【正文】 土→支梁底模→綁扎梁鋼筋→支梁側(cè)?！КF(xiàn)澆板模板→綁扎板鋼筋→復(fù)核驗(yàn)收→澆搗梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈線復(fù)核→上層構(gòu)造。1．模板工程：模板質(zhì)量開門見山關(guān)系到混凝土不雅觀感質(zhì)量的優(yōu)劣，為了保證混凝土密實(shí)度及外表質(zhì)量，我公司方案在模板方面進(jìn)展確信的投入，決定模板以采納九合板與竹膠板為主，在開工前購(gòu)置，用鋼管與方木做支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿意進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)置，周轉(zhuǎn)使用。圖811柱模板支撐系統(tǒng)圖模板不合布置在木工間集合加工，按工程部供給的模板加工料單實(shí)時(shí)進(jìn)展制造，復(fù)雜混凝土構(gòu)造先做好配板方案，包括模板立體分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大年夜樣圖等。制造完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。加工間至現(xiàn)場(chǎng)采納人力翻斗車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)至作業(yè)點(diǎn)采納塔吊開門見山吊至施工部位?！?〕柱模板：柱模按柱截面尺寸用九合板制構(gòu)成定型模板，采納鋼管扣件排架支撐。鋼管破桿間距為，該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。柱模板安裝時(shí)，先彈出柱的中心線及四周邊線。通排柱模板安裝時(shí)，先將柱足互相搭硬朗定，再將中間柱模板尋正吊直，硬朗后，拉通線校正中間各柱模板。開間較大年夜部分各柱單獨(dú)尋正吊直，然后拉通線校正復(fù)核。各柱柱模板單獨(dú)硬朗外還應(yīng)加設(shè)剪力撐互相拉牢，排架系統(tǒng)應(yīng)設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)全體堅(jiān)決性，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生偏歪。對(duì)截面較大年夜的柱，采納在柱截面中設(shè)對(duì)拉螺桿以加強(qiáng)剛度。為了實(shí)時(shí)去除柱足雜物，在柱足模板預(yù)留清掃口，在澆搗混凝土前封堵。圖812梁、板支模表現(xiàn)圖〔2〕梁、板模板：梁模板采納九合板，板采納竹膠板模板，支柱用φ48焊接鋼管與扣件構(gòu)成排架系統(tǒng)，支柱在高度傾向設(shè)置縱、橫程度拉桿跟歪拉桿，程度拉桿離空中500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，破柱底部鋪5cm厚墊板，同時(shí)上層支架的破柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)上層支架的破柱。不的上層樓板應(yīng)存在承受上層荷載的承載才能或加設(shè)支架支撐。對(duì)梁高在70cm以上的深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大年夜，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長(zhǎng)模楞，采納對(duì)拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重跟施工荷載等外力感染會(huì)發(fā)生變形，支柱也會(huì)發(fā)生壓縮變形跟側(cè)向曲折變形，為了抵消這種情況發(fā)生的撓度，當(dāng)梁、板跨度大年夜于4m時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1‰～3‰。同時(shí)為了防止因模板起拱而增加梁的截面高度，采納梁端底模下落的方法?！?〕樓梯模板：樓梯底板采納九合板，踏步側(cè)板及擋板采納25mm厚木板。在樓梯混凝土澆搗終了后，踏步面采納木板封閉，以確保踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角完好。施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺(tái)梁跟平臺(tái)板模板，再安裝樓梯板模板。圖813樓梯支模表現(xiàn)圖〔4〕筒模：在墻、柱模板施工的同時(shí)，電梯井筒模同步施工。電梯井筒模采納交接筒模，分為底座、支架、模板三大年夜部分，其中底座為爬升與硬朗感染，支架為模板的依托。施工時(shí)用塔吊吊運(yùn)提升，提升到位后底座支腿伸入上層已施工好的預(yù)留洞中使全體筒模硬朗到位，在此之后調(diào)理模板到位，校正對(duì)拉螺栓硬朗。撤除時(shí)松開對(duì)拉螺栓，堅(jiān)決絲桿參與鉸接模并清理模板外表，預(yù)備提升進(jìn)展下一道工序。筒模施工表現(xiàn)如圖814所示?！?〕模板支設(shè)本卷須知：模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾的硬朗裝備。支模時(shí)，必須考慮有充分的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工裝備荷載、振搗混凝土?xí)r發(fā)生的荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板正面的壓力、傾倒混凝土?xí)r發(fā)生的荷載。