【正文】 拔器每10m一個斷面，每個斷面至多做三根錨桿5地表下沉水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺每5~50m一個斷面，每斷面至多7個測點、每地道至多2個斷面。中線每5~20m一個測點。開挖面距量測斷眼前后＜2B時，1~2次/天；開挖面距量測斷眼前后＜5B時，1次/2天；開挖面距量測斷眼前后＞5B時，1次/周6圍巖體內(nèi)位移（洞內(nèi)設(shè)點）洞內(nèi)鉆孔中安設(shè)單點、多點桿式或鋼絲式位移計每5~100m一個斷面，每斷面2~11個測點。1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月7圍巖體內(nèi)位移（地表設(shè)點）空中鉆孔中安設(shè)種種位移計每代表性地段一個斷面，每斷面3~5個鉆孔，同地表下沉懇求同地表下沉懇求8圍巖壓力及兩層支護(hù)間壓力種種范例壓力盒每代表性地段一個斷面，每斷面為15~20個測點。1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月9鋼支持內(nèi)力及外力支柱壓力計或別的測力計每10榀鋼拱支持一對測力計1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月10支護(hù)、襯砌內(nèi)應(yīng)力、外表應(yīng)力及裂痕量測種種砼內(nèi)應(yīng)變計、應(yīng)力計、測縫計及外表應(yīng)力排除法每代表性地段一個斷面，每斷面宜為11個測點1~2次/天1次/2天1~2次/周1~3次/月11圍巖彈性波測試種種聲波儀及配套探頭在有代表性地段設(shè)置構(gòu)造防排水地道構(gòu)造防排水采納以防為主的原那么停頓計劃施工。（1）防水采納的是地道公用EVA復(fù)合防水卷材，將地下水阻于模筑襯砌之外。（2）二次模筑砼襯砌采納25防水砼。（3）地道施工縫跟兩種圍巖交代處、明暗交代處的變形縫，采納橡膠止水帶防水，止水帶上安結(jié)實鋼筋支架，保障澆筑砼時止水帶不移位。（4）防水卷材鋪設(shè)采納軌行式任務(wù)平臺車，人工鋪設(shè)，平臺車長6m，在防水板鋪設(shè)前將錨桿頭切除潔凈，對放射砼凸凹不平之處停頓復(fù)噴；結(jié)實防水板時不要繃得太緊，以防二襯時結(jié)實點拉模。防水板采納無釘鋪設(shè)，即在放射砼基面上，抹厚2~3cm防水砂漿尋平層，而后將防水卷材縱向、環(huán)向接縫，用熱合機熱壓焊接，焊接出口處不克不及用熱合機焊的部分，采納熱風(fēng)機焊接。最初在雙焊縫內(nèi)充氣反省焊縫質(zhì)量，鋪設(shè)實現(xiàn)后片面反省，破害處須彌補，抵達(dá)工程師滿意。（5）地道內(nèi)設(shè)雙側(cè)排水溝，與洞外排水零碎聯(lián)絡(luò)，將洞內(nèi)路面積水排斥；出口外修建截水溝，將匯積水排入洞外路基邊溝，以防地道內(nèi)的水流入洞內(nèi)。（6）洞口邊、仰坡上修建截水溝，將地表水聚攏排走。地道防水層施工工藝流程圖見后附表509。二次襯砌模注砼施工先澆注仰拱、仰拱添補層跟邊墻根底，而后拱墻采納鋼模板臺車一次澆注成型，鋼模臺車長9m。砼保送車輸送到現(xiàn)場，砼泵泵送入模。