【正文】 ≤3〔2〕風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平坦光滑?！?〕百葉式風(fēng)口的葉片距應(yīng)均勻，其葉片間距贊成傾向為177。mm，中間軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度贊成傾向為3/1000；葉片平行度贊成傾向為4/1000?！?〕風(fēng)口外外表不得有明晰的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)不合，焊點應(yīng)光滑。〔5〕風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)理部分應(yīng)靈敏、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當?！?〕插板式及運動蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平坦，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈敏。組裝后應(yīng)能抵達完好開啟跟閉跟的懇求?！?〕散流器的疏散跟調(diào)理環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)均勻?！?〕風(fēng)閥的構(gòu)造應(yīng)硬朗，調(diào)理應(yīng)靈敏、定位應(yīng)準確、可靠、并應(yīng)說明風(fēng)閥的啟閉傾向調(diào)理角度?！?〕插板閥的殼體應(yīng)緊密、殼體內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，插板應(yīng)平坦、啟閉應(yīng)靈敏，并應(yīng)有可靠的插板硬朗安裝?！?0〕三通調(diào)理閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)緊密；拉桿可在任意位置上硬朗；手柄開關(guān)應(yīng)說明調(diào)理的角度；閥板應(yīng)調(diào)理便當，并不得與風(fēng)管碰擦。〔11〕多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，封閉時應(yīng)互相貼合，搭接應(yīng)不合。大年夜截面的多葉調(diào)理風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度；并施行分組調(diào)理。 風(fēng)管安裝〔1〕風(fēng)管及部件穿墻、過樓板跟屋面處，與土建獨特預(yù)留孔洞，尺寸跟位置要符合懇求；（1） 風(fēng)管及部件安裝前，要去除內(nèi)外雜物及污物?！?〕風(fēng)管安裝前檢查風(fēng)管不得有曲解、樹脂分裂、零落及界皮分層等現(xiàn)象，對破害處要及時修復(fù)。風(fēng)管法蘭銜接用鍍鋅螺栓跟螺母,襯墊用8501阻燃密封膠帶?！?〕風(fēng)管與閥部件的支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置要準確、硬朗可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆；安裝吊架可按照風(fēng)管中心線定出吊桿設(shè)置位置，如雙吊桿托吊架可按橫擔型鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。〔5〕一般鍍鋅鋼板風(fēng)管設(shè)置支、吊、托架間距應(yīng)符合以下規(guī)那么：a、程度安裝：直徑或大年夜邊長小于400mm者，間距不逾越4m。大年夜于等于400mm者，間距不逾越3m；b、垂直安裝：間距不逾越4m，但每根破管的硬朗件不應(yīng)少于2個；c、懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當處設(shè)置防止風(fēng)管擺動的硬朗點；安裝在支、吊架上的圓形風(fēng)管，應(yīng)設(shè)托座；d、防火閥、消聲器處設(shè)置單獨吊架?！?〕風(fēng)管支、吊、托架的作法可參照采暖通風(fēng)國家標準圖集或同等的海外標準，其方法應(yīng)按照風(fēng)管截面的大小而選擇。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔之間必須襯墊通過特不防火處理并符合懇求的硬木墊，其厚度應(yīng)與保溫層一樣?！?〕風(fēng)管支、吊架應(yīng)用角鋼、槽鋼、圓鋼制造；〔8〕支架角鋼：圓管直徑、矩形管大年夜邊長小于500mm時，應(yīng)應(yīng)用不小于30304角鋼；圓管直徑、矩形管大年夜邊長小于1000mm時，應(yīng)應(yīng)用不小于32324角鋼；圓管直徑、矩形管大年夜邊常大年夜于1000mm時，應(yīng)應(yīng)用不小于40404以上型號的角鋼；圓管直徑、矩形管大年夜邊常大年夜于2000mm時，應(yīng)應(yīng)用5037。〔9〕風(fēng)管安裝時及時進展支、吊架的硬朗跟調(diào)解，使其位置準確、受力均勻；決不贊成吊架開門見山吊在風(fēng)管法蘭上?！?0〕銜布撣子管的法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在一致側(cè)?！?1〕一切風(fēng)管通過差異防火分區(qū)的墻壁或空中時，安裝管徑照應(yīng)的70℃防火調(diào)理閥，一切排煙管必須在穿越防火分區(qū)處加設(shè)280℃排煙防火閥?！?2〕當風(fēng)管較長，需要布置一排支吊架時，先把中間支架安好，然后以中間支架為基準，拉線尋出中間支架的標高。