、質(zhì)量懇求及施工工藝。一、施工預(yù)備(一)作業(yè)條件l、按照方案圖紙懇求的規(guī)格尺寸，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料長(zhǎng)度，以免空費(fèi)，并把鋼筋加工成型或點(diǎn)焊網(wǎng)片。鋼筋外表的鐵銹在綁扎前往除干凈；網(wǎng)片幾多何尺寸規(guī)格及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可應(yīng)用。彈好墻身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。電渣壓力焊工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并做班前焊試件，試驗(yàn)合格，才能上崗把持。預(yù)制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購(gòu)置塑料卡作保護(hù)層。作好技能交底。(二)材質(zhì)懇求鋼筋存在出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)合格。二、質(zhì)量懇求注：鋼筋工程詳細(xì)懇求請(qǐng)參照本書“獨(dú)破柱根底工程技能交底記載〞中照應(yīng)部分。三、工藝流程修理伸出筋焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋綁扎墻體鋼筋網(wǎng)片定位修整四、把持工藝(一)修理預(yù)留伸出筋按照所彈墻線，調(diào)解上層墻體伸出的搭接筋，使其位置準(zhǔn)確。假定上層墻體伸出鋼筋位置傾向較大年夜，應(yīng)網(wǎng)羅方案人員處理見(jiàn)解。一般按1：6調(diào)解，與鋼筋網(wǎng)片搭接好。(二)焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋對(duì)暗柱、門窗洞口等邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋宜采納焊接或呆板連接，對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí)，當(dāng)D≤22mm時(shí)，可采納非焊接的搭接討論。從經(jīng)濟(jì)跟把持便當(dāng)考慮，優(yōu)先應(yīng)用電渣壓力焊。洞口四周加強(qiáng)鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合G32911～9懇求。(三)墻體鋼筋的綁扎現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎：先破2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋硬朗好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其他豎筋，最后綁其他橫筋。鋼筋綁扎終了后，各種把持人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。點(diǎn)焊網(wǎng)片綁扎：網(wǎng)片破起后用木方臨時(shí)支撐，然后逐根綁扎根部搭接，在鋼筋搭接部分的中心跟中間共綁三扣。(四)鋼筋網(wǎng)片的定位與連接現(xiàn)澆剪力墻方案一般為雙層鋼筋，在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋跟支撐筋，以保證鋼筋的準(zhǔn)確位置。拉結(jié)筋為Φ6～ΦlOmm鋼筋，綁扎時(shí)縱橫間距不大年夜于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的穿插點(diǎn)上，勾住外邊筋。支撐筋采納Φ12鋼筋，間距1000m左右，中間刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋，用兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形，綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉感染，間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡，來(lái)保證保護(hù)層的厚度。其間距不大年夜于1000mm，也能夠采納“梯子筋〞來(lái)開成砼保護(hù)層。(五)修整大年夜模板合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋停頓修整，用程度向梯形架硬朗，以保證澆注混凝土?xí)r鋼筋的準(zhǔn)確位置。澆注混凝土?xí)r指定專人看管鋼筋。(六)本卷須知當(dāng)剪力墻端部未方案暗柱時(shí)，端部應(yīng)設(shè)置u形鋼筋與程度分布筋搭接，搭接長(zhǎng)度為縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度。預(yù)埋件要用火燒絲綁扎硬朗，或點(diǎn)焊在箍筋上。保證預(yù)埋電線管的位置，電線管與鋼筋沖突時(shí)，將豎直鋼筋沿墻面左有迂回，橫向鋼筋上下迂回，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。關(guān)于較大年夜的洞口應(yīng)在綁扎時(shí)預(yù)留。節(jié)點(diǎn)部位需特不留心，錨固長(zhǎng)度跟加強(qiáng)筋應(yīng)符合方案懇求，假定方案無(wú)懇求時(shí)參照以以下圖實(shí)行：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造混凝土澆筑交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具預(yù)備、質(zhì)量懇求及施工工藝一、施工預(yù)備(一)作業(yè)條件l、已辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大年夜面模板拼接處是否緊密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否硬朗。墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層方法。施工縫處延遲潮濕。現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，清晰混凝土澆筑次第，以及結(jié)合漿的數(shù)量。砼澆灌懇求已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫終了，并經(jīng)施工單位技能擔(dān)負(fù)人簽字確認(rèn)。曾經(jīng)做好施工前應(yīng)存在的電力、呆板及通訊、人員等的預(yù)備。(二)材質(zhì)懇求水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按照懇求斷定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)懇求。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。需要時(shí)懇求廠家供給水泥含堿量的報(bào)告。砂、石子：按照構(gòu)造尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)的懇求斷定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。需要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔清水。