襯砌施任務(wù)業(yè)次序如下：砼攪拌→攪拌保送車運輸→砼泵泵送→襯砌鋼模臺車支?！B(yǎng)護(hù)→脫模→下一輪回地道襯砌施工方法及工藝流程見附表510。.1邊墻根底跟隧底部分施工在用襯砌模板臺車前，應(yīng)人工破模實現(xiàn)邊墻根底跟仰拱及仰拱充填砼。仰拱跟仰拱充填砼工序緊跟任務(wù)面約50～100m，以防運輸車壓壞地基。邊墻根底及隧底施工應(yīng)較拱墻襯砌超前50m閣下，給模板臺車襯砌施工供應(yīng)前提。.2墻、拱砼施工墻拱砼施工采納砼泵泵送，灌筑前先在保送主管的端部裝置三岔管跟操縱閥，而后接保送支管，分不拔出臺車兩側(cè)中部起拱線左近的灌筑窗內(nèi)，由操縱閥操縱兩側(cè)邊墻灌筑速率，使兩側(cè)砼高差不年夜于。砼至灌筑窗時，撤除三岔管，將保送主管結(jié)實在拱頂?shù)谝还嘀谏?，前段拱頂灌完后再挪動至第二灌筑口，以保障砼的流淌性跟砼泵的壓力，將拱部灌滿。中隔墻砼在中導(dǎo)坑開挖貫串后破刻停頓施工。砼強度抵達(dá)Pa時即可拆模。.3襯砌質(zhì)量的保障方法（1）破模精確。破模后反省中線、水平，拆模后反省外表線尺寸。（2）保障砼質(zhì)量①嚴(yán)峻按質(zhì)檢點心驗證及格的共同比配料施工。②活期抽查水泥、砂、石料的質(zhì)量。③攪拌后應(yīng)反省砼的坍落度。④不得應(yīng)用超越初凝時刻的砼，灌筑時不得向砼內(nèi)加水。⑤破模前應(yīng)將模板外表的砼清算潔凈，并涂脫模劑。⑥在灌筑仰拱前應(yīng)將隧底的浮石、泥漿、雜物跟積水去除。⑦夏季施工洞外砂石料及砼攙和溫度嚴(yán)峻按夏季施工標(biāo)準(zhǔn)停頓。.4砼襯砌實測工程（表57）砼襯砌實測工程一覽表表57項次工程規(guī)矩值或贊同偏向反省方法跟頻率1砼或砂漿強度在及格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)矩反省2襯砌厚度(mm)不小于計劃每40m反省1個斷面，用激光斷面儀來斷定厚度3墻面平坦度(mm)20每40m用2m直尺每側(cè)反省3處施工透風(fēng)、排水（1）透風(fēng)方法（3）施工排水及廢水處置方法按照地道縱坡及開挖面偏向等特色，其施工要點為：①順坡段采納排水溝排水，反坡段為管道式機器排水。②洞內(nèi)排水的水溝安排于地道兩側(cè)，斷面能滿意坑道滲漏水跟畸形施工廢水的排斥并常常清算。③為防止施工排水?dāng)y帶的泥砂、油物等污染情況，須在洞外設(shè)置污染處置裝備后再排至水渠。（4）洞內(nèi)管線安排洞內(nèi)管線包含高壓風(fēng)管、高壓水管、透風(fēng)管及電線。此中高壓風(fēng)管與高壓水管分不采納無縫鋼管；透風(fēng)管采納拉鏈?zhǔn)剿芰瞎?；照明線跟能源線為臨時供電線路，采納一般橡膠套電纜。施工中管線安排必需留意以下事項：①高壓風(fēng)、水管應(yīng)敷設(shè)在不防礙運輸?shù)囊粋?cè)。②管路敷設(shè)應(yīng)平順，討論嚴(yán)密，不漏風(fēng)，不漏水。③風(fēng)水管路應(yīng)用中應(yīng)有專人擔(dān)負(fù)反省、修補。④照明跟能源線路裝置在統(tǒng)一側(cè)時必需分層架設(shè)，電纜線吊掛高度距人行空中不小于2m。