〔13〕風(fēng)管距四周相鄰的物體，不小于75mm的間隔，以便于清理?！?4〕法蘭接口銜接采納的墊料:一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)采納8501密封膠帶密封,廚房排煙跟消防排煙等低溫系統(tǒng)采納8501。部件安裝〔1〕多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于把持的部位。〔2〕防火閥安裝要留心其傾向，易熔件應(yīng)迎向氣流傾向，安裝后作舉動實驗，閥板啟閉要靈敏，舉動可靠。排煙閥安裝后作舉動實驗，手動、電動把持要靈敏可靠，閥板封閉時緊密?！?〕風(fēng)口的安裝、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、可靠，安裝于一個的框架上，風(fēng)管與風(fēng)口間采納柔性橡膠墊密封，框架與建筑裝飾面貼實，外外表應(yīng)平坦波動形，調(diào)理應(yīng)靈敏?！?〕一致廳室、房間內(nèi)的一樣風(fēng)口的安裝高度應(yīng)不合，擺設(shè)應(yīng)整齊?！?〕鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其外表應(yīng)平坦、線條明晰、無曲解變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明晰破綻。人防通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及裝備安裝地下三層車庫戰(zhàn)時為六級人防方案，站時換氣次數(shù)為2n/h?！?〕人防通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及裝備安裝應(yīng)按《人防工程施工及驗收標準》〔GBJ134－90〕跟《防空地下室通用圖》〔TJFT〕的有關(guān)規(guī)那么實行。（2） 人防密閉穿墻短管中間伸出墻面的長度，應(yīng)符合方案懇求。當方案無規(guī)那么時，通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大年夜于100mm。〔3〕染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采納焊接銜接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采納帶有密封槽的法蘭銜接，其接觸面應(yīng)平坦；法蘭墊圈應(yīng)采納整圈無接口橡膠密封圈?！?〕人防通風(fēng)管內(nèi)氣流傾向、閥門啟閉傾向及開啟度，應(yīng)作標志，并應(yīng)標示明晰、準確。通風(fēng)、空分裝備安裝裝備開箱檢查：我司、業(yè)主、監(jiān)理公司及裝備供給部分獨特參與，開箱前檢查包裝外表有無破壞跟受潮，開箱后細心檢查裝備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙符合，說明書、合格證是否完好；按裝箱清單跟裝備技能文件，檢查主機附件、公用貨色是否完好；裝備外表有無缺陷、破壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接材料跟裝備技能檔案的按照。裝備運輸見本施工構(gòu)造方案之“〞風(fēng)機的安裝〔1〕裝備安裝前，應(yīng)進開展箱檢查，開箱檢查人員由樹破、監(jiān)理、施工單位的代表構(gòu)成；〔2〕風(fēng)機的開箱檢查：a、按裝備裝箱單清點風(fēng)機的零件、部件跟配套件并應(yīng)完好；b、核對葉輪、機殼跟其他部位的要緊安裝尺寸，并應(yīng)與方案符合；c、風(fēng)機出口跟出口的傾向〔或角度〕應(yīng)與方案符合；葉輪改變傾向跟走子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流傾向應(yīng)符合裝備技能文件的規(guī)那么；d、風(fēng)機外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪跟軸頸、齒輪的齒面跟齒輪軸的軸頸等要緊零件、部件的要緊部位應(yīng)無碰傷跟明晰的變形；e、全部出廠的風(fēng)機，進氣口跟排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并防止灰塵跟雜物進入。（3） 裝備就位前，應(yīng)對裝備根底進展驗收，合格后方可安裝?！?〕風(fēng)機搬運跟吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子跟機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。〔3〕風(fēng)機搬運時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子跟機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；〔4〕通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等安裝應(yīng)有單獨的支持，并與根底或其他建筑物銜接硬朗；〔5〕通風(fēng)機的傳動安裝外露部分應(yīng)有防護罩；當通風(fēng)機的進風(fēng)口或進風(fēng)管路直通大年夜氣時，應(yīng)加保護網(wǎng)或采納其他平安方法；〔6〕離心通風(fēng)機〔混凝土〕根底高度一般為200mm，各細部尺寸及強度懇求嚴格按照方案及有關(guān)標準圖集〔國標圖集及華北標板91SB6圖集99～111頁〕懇求進展，并事后書面通知土建，裝備安裝前細心進展根底驗收?！?