圖814電梯井筒模施工表現(xiàn)圖模板內(nèi)面實(shí)時(shí)清理干凈，并涂刷公用脫模油，施工時(shí)應(yīng)留心嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。為了保證混凝土不雅觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無(wú)漏漿現(xiàn)象。〔6〕模板質(zhì)量檢查：模板工程安裝完成后實(shí)時(shí)進(jìn)展技能復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。懇求模板及其支架必須存在充分的強(qiáng)度、剛度跟堅(jiān)決性。模板接縫全體采納膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔斷劑。模板安裝的贊成傾向及檢驗(yàn)方法。模板安裝的贊成傾向及檢驗(yàn)方法表82項(xiàng)次工程贊成傾向檢驗(yàn)方法1軸線位移根底5尺量檢查柱、墻、梁32標(biāo)高+2，5用水準(zhǔn)儀或拉線跟尺量檢查3截面尺寸根底177。10尺量檢查柱、墻、梁+2，54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板外表上下差2用直尺跟尺量檢查6外表平坦度5用2m靠尺跟楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線跟尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3〔7〕拆模：現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合方案懇求，當(dāng)方案無(wú)詳細(xì)懇求時(shí)，按以下規(guī)那么：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受破壞后，予以撤除。底模：在混凝土到達(dá)以下方案強(qiáng)度后，方予撤除。板：構(gòu)造跨度≤2m時(shí)，50%；板：構(gòu)造跨度＞2m，≤8m時(shí)，75%。梁：構(gòu)造跨度≤8m時(shí)，75%；＞8m時(shí)，100%。懸臂構(gòu)件：構(gòu)造跨度≤2m時(shí)，75%；＞2m時(shí)，100%。拆模時(shí)，按公正次第進(jìn)展撤除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重部分，后撤除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬、硬砸，不得大年夜面積同時(shí)撬落或拉倒，對(duì)要緊承重部位應(yīng)撤除側(cè)模，檢查混凝土無(wú)質(zhì)量征詢題后方可接著撤除承重模板。已撤除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度符合方案混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全體使用荷載；當(dāng)施工荷載發(fā)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為倒運(yùn)時(shí)，先進(jìn)展核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。圖815模板工程質(zhì)量把持次第圖2．鋼筋制造：本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質(zhì)量?jī)?yōu)劣是開門見山障礙構(gòu)造的平安使用與使用壽命的要緊環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全體由有名鋼材廠家開門見山供給。同時(shí)，鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工程部質(zhì)量員與材料員等對(duì)鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》跟《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外表質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)展力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)展加工。為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明治理，鋼筋不合由鋼筋加工間集合制造，由工程部供給鋼筋配料單，實(shí)時(shí)按懇求加工。鋼筋在運(yùn)輸跟儲(chǔ)存時(shí)，不得破壞標(biāo)志，并按批分不堆放整齊，防止銹蝕或油污。鋼筋加工的形狀、尺寸按方案懇求，鋼筋的外表懇求干凈、無(wú)損害，油漬、漆污跟鐵銹等在使用前去除干凈。不應(yīng)用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋懇求平直，無(wú)部分曲折。采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率把持在4%以內(nèi)。Ⅰ級(jí)鋼筋最后做180176。彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。Ⅱ級(jí)鋼筋最后需做90176。彎折時(shí)，曲折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。鋼筋加工的贊成傾向：受力鋼筋順長(zhǎng)度傾向全長(zhǎng)的凈尺寸不大年夜于177。10mm。鋼筋制造完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊?！?