⑤能源支線上的每一分支線必需裝設(shè)開關(guān)及保險，禁止在能源線路上加掛照明裝備。同時做到“一機一閘一漏保”。⑥36V高壓變壓器必需設(shè)在平安、單調(diào)處，機殼接地。⑦洞內(nèi)高壓風(fēng)管、水管及透風(fēng)管應(yīng)跟著開挖及襯砌的變更，按照需要合時修正位置。地道管線安排圖見圖52。圖52地道管線安排圖地道砼路面工程施工（1）施工方法及次序全地道的襯砌實現(xiàn)后才開始施工路面。先施工底層的調(diào)平層，而后施工路面層。砼仍由攪拌站攪拌，運輸車運輸至灌筑段入模，人工鋪平，平板式振搗器振搗。路面先施工一側(cè)，該側(cè)全部竣工后再施工另一側(cè)。工序扼要：丈量→基床處置→裝置模板→鋪調(diào)平層→路面層施工。（2）基床處置①對侵入調(diào)平層的超限點停頓處置。②將積水、雜物、浮土、松石清算潔凈。③基床標(biāo)高低于計劃時不予處置，待施工調(diào)平層時用同級砼一起施工。（3）裝置模板選用平直且變形小的模板，并用三角形木撐跟鐵釘結(jié)實。裝置時模板頂?shù)臉?biāo)高為路面計劃標(biāo)高，下部的破綻應(yīng)堵逝世，作到討論平順，棱角劃一，波動結(jié)實，裝置好的模板在灌筑砼及振搗器振搗時不移位、穩(wěn)定形、不漏漿。（4）澆筑砼①預(yù)備任務(wù)模板涂脫模劑，并反省模板位置及高度，支持能否結(jié)實，伸縮嵌縫板、傳力桿、鋼筋位置能否精確。②按照路面砼數(shù)目，采納運輸車運輸砼，沿途隨用隨卸，人工用鐵耙跟刮板鋪平。思索砼振搗時的沉落，攤鋪時頂面比計劃標(biāo)高高1～2cm。鋪攤有傳力桿跟鋼筋段的砼時，先鋪下部，傳力桿跟鋼筋裝置就位后再鋪上部。③振搗用平板振搗器振搗。砼振搗方法采納橫向振搗一遍，而后再縱向振搗一遍，最初再橫向振搗一遍；統(tǒng)一位置振搗時刻約10秒；行與行之間堆疊15～20cm；在靠模板處共同插釬跟拔出式振搗器振搗。④整平用全幅振搗夯整平板面，在模板頂面走行2～3遍。走行時速率分歧，超過計劃標(biāo)高的砼用整平板刮平，低處再用砼補平。⑤抹平抹平一般停頓三遍：第一遍隨整平板后停頓，用長抹子抹壓3遍，抵達(dá)去高填低；緊跟第二遍用短抹子抹壓，使外表平均分歧；在第二遍實現(xiàn)2～3小時后（以能掃除砼呈現(xiàn)的泌水為準(zhǔn)）抹第三遍，使板面抵達(dá)計劃懇求，最初刷毛、填縫。地道裝修為擴展地道內(nèi)照明后果，作為照明配景的地道側(cè)墻及拱應(yīng)停頓裝修。側(cè)墻采納淡色瓷磚飾面，瓷磚飾面的高度m（測驗道破體算起），地道拱部內(nèi)壁選用地道公用防火涂料。地道裝修應(yīng)做好以下任務(wù)：（1）反省襯砌外表滲漏水情況，假設(shè)漏水應(yīng)先做好水的防、排任務(wù)。（2）對裝潢功課外表停頓清洗并做好下層。（3）對所用的裝潢材料停頓裝潢實驗，反省裝潢敷設(shè)跟噴涂的質(zhì)量、色彩及下層的粘結(jié)結(jié)實水平。（4）洞口裝潢外表應(yīng)平坦、潔凈，洞口字樣懇求雅不雅、奪目。（5）面層貼瓷磚時，應(yīng)做到橫、豎縫通直，面層施作預(yù)制砼襯砌塊或花崗巖細(xì)料石砌塊時，應(yīng)按“一丁一順”砌筑。（6）采納內(nèi)墻涂料時，涂料可采納噴涂或手工粉刷，但應(yīng)做到色彩平均、分歧，不得呈現(xiàn)色斑跟正色。