【正文】 夜于鋼筋直徑的倍，且不得年夜于2mm。電渣壓力焊討論拉伸試驗結(jié)果為3個試件的抗拉強度均不克不及小于該級不鋼筋規(guī)矩的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強底低于規(guī)矩值時，應(yīng)再取6個試件進展復(fù)驗。復(fù)驗后仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)矩值那么該批討論分歧格。五、鋼筋的下料綁扎細心熟習(xí)圖紙，精確放樣并填寫料單，應(yīng)按計劃懇求思索構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)絡(luò)，在契合計劃及標準懇求的前提下，只管增加討論數(shù)目，是非搭配，防止白費。下料單由專職放樣職員填寫，并經(jīng)施工員核查無誤前方可下料加工。核查制品鋼筋的商標、直徑、尺寸跟數(shù)目等是否與下料單符合，制品鋼筋應(yīng)堆放劃一，說明品名位置，以防就位混亂。綁扎次序應(yīng)先綁扎要緊鋼筋，而后綁扎主要鋼筋及構(gòu)造筋。綁扎前在模板或墊層上標出鋼筋位置，在底板、梁及墻筋上畫出箍筋、散布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保障鋼筋位置精確。在混凝土澆筑前，將暗柱、墻主筋在板面處與箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱、墻筋移位?？v橫梁訂交時，次梁鋼筋放于主梁上，下料時留意主次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短偏向放于下層，長偏向放于下層；板跟墻的鋼筋網(wǎng)，除接近核心兩行鋼筋的訂交處全部扎牢外，兩頭部分穿插點可間隔交錯扎牢，但必須保障受力鋼筋不發(fā)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。梁跟墻的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋偏向錯開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長度≥10d，彎鉤≥135176。懸臂梁箍筋彎鉤疊合處應(yīng)在梁的底部錯開設(shè)置。要緊受力鋼筋保護層厚度：根底底板鋼筋主筋保護層厚度為40mm，墻、板、柱25mm,樓面板15mm，墊塊厚度應(yīng)分歧，間距公正，以保障骨架網(wǎng)處于統(tǒng)一平破面。六、鋼筋工程施工次序墻筋均應(yīng)在施工層的上一層按懇求留置不小于規(guī)矩的討論長度，并應(yīng)在兩個水平面上討論。柱筋焊接時設(shè)專人擔(dān)任，由專業(yè)操縱職員持上崗證掛牌焊接，焊接前差異規(guī)格鋼筋分不取樣試驗，及格前方能進展正式操縱。在進入上一層施工時做好柱根的清算后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，破立即箍筋上移就位，并按計劃懇求綁好箍筋，以防縱筋移位，柱筋應(yīng)設(shè)臨時結(jié)實，以防歪曲傾歪。在實現(xiàn)柱筋綁扎及梁底模及1/2側(cè)模通過驗收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙懇求先放置縱筋、箍筋，嚴禁歪扎梁箍筋，保障其互相間距。梁筋綁扎同時，木匠可跟進封梁側(cè)模，梁筋綁扎實現(xiàn)經(jīng)反省及格前方可片面封板底模。在板上預(yù)留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出操縱線，后用粉筆（或墨線）在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位并交測驗收及格后，方可綁扎上排鋼筋。板按計劃保護層厚度制造對應(yīng)混凝土墊塊，板按1m的間距，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。七、底板鋼筋工藝流程：清算墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置砼墊墩→綁扎下層橫向筋→綁扎下層縱向筋→焊接支撐筋（1）綁筋前應(yīng)先把墊層清算潔凈，不得有雜物，而后彈好底板鋼筋的分檔標點線跟鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。（2）鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個偏向所有訂交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。（3）綁好底層鋼筋后，放置底板砼墊墩筋，砼墊墩間距雙向1m1m。