〕全部出廠機組的安裝程度跟鉛垂度應(yīng)在底座跟風(fēng)筒上進展測量。其傾向均不應(yīng)大年夜于1／1000?？照{(diào)機組及新風(fēng)機組的安裝〔1〕嚴格按照本工程“方案圖紙及技能規(guī)格書〞的技能參數(shù)跟技能懇求，進展裝備的選廠定型及訂貨，并細心進展進貨檢驗任務(wù)?！?〕機組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物；〔3〕機組應(yīng)放置平坦的根底上，根底應(yīng)高于機房地破體〔一般為200mm〕；各細部尺寸及強度懇求嚴格按照方案及有關(guān)標準圖集〔國標圖集及華北標板91SB6圖集99～111頁〕懇求進展，并事后書面通知土建，裝備安裝前細心進展根底驗收。（4） 機組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路的連接應(yīng)準確；〔見附圖〕200200100橡膠墊混凝土根底臺座上復(fù)6mm厚鋼板〔橡膠硬度400〕〔5〕空調(diào)機組〔新風(fēng)機組〕安裝于〔混凝土〕根底間安裝橡膠減震墊，減震墊設(shè)置數(shù)量及材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合原廠說明書及國標圖集或北標板91SB6圖集的懇求〔見上圖〕。〔6〕組合式空調(diào)機組按照廠家說明書及技能懇求進展組裝，必須保證各功能段銜接要緊密，全部平直，檢查門開啟靈敏，水路疏浚?！?〕現(xiàn)場組裝的〔組合式〕空調(diào)機組做漏風(fēng)實驗，以檢驗其緊密性，實驗懇求按國標〔GB50243－97〕。風(fēng)機盤管的安裝〔1〕在選用風(fēng)機盤管時，應(yīng)選用〔較〕高靜壓型，其供給的機外靜壓不得小于40Pa?！?〕風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進展單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓實驗，不漏為合格；〔3〕臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架硬朗，并應(yīng)便于拆卸跟維修；〔4〕排水坡度應(yīng)準確，冷凝水應(yīng)疏浚無阻地流到指定位置，供回水閥及過濾器應(yīng)瀕臨風(fēng)機盤管安裝；〔5〕供回水管與風(fēng)機盤管的連接應(yīng)采納不銹鋼海浪軟討論；〔6〕風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機盤管的銜接處應(yīng)緊密、硬朗；水泵的安裝〔1〕起首應(yīng)檢查水泵安裝根底的尺寸、位置跟標高，應(yīng)符合工程方案懇求；〔2〕水泵開箱檢查應(yīng)符合以下懇求：a、應(yīng)按裝備技能文件的規(guī)那么清點泵的零件跟部件，并應(yīng)無缺件、破壞跟銹蝕等；管口的保護物跟堵蓋應(yīng)完好；b、應(yīng)核對泵的要緊安裝尺寸并應(yīng)與工程方案符合；〔3〕電動機與泵銜接時，一般應(yīng)以泵的軸線為基準尋正；電動機與泵之間有聯(lián)軸器銜接時，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線為基準尋正；〔4〕吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得開門見山承受管道的重量；〔5〕管道與泵銜接后，不應(yīng)在其上進展焊接跟氣割，當需焊接跟氣割時，應(yīng)拆下管道或采納需要的方法，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；〔6〕全部安裝的泵，，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其他程度面上測量；〔7〕泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查以下工程：a、電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向符合；b、地足螺栓應(yīng)無松動；c、各光滑部位已加注光滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；d、各教唆儀器、平安保護安裝及電控安裝均應(yīng)靈敏、準確、可靠；e、盤車應(yīng)靈敏、無異?