本本條約段內(nèi)共有橋梁8座，分不為冷路坑1號橋、冷路坑2號橋、巖坑橋、下金1號橋、下金2號橋、下金3號橋、上麻車橋、青巖傅橋，此中中橋3座、小橋5座。橋梁構(gòu)造：中橋上部均采納先簡支后連續(xù)的空心板梁，下部橋臺采納U臺擴展根底，懇求地基承載才能不得低于300KPa，橋墩采納柱式墩，擴展根底，懇求地基承載力不小于1000KPa；小橋上部均采納簡支空心板梁，下部橋臺采納U臺擴展根底，懇求地基承載才能不得低于300KPa。橋梁施工次序：丈量放線→明挖擴展根底施工→承臺灌注→墩臺身砼灌注→蓋梁施工→臺后回填及排水→梁體預(yù)制→支座裝置→梁體架設(shè)→防撞雕欄施工→橋面鋪裝明挖擴展根底施工擴展根底采納機器開挖，假設(shè)有地下水，坑內(nèi)設(shè)集水坑，用抽水機抽排。根底采納組合鋼模板破模，攪拌機拌跟、人工灌筑砼，拔出式振搗器搗固。明挖擴展根底施工工藝框圖見表511。施工要點：（1）起首停頓定位丈量，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層開挖。（2）在基坑頂緣四周恰當(dāng)間隔設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)、沖刷坑壁，構(gòu)成坍方毀壞基坑?？泳夁厬?yīng)留有護(hù)道，靜載距坑緣特別多于，動載距坑緣特別多于。（3）基坑開挖應(yīng)自上而下水中分層停頓，每層閣下，邊挖邊反省坑底寬度，不敷時及時修整，至計劃標(biāo)高后，再一致停頓一次修坡清底，反省坑底寬跟標(biāo)高。施工時應(yīng)留意不雅看坑緣頂面上有無裂痕，坑壁有無松懈坍落景象發(fā)作并采納需要的方法，確保平安施工。（4）基坑施工弗成連續(xù)時刻過長，自基坑開挖至根底實現(xiàn)，應(yīng)時斷時續(xù)施工。（5）挖至瀕臨坑底時應(yīng)保存特別多于30cm的厚度，在根底澆筑圬工前，再用人工清挖至基底標(biāo)高?；娱_挖反省工程見表58。墩臺身施工基坑開挖反省工程表表58項次反省內(nèi)容規(guī)矩值或贊同便差反省方法1破體周線位置(mm)+200用經(jīng)緯儀丈量縱、橫各2點2基底標(biāo)高(mm)土質(zhì)177。50用經(jīng)緯儀丈量5~8點石質(zhì)+50，2003基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸用尺量所有墩臺均采納修建用足手架，廠制年夜塊組合鋼模板全部破模，全部灌筑砼，運輸砼采納砼運輸車，灌筑混凝砼采納保送泵。墩臺施工工藝見附表512。施工次序：基頂處置→丈量放線→搭足手架→綁扎鋼筋→模子裝置定位→反省→墩臺灌筑→攝生施工方法與懇求：（1）人工鑿除擴展根底上的浮渣，并清算潔凈。丈量放線，搭設(shè)足手架跟晉升機，人工綁扎鋼筋，裝置特制鋼模板，砼攙和站會合攙和砼，砼攪拌車運輸，砼泵送入模，拔出式振動器搗固。分層澆筑墩臺身砼。模板支破結(jié)實，保障強度、剛度，破模后復(fù)測反省。（2）砼跟鋼筋施工契合技巧標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。