（4）砼墊墩擺放結(jié)實好后，用粉筆劃出下層橫向筋位置線并綁扎好，而后開始綁扎下層縱向筋跟橫向筋，與下層鋼筋一樣，下層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。為防止馬凳筋翻倒，可采納點焊與底板鋼筋連接結(jié)實。（5）底板鋼筋上、下層直螺紋討論應(yīng)契合標準跟計劃懇求錯開。（6）按照劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎結(jié)實，以確保受力鋼筋位置精確。（7）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并擔(dān)任調(diào)劑。八、墻筋工藝流程：清算墻根松動混凝土石子、浮漿及雜物→破豎筋→綁扎反正筋（1）如圖437所示：為保障墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度精確，在每一層樓板構(gòu)造標高以上50mm設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋架嚴峻按照墻截面尺寸及鋼筋計劃懇求克己公用，圖中：b為豎向筋間距、h為墻混凝土保護層。定位鋼筋與墻鋼筋點焊結(jié)實,其豎向間距按200mm斷定。圖437墻鋼筋剖面圖（2）破豎向鋼筋及定位鋼筋：先在墻根處兩側(cè)墻鋼筋與板鋼筋訂交部位通長綁扎Ф16鋼筋用以結(jié)實豎向鋼筋的間距，而后再用通長鋼筋將墻鋼筋頂部按其間距結(jié)實，最初點焊。（3）墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四周對稱進展，防止墻鋼筋向一個偏向歪歪，水平筋討論應(yīng)錯開。一般先破多少根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，而后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最初綁扎其余橫筋。定位筋應(yīng)在加工園地派專人擔(dān)任加工，嚴峻操縱尺寸，只管應(yīng)用邊角料加工，定位筋是結(jié)實縱、橫墻筋位置并保障鋼筋保護層厚度的無效東西。（4）鋼筋有180176。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)。（5）墻內(nèi)的水電線盒必須結(jié)實牢靠，采納增加定位方法筋的方法將水電線盒焊接定位。（6）鋼筋保護層墊塊制造應(yīng)嚴峻標準，以保障尺寸完好一致且操縱在保護層贊同的偏向范疇之內(nèi)，間距1000mm1000mm。九、梁筋工藝流程：支梁底模及側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐一離開→結(jié)實彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架破筋、次梁架破筋→隔必定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架破筋→再綁主筋→放置保護層墊塊，主次梁同時共同進展。1）梁的縱向主筋≥Φ22，按照綁扎現(xiàn)場實踐情況采納單面或雙面焊接討論，其余采納綁扎討論，梁的受拉鋼筋討論位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋討論應(yīng)在跨中處，討論位置應(yīng)互相錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超越25%，受壓區(qū)不得超越50%。（2）在梁底模板及側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙懇求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的討論應(yīng)交錯安排，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的穿插點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。（3）縱向受力鋼筋呈現(xiàn)雙層或多層陳列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25長度同梁寬鋼筋（端頭應(yīng)做防銹處置）。如縱向鋼筋直徑φ≥25時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格一樣，以保障計劃懇求。（4）主梁的縱向受力鋼筋在統(tǒng)一高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩真?zhèn)€放置長度應(yīng)保持平均分歧；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。