〕鋼筋下料、成形加工1〕下料配料：鋼筋因曲折會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變更，這一點(diǎn)在配估中值得留心，因而不克不迭開門見山按照?qǐng)D紙中尺寸下料，必須理解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋曲折、彎鉤等規(guī)那么，再按照?qǐng)D中尺寸準(zhǔn)確打算其下料長(zhǎng)度。鋼筋曲折調(diào)解值：45176。90176。曲折為2d；135176。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：，，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要按照詳細(xì)條件，并滿意方案懇求。在配料打算時(shí)，鋼筋設(shè)置的細(xì)節(jié)征詢題不清晰時(shí)，原那么上按構(gòu)造懇求處理。鋼筋配料應(yīng)堅(jiān)持空費(fèi)使用的原那么，打算應(yīng)填寫配料單，下料制造按照配料單進(jìn)展。配料時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。2〕成形加工：鋼筋外表應(yīng)干凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)去除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭曲折等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度懇求準(zhǔn)確，其贊成傾向?yàn)?77。10mm。鋼筋曲折成形，Ⅰ，平直部分長(zhǎng)度按懇求斷定，不作懇求時(shí)不宜小于3d；Ⅱ級(jí)鋼筋最后彎折時(shí)，曲折直徑不宜小于4d，平直部分長(zhǎng)度按懇求斷定，彎起鋼筋中部彎折處的曲折直徑不宜小于5d。梁、柱箍筋必須做135176。彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d。3〕質(zhì)量懇求：鋼筋成形形狀準(zhǔn)確，立體上不翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋曲折點(diǎn)處不贊成有裂紋，為此，鋼筋曲折時(shí)要防止彎來(lái)彎去的現(xiàn)象；鋼筋曲折成形后的贊成傾向：全長(zhǎng)177。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm，彎起高度177。5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。5mm。〔2〕鋼筋焊接：本工程中梁主筋接長(zhǎng)擬優(yōu)先采納閃光接觸對(duì)焊，柱主筋接長(zhǎng)擬優(yōu)先采納氣壓焊。為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ1896〕進(jìn)展。鋼筋焊接前，按照施工條件先進(jìn)展試焊，合格后方可施焊。同時(shí)焊工必須有焊工檢驗(yàn)合格證，才能上崗把持。一切鋼筋焊接后按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)那么批數(shù)進(jìn)展力學(xué)功能試驗(yàn)。懇務(wù)試驗(yàn)報(bào)告必須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收條件交，以確保無(wú)不合格工程進(jìn)入下道工序。1〕對(duì)焊焊接工藝：進(jìn)展閃光對(duì)焊、電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)不雅觀看電源電壓的堅(jiān)決情況。關(guān)于閃光對(duì)焊，當(dāng)電源電壓下落大年夜于5%、小于8%時(shí)，應(yīng)采納提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的方法；昔時(shí)夜于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)展焊接。關(guān)于電渣壓力焊，當(dāng)電源電壓下落大年夜于5%時(shí)，不宜進(jìn)展焊接。本工程采納對(duì)焊機(jī)容量為100kVA，對(duì)φ22以下鋼筋可采納“連續(xù)閃光焊〞；對(duì)φ25鋼筋，鋼筋外表較平坦時(shí)，采納“預(yù)熱閃光焊〞；當(dāng)鋼筋端面不平坦時(shí)，那么采納“閃光—預(yù)熱閃光焊〞。閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。閃光—預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量跟無(wú)電頂鍛留量。焊接后實(shí)時(shí)進(jìn)展外表檢查跟力學(xué)功能試驗(yàn)，外表檢查懇求：討論處彎折不大年夜于4176。；鋼筋軸線位移不大年夜于，且不大年夜于2mm；無(wú)橫向裂紋跟燒傷，焊包平均。2〕氣壓焊焊接工藝：氣壓焊可用于鋼筋在垂直地位、程度地位或傾歪地位的對(duì)接焊接。也可用兩直徑之差7mm以內(nèi)的差異直徑鋼筋之間的焊接。氣壓焊施焊前，先將鋼筋端面切平，并盡管與鋼筋軸線相垂直，鋼筋下料采納砂輪機(jī)，以免使用切斷機(jī)使鋼筋端頭呈馬蹄形而無(wú)法壓接。在鋼筋端部?jī)杀吨睆介L(zhǎng)度范疇內(nèi)假定有水泥等附著物時(shí)，那么予以去除。將鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污跟氧化膜等去除干凈，并用角向磨光機(jī)打磨，使其露出金屬光芒，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具跟鋼筋時(shí)，將兩根鋼筋分不夾緊，并使兩根鋼筋的軸線在同不斷線上。