墩臺施工實現(xiàn)后，對砼外表停頓修整，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩停頓攝生。（3）橋臺眼前、錐坡眼前的填土分層填筑壓實，分層反省，每層分鋪厚度不超越20cm。用內(nèi)燃打夯機夯實，壓實度抵達(dá)95%。墩臺的裝置實測工程懇求見表59。臺帽與蓋梁施工柱式墩、臺身施工終了后即分不開始臺帽與蓋梁的施工。臺帽與蓋梁施工采納特制、定型加工的鋼模板，采納舉座紅足手架支持。蓋梁施工工藝流程見表513。（1）支架系統(tǒng)支架系統(tǒng)是蓋梁施工的主要構(gòu)成部分，為滿意蓋梁荷載懇求、保障施工質(zhì)量跟平安及提高工效，采納碗扣架搭設(shè)。墩臺裝置實測工程表表59項次反省工程規(guī)矩值或贊同偏向反省方法跟頻率1軸線破體位置(mm)10用經(jīng)緯儀反省2頂面高程(mm)177。10用水準(zhǔn)儀反省3傾歪度(mm)%墩、臺高，不年夜于20用垂線反省4相鄰墩、臺柱間距(mm)177。15用尺量或用測距儀反省3處5連接板偏離計劃位置小于20mm，外表無灰漿①支架的破桿間距及橫桿間距均為60cm，為防止偏向變形，用鋼管扣件作為剪力撐，沿蓋梁每3m一道。②支架豎桿頂為可調(diào)的60cm的頂托，頂托上部沿著梁偏向設(shè)510cm方鋼管，橫向設(shè)1010cm方木，間距75cm一根。③破桿底托采納KT40底托，底托下墊5cm厚木板，以使支架基底平均受力。（2）模板工程采納特制組合鋼模板，接縫內(nèi)夾海綿條，模板外側(cè)每75cm設(shè)一方木破帶，上口用鋼筋對拉。破帶外側(cè)上、中、下三條橫帶，同時每75cm設(shè)一道歪撐與一道橫撐停頓加固。模板應(yīng)用前平均涂刷脫模劑。（3）鋼筋工程鋼筋現(xiàn)場加工，嚴(yán)峻按照計劃圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)停頓加工、焊接、綁扎。保護(hù)層采納砼墊塊操縱。（4）砼工程拌跟站拌跟砼，砼攪拌運輸車運輸，砼保送泵車泵送入模，分層澆筑，采納拔出式振搗器振搗。（5）砼養(yǎng)護(hù)在砼初凝后，養(yǎng)護(hù)為天然養(yǎng)護(hù)，每4～6小時撒水一次。砼外表可用草袋包裹，養(yǎng)護(hù)時刻特別多于14天。施工本卷須知：①蓋梁底模的撤除必需保障其砼強度抵達(dá)計劃強度的75%后方可停頓。②頂帽跟蓋梁的施工必需精確丈量定位，按計劃懇求預(yù)埋種種預(yù)埋件跟預(yù)留孔洞，不克不及漏埋。在砼澆筑進(jìn)程中不得有任何碰撞，防備預(yù)埋件錯位。對支承墊石的頂面高程操縱，在抹面時停頓不雅察。支座施工（1）細(xì)心做好支座的訂貨跟支座的測驗任務(wù)，實驗分歧格的支座堅決不用。支座裝置時，嚴(yán)峻按計劃圖紙施作。（2）細(xì)心反省所有外表，支座墊石的標(biāo)高，必需操縱在計劃贊同的計劃跟施工標(biāo)準(zhǔn)贊同的偏向范疇之內(nèi)。（3）墩、臺支座位置處的砼外表，該當(dāng)膩滑、平坦跟潔凈，以保障全部面積上壓力平均。（4）支座的位置應(yīng)裝置精確，梁核心與支座核心水平偏位≤2mm。（5）支座裝置時應(yīng)嚴(yán)峻操縱裝置溫度，計劃圖如無專門懇求，裝置時溫度應(yīng)