（5）框架梁接點處鋼筋穿插特不稀疏時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌筑混凝土之用。（6）采納砂漿墊塊作為保護層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，破立即砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距1000mm。為防止梁正面的砂漿墊塊被擠碎后梁主筋偏位招致保護層不契合標準，可過量應(yīng)用φ25鋼筋頭當(dāng)墊塊，但弗成少量應(yīng)用。十、板筋工藝流程：清算模板雜物→在模板上劃主筋、散布筋間距線→先放主筋后散布筋→下層筋綁扎→下層筋綁扎→放置砼墊墩及墊塊（1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上渣滓、雜物清掃潔凈，在平臺底板上用墨線彈出操縱線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放散布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時共同裝置并結(jié)實。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清算潔凈后，方可綁扎上排鋼筋。（3）鋼筋采納綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，下層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在核心跟兩頭綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎討論的末了應(yīng)做180176。彎鉤。（4）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行穿插點應(yīng)每點扎牢，兩頭部分每隔一根互相成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋互相穿插處扎牢，綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180176。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；下層鋼筋90176。彎鉤朝下安排。為保障高低層鋼筋位置的精確跟兩層間間隔，高低層筋之間用砼墊墩架破，砼墊墩按照板厚及保護層厚度預(yù)制公用，（5）板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋鄙人，當(dāng)有圈梁或梁墊時，主梁鋼筋在上。（6）板按1m的間距放置砂漿墊塊。十一、本卷須知板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋下行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，及格后再澆筑混凝土，免得將板的負筋踩（壓）到下面，而阻礙板的承載力。砂漿墊塊的尺寸、厚度要精確。由于衛(wèi)生間室內(nèi)樓板構(gòu)造比四周樓板標高低40mm，因此，衛(wèi)生間部位的下層板筋在標高變更處應(yīng)截斷，截斷后的衛(wèi)生間下層板筋與其四周相臨部位鋼筋按38d（C30）或42d（C25）搭接。在支設(shè)墻體模板時其支撐零碎假定采納木方跟鋼管那么無從生根。因此按圖施工，此中支架伸入底板內(nèi)100mm并與底板上部鋼筋焊接結(jié)實。十二、鋼筋制造綁扎留意以下多少個環(huán)節(jié) 預(yù)感性的提出跟處置鋼筋有關(guān)計劃的抵觸征詢題或施工難處，需審定的要及時與計劃院、樹破單位聯(lián)絡(luò)審定，做到精確細心翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處置均由現(xiàn)場綜合技巧組、質(zhì)安組擔(dān)任校審?fù)狻?鋼筋制成的半制品進展掛牌驗收，專人擔(dān)任清料，質(zhì)安組擔(dān)任抽查。 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均特別密，核心箍不贊同脫漏，綁扎確實艱辛的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封鎖箍。 受力鋼筋保護層厚度按下履行：構(gòu)件稱號根底板梁墻柱保護層厚度（mm）4015251530 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層一樣規(guī)格的定位箍跟定位筋，以防范鋼筋偏移。 樓層負筋等安拆卸管終了，再進展綁扎，樓板負筋綁扎應(yīng)加Φ100砼墊墩(砼墩采納預(yù)制的方法事前預(yù)制),。負筋綁扎好后，嚴禁鄙人面踩踏，以保障負筋位置的精確。