外加劑：按照施工構(gòu)造方案懇求，斷定是否采納外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上應(yīng)用。需要時(shí)懇求廠家供給含堿量的報(bào)告。摻合料：按照施工構(gòu)造方案懇求，斷定是否采納摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)懇求。需要時(shí)懇求廠家供給含堿量的報(bào)告。鋼筋：鋼筋的級(jí)不、規(guī)格必須符合方案懇求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)懇求。外表檢查外表元老銹跟油污。脫模劑：水質(zhì)隔模劑。(三)工器具混凝土攪拌、輸送裝備、一般需硬朗式砼泵、插人式振搗器(中50，有效振搗長(zhǎng)度375mm)、灰槽、溜槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。二、質(zhì)量懇求注：砼施工過(guò)程詳細(xì)懇求請(qǐng)參照本書“獨(dú)破柱根底工程技能交底記載〞中照應(yīng)部分。三、工藝流程本工藝按商品砼考慮：澆結(jié)合砂漿砼澆筑、振搗拆模及養(yǎng)護(hù)四、把持工藝(一)先按照澆筑段墻體軸線長(zhǎng)度跟墻厚打算出的方量，攪拌與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿，盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多。假定自拌混凝土，可隨用隨拌；假定預(yù)拌混凝土，可按照澆筑量分階段要結(jié)合砂漿)。然后澆筑在底部接槎處約10cm厚，用鐵鍬均勻人模，不得用泵管開門見(jiàn)山灌人模內(nèi)，人模應(yīng)按照墻體混凝土澆筑次第停頓(應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)隋況斷定混凝土澆筑次第)，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝集。(二)澆筑時(shí)，要將泵管中砼噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽人模。留心隨時(shí)用布料尺桿丈量砼澆筑厚度，(一般ф50振搗棒感染有效高度為470mm)，墻體要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑次第圖的懇求按次第分層澆筑、振搗。砼下料點(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在砼接槎處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。(三)振搗點(diǎn)懇求均勻分布，一般應(yīng)≤50cm，同時(shí)按照鋼筋的轆集程度，應(yīng)裝備大年夜批的中30振搗棒(應(yīng)附圖)。(四)洞口停頓澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。(五)在鋼筋轆集處或墻體穿插節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。(六)在振搗時(shí)，要派專人看模，覺(jué)察有脹模、跑位等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證砼的構(gòu)造尺寸及外表。(七)振搗：振搗器的程度挪動(dòng)間距按照振搗棒的有效長(zhǎng)度斷定，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)拔出上層砼內(nèi)的深度不小于50mm，振搗要做到“快插慢拔〞，同時(shí)要上下悄然抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗時(shí)，使砼外表呈程度，不再清晰下沉、不再出現(xiàn)氣泡外表泛出灰漿為止。振搗中，防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，覺(jué)察有位移、變形，與各工種獨(dú)特及時(shí)處理。(八)墻上口尋平：砼振搗終了，將上口甩出的鋼筋加以拾掇，木抹子按標(biāo)高線把持(比頂板底高2～3cm)，將外表尋平。留心將施工縫的部位密實(shí)成型。(九)墻體混凝土試塊按懇求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(如混凝土方量大年夜，應(yīng)按試驗(yàn)懇求取)、一至四組同條件養(yǎng)護(hù)試塊(，冬施時(shí)，二組檢查抗凍臨界強(qiáng)度，可按照氣候及樓層情況不活期制造)。(十)按同條件砼試驗(yàn)單供給的數(shù)據(jù)把持好拆模時(shí)刻()，使拆模時(shí)墻體不粘模、不失落落角、不裂縫，無(wú)砼的質(zhì)量缺陷，抵達(dá)光滑平坦，質(zhì)量懇求抵達(dá)《內(nèi)部質(zhì)量把持表》的懇求，養(yǎng)護(hù)按照現(xiàn)場(chǎng)情況供給差異方法。(十一)墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，上層應(yīng)撒水潮濕，待外表無(wú)明水時(shí)，開場(chǎng)刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。(十二)成品保護(hù)砼振搗過(guò)程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工終了后及時(shí)調(diào)解鋼筋位置。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。秋冬季節(jié)，應(yīng)留心對(duì)墻體的養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。關(guān)于門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板停頓保護(hù)。模板撤除時(shí)，防止大年夜模碰壞墻體。上層墻體澆注時(shí)，水泥漿流人上層應(yīng)及時(shí)清理干凈。(十三)質(zhì)量通病及防治l、墻體爛根：砼澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿，砼坍落度要嚴(yán)格把持，防止砼離析，下部振搗應(yīng)細(xì)心把持。洞口位移變形：澆筑時(shí)防止砼攻擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱、均勻停頓澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。墻面氣泡過(guò)多：振搗時(shí)應(yīng)全部排擠氣泡，留心“快插慢拔〞，至外表不泛氣泡為止，模板外表要干凈。全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機(jī)具預(yù)備、質(zhì)量懇求及施工工藝。一、施工預(yù)備(一)作業(yè)條件模板按墻停頓編號(hào)，并涂刷好脫模劑(油質(zhì)脫模劑，一般為機(jī)油:柴油：5:5)，分規(guī)格堆放。外掛架已吊裝到位。彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線，并清掃干凈墻身部位雜物。所有線曾經(jīng)預(yù)檢。墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎終了，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護(hù)層卡具