，F(xiàn)象；〔8〕泵啟動前，應(yīng)先打開吸入管路閥門，封閉排擠管路閥門，待轉(zhuǎn)速畸形后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)理到方案工況；〔9〕泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合以下懇求：a、各硬朗銜接部位不應(yīng)有松動；b、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)畸形，不得有異常聲響跟摩擦現(xiàn)象；c、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)畸形；管道連接應(yīng)硬朗無滲漏；d、滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃；轉(zhuǎn)動軸承的溫度不應(yīng)高于80℃；e、泵的平安保護跟電控安裝及各部分儀表均應(yīng)靈敏、準確、可靠；f、泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)的時刻不應(yīng)少于兩小時；〔10〕泵進展試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合以下懇求：a、先封閉泵出口的閥門，待泵冷卻后再依次封閉附屬系統(tǒng)的閥門；b、應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕跟凍裂。冷卻塔安裝〔1〕按照方案圖紙及技能規(guī)格說明書的技能參數(shù)跟技能懇求進展裝備的選廠定型及訂貨，并細心進展進貨檢驗任務(wù)。〔2〕冷卻塔均安裝于二十一層屋頂，采納拆裝運輸方法，經(jīng)廠家贊成后施行?！?〕冷卻塔的安裝嚴格按照原廠的安裝說明書教唆并由有經(jīng)歷的技工有步調(diào)地進展?！?〕由原廠供給或供給圖紙制造冷卻塔的鋼制支持支架〔一般安裝在型鋼底座上，與根底之間也應(yīng)按照方案的懇求安裝隔震器〕，支承部份的垂直跟程度度應(yīng)用儀器進展測量校正，并用螺栓硬朗穩(wěn)地固知在防震裝備、〔原廠方案的〕鋼制支持支架及根底上?！?〕應(yīng)用充分強度的鋼纜對冷卻塔〔公用吊眼〕進展拉纖加固拉纖，使能抵受每小時24O公里的風(fēng)力吹襲?！?〕接駁溢水管，排污泄水管跟排空管至邇來的地漏或接至邇來下水破管，屆時由我公司方案所進展進展接駁管道的圖紙方案，報參謀公司審批后施行?！?〕在冷卻塔試運轉(zhuǎn)之前，采納原制造廠推薦的光滑劑跟液壓油并按照其光滑方法，對一切冷卻塔的呆板轉(zhuǎn)動部件進展光滑。〔8〕采納保護方法防止外來的物體進入軸承，假定有物體進入軸承，應(yīng)完好地應(yīng)用煤油清洗，側(cè)重新光滑。〔8〕在安裝終了，并經(jīng)細心檢查各部位安裝優(yōu)良無誤時，對冷卻塔跟冷卻水系統(tǒng)進展試運轉(zhuǎn)及調(diào)試〔最幸而冬季進展〕。并測試冷卻塔運轉(zhuǎn)及冷卻目的、噪音程度是否符合懇求，并將有關(guān)記錄呈送參謀公司。板式換熱器的安裝〔1〕板式換熱器的選廠定型、訂貨及進貨檢驗嚴格按照方案及技能規(guī)格說明書懇求進展，并將有關(guān)材料報請業(yè)主、監(jiān)理公司斷定?！?〕板式換熱器的安裝嚴格按照有關(guān)規(guī)程標準及標準圖集進展?！?〕板式換熱器安裝在混凝土基座上，混凝土基座應(yīng)按懇求設(shè)置地足螺栓預(yù)留孔〔事先書面通知土建〕，地足螺栓預(yù)留孔應(yīng)垂直無傾歪?！?〕裝備就位前，應(yīng)按施工圖跟有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線跟標高線，規(guī)矩安裝的基準線，成排裝備要規(guī)矩獨特的基準線?！?〕板式熱交流器與基座間須裝設(shè)20mm厚的聚丁橡膠墊片，且采納的硬朗螺栓包括墊環(huán)跟螺帽均做熱浸鍍鋅處理?！?〕在應(yīng)用前，地足螺栓上的油污跟氧化皮等應(yīng)去除干凈，螺紋部分應(yīng)涂大年夜批油脂?！?〕擰緊足螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土抵達方案強度的75%以上時進展，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻，螺母與墊圈、墊圈與裝備底座間的接觸均應(yīng)緊密?！?〕擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3。消聲器及風(fēng)口安裝〔1〕消聲器安裝a、消聲器的安裝嚴格按照廠家說明書及國標圖集、華北標辦91SB6圖集進展。b、消聲器按照方案圖紙所示安裝在較直的主風(fēng)道上，不得障礙跟破壞氣流構(gòu)造。c、消聲器外外表應(yīng)平坦，不應(yīng)有明晰的凹凸、劃痕及銹蝕。d、吸聲片外包玻纖布應(yīng)平坦無破壞，中間設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好。e、緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平坦，不得松動、零落。h、穿孔板外表應(yīng)干凈，無銹蝕及孔洞堵塞；i、安裝消聲器時應(yīng)留心其安裝傾向的準確，并不得碰損消聲器，同時應(yīng)留心其產(chǎn)品保護，不得使之受潮。j、消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受；〔2〕在選擇散流器、格柵風(fēng)口跟調(diào)風(fēng)器時均應(yīng)細心考慮，使其抵達較好的氣流分送結(jié)果跟發(fā)生最低噪聲。〔3〕裝設(shè)在風(fēng)機出口附近及通過懇求低噪音地區(qū)的風(fēng)管道彎頭內(nèi)壁，必須鑲以25mm厚，32kg/m3的存在保護外表的玻璃纖維襯里。有關(guān)消聲村里應(yīng)在管彎的中間同時伸延特別多于3米。風(fēng)管系統(tǒng)的透光法檢查及漏風(fēng)量測試風(fēng)管系統(tǒng)在安裝終了后進展保溫前，應(yīng)進展透光法檢查及漏風(fēng)量測試