鋼筋安裝后加壓頂緊，使兩根鋼筋之間的部分破綻不大年夜于3mm。氣壓焊時(shí)，按照鋼筋直徑跟焊接裝備等詳細(xì)條件選用等壓焊、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩根鋼筋破綻密合跟鐓粗過(guò)程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，一般為30～40MPa〔按鋼筋橫截面面積打算〕。氣壓焊開場(chǎng)階段采納碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集合加熱，并使內(nèi)焰包住破綻，防止鋼筋端面發(fā)生氧化。在確認(rèn)兩根鋼筋破綻完好密合后，改用中性焰〔以提高溫度，加快加熱速率〕，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范疇內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。當(dāng)鋼筋端面加熱到所需溫度〔1150～1250℃〕時(shí)，對(duì)鋼筋軸向再次加壓，，且凹陷部分峻峭世故，然后進(jìn)展加熱加壓，略為延時(shí)待接點(diǎn)的白色消滅后〔約半分鐘〕，卸除壓力，拆下焊接夾具。在加熱過(guò)程中，如在鋼筋端面破綻完好密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，那么采納將鋼筋取下重新打磨、安裝、焊接。如發(fā)生在鋼筋端面破綻完好密合之后，可接著加熱加壓。每焊好一個(gè)討論，由焊工實(shí)時(shí)自檢，當(dāng)覺(jué)察焊接缺陷時(shí)，實(shí)時(shí)查尋緣故跟采納方法，實(shí)時(shí)消除。焊接討論逐一進(jìn)展外表檢查，且不大年夜于4mm；兩鋼筋軸線彎折角不大年夜于4176。；，鐓粗長(zhǎng)度不小于，且凹陷部分峻峭世故；。并抽樣進(jìn)展力學(xué)試驗(yàn)。3〕電渣壓力焊焊接工藝：電渣壓力焊有用于現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造中豎向鋼筋的連接。其焊接工藝為：焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得閑逛；引弧采納鋼絲圈引弧法；引燃電弧后，先進(jìn)展電弧過(guò)程，然后加快上鋼筋下送速率，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，修正為電渣過(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，矯捷下壓上鋼筋，擠出融化金屬跟熔渣。討論焊畢，停歇后，接收焊劑跟卸下焊接夾具，并敲去渣殼。焊接后逐一進(jìn)展外表質(zhì)量檢查，懇求：四周焊包應(yīng)平均，凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大年夜于或等于4mm；無(wú)裂紋及燒傷；討論處彎折不大年夜于4176。；鋼筋軸線位移不大年夜于，且不大年夜于2mm。4〕電弧搭接焊焊接工藝：對(duì)部分鋼筋，對(duì)焊有艱苦時(shí)，采納電弧搭接焊。其焊接工藝為：焊接時(shí)盡管采納雙面焊，如專門情況不克不迭進(jìn)展雙面焊時(shí)，采納單面焊。搭接長(zhǎng)度按雙面焊≥5d，單面焊≥10d。搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同不斷線上。焊接前采納兩點(diǎn)硬朗，定位焊縫與搭接端部的間隔≥20mm。；。電弧焊討論在清渣后逐一進(jìn)展目測(cè)或量測(cè)，外表檢查懇求：焊縫外表應(yīng)平坦，不得有凹陷或焊瘤；焊接討論地區(qū)不得有裂紋；討論處彎折不大年夜于4176。；，且不大年夜于3mm；焊縫厚度傾向不大年夜于+、0mm；焊縫寬度傾向不大年夜于+、0mm；；橫向咬邊深度不大年夜于；在長(zhǎng)2d焊縫外表上的氣孔及夾渣未幾多于2個(gè)，每處面積不大年夜于6mm2。3．鋼筋綁扎鋼筋采納人工搬運(yùn)，在塔吊有效半徑范疇使用塔吊開門見山吊至施工把持面。鋼筋采納人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，留心鋼筋的地位與綁扎次第。〔1〕鋼筋綁扎要點(diǎn)：縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度如表83所示。規(guī)格較小的圓鋼采納綁扎討論，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按：Ll=?？v向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度表83鋼筋品種二級(jí)抗震時(shí)LaE=La+5d三級(jí)抗震時(shí)LaE=La混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C30C20C25≥C30Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d30d25d20dⅡ級(jí)φ25及以下新月肋45d40d35d40d35d30d鋼筋討論避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接討論及綁扎討論最后距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍，且盡管不位于構(gòu)件的最大年夜彎距處。討論盡管設(shè)置在受力較小部位，且在一致根鋼筋全長(zhǎng)上盡管少設(shè)討論。一致構(gòu)件內(nèi)的討論互相錯(cuò)開，焊接討論在35d且不小于500mm長(zhǎng)度范疇內(nèi)，一致根