板鋼筋除接近核心兩行訂交點全部扎牢外，兩頭部分的訂交點可間隔交措扎牢，但必須保障受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁互相穿插時，除按計劃加梁吊筋外，凡未專門注明者，一概在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。一、泵送砼：本工程砼采納商品砼泵送施工方法?！　∈┕すに嚵鞒獭　」餐缺P算→原材料盤算、外加劑配制→砼攪攔（坍落度測定、試塊制造）→砼運輸→二次攪拌、砼泵受料（坍落度測定，試塊制造）→泵送→布料→砼澆筑、振搗→泵跟保送管的清洗、撤除　　砼泵的設(shè)置　　按照本工程園地計劃情況，砼泵設(shè)置一臺汽車式柴油泵。砼泵按照現(xiàn)場情況臨時斷定?！　”Ｋ凸艿赖姆笤O(shè)　　本工程保送管道采納DN125型，垂直管道采納在樓層鋼筋砼邊梁上預(yù)埋鐵件，而后用角鐵焊接結(jié)實保送管。按照工程需要，分不在A、B、C單位各安排一根保送管道。　　在樓面，保送管需搭支架及馬道安排，而不克不及直截了當(dāng)放在樓面上?！　”Ｋ凸艿臉菍影才拧　“才潘焦芑蛳蛳碌拇怪惫懿杉{砼澆筑偏向與泵送偏向相反?！№诺牟剂稀　〔杉{獨破式砼布料桿，方法是：先將它安置在支撐波動的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送砼保送管道接通，另一端接軟管，由人力推進作水平布料?！　《㈨诺臐仓?. 每單位樓層砼按二次澆筑，第一次澆筑板柱、墻砼，第二次澆筑梁、板跟樓梯，樓梯隨柱錯半層澆筑。澆筑時按先澆筑高標號砼（立即墻、柱砼先澆好，每邊的砼多出墻頂邊300閣下），再澆筑低標號砼。邊格局陳列R插點陳列行列式陳列底板混凝土振搗表示圖2. 墻柱澆筑高度年夜于的，在一那么或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的歪槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采納高頻振搗棒從頂部拔出振搗。3. 砼按300500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)平均下料，相對振搗。4. 澆筑時應(yīng)重點操縱澆筑高度跟振搗棒拔出間距、深度、次序。詳細振搗方法如下列圖：、梁板混凝土施工（1）先澆墻混凝土，后澆梁板。（2）墻柱澆筑宜在梁板模裝置終了，梁板鋼筋未綁扎行進展，以保障混凝土澆筑質(zhì)量，便于上部操縱，同時不至于毀壞梁板鋼筋。（3）墻的施工縫留置在底板以上300mm處及樓板底下20~30mm處；梁的施工縫留在跨度的兩頭1/3范疇內(nèi)。（4）梁、板應(yīng)同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆筑或路徑形向前推進，當(dāng)?shù)竭_板底標高時，再與板的混凝土一同澆搗，跟著路徑不時延伸，板的澆筑也不時行進，當(dāng)梁矮小于1m時，可先將梁單獨澆筑至板底下2~3cm處留施工縫，而后再澆板。為防止呈現(xiàn)裂痕，先用拔出式振搗棒振搗，而后用平板振搗器振搗，直到外表泛漿為止，再用鐵滾碾壓，在初凝前，用木抹子搓一遍，最初在終凝前再用木抹子搓一遍。（5）在澆筑柱、梁與主次梁交代處，由于鋼筋較麋集，要加強振搗以保障密實，需要時該處可采納同強度品級細石混凝土澆筑，采納片式振搗棒振搗或輔以人工振搗。（6）墻混凝土澆筑為先外墻、后內(nèi)墻，澆筑次序同底板。每次布料厚度以50cm為宜，采納拔出式振搗棒振搗，每個出料口設(shè)三臺振搗棒，一臺位于坡底，一臺位于坡中，一臺位于布料口，梅花式振搗。保障不得漏振，久振且不得過振，不許振模板，不許振鋼筋，嚴峻按操縱規(guī)程功課。（7）表里墻混凝土采納澆水養(yǎng)護，頂板采納澆水養(yǎng)護。三、泵送砼休息力裝備本工程送砼休息力裝備情況詳下表格：序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1總擔(dān)任人1片面擔(dān)任砼施工任務(wù)，并及時處置有關(guān)征詢題2批示職員（工長）1擔(dān)任構(gòu)造批示供料、泵送、布料澆筑3值班電工1片面擔(dān)任照明及施工用電畸形4機修工1擔(dān)任機修（如振動棒等）5泵車操縱職員1泵車操縱及頤養(yǎng)6泵車輔佐職員2泵車料斗倒料、去除石、雜物及回料等7架子工3布管、拆管、布料及清洗8砼工15振搗、尋平9木匠1擔(dān)任模板及施工畸形10鋼筋工1擔(dān)任鋼筋保護層及施工畸形砼的泵送泵送前，應(yīng)先開機用水潤濕全部治理，而后送入水泥漿，使保送管壁處于充分滑潤形態(tài)。泵送開始時，留意不雅看砼的液壓表跟各部位任務(wù)形態(tài)泵送應(yīng)連續(xù)進展，當(dāng)發(fā)作供應(yīng)擺脫不克不及連續(xù)泵送時，泵機不克不及停頓任務(wù